1、“.....圆周再切割成段瓦片进行对接,压头可下块圆弧加劲板,充分利用材料,降低损耗。上下弧形翼缘板对接采用型坡口,下弧形翼缘板与柱底板为熔透焊缝,坡口为单边,故卷板提前开坡口时透焊缝,坡口为单边,故卷板提前开坡口时,张钢板边开坡口,张钢板两边开坡口均为长度方向,交替卷弧,以便下料对接,满足工期,同时在瓦片分割处打好钢印,卷板后直接按照钢印位置切割下料。弧形翼缘板两段圆周在胎架上整体对接,完成焊接之后再进行开料。但此种方法对两段圆周的精度要求较高,稍微有点偏差将会产生错边现象,在上种方法中,圆弧段的微小偏差可在各瓦片之中进行消化。探讨关于弧形翼缘板十字柱制作技探讨关于弧形翼缘板十字柱制作技术原稿状加热进行校正。十字大组装将型钢放平,先安装圆弧加劲板,点焊牢固之后,插入型钢,最后安装牛腿和柱底板......”。

2、“.....对于圆弧内隔板和柱底板等全熔透焊缝,需在正面焊接之后,反面进行清根处理钢板较厚,受热较多,不但要保证焊缝质量,还要严格控制焊接变形带来的尺寸偏差,最终能够在现场工地顺利安装。以上所介绍的制作工艺和技术要点已通过了多次的实践验证,可供生产类似钢构件时参考借鉴。参考文献中华加热,若翼缘整体向边弯曲,则在腹板焊缝处加热。加热方式为线状加热,温度,注意同位置不得加热两次,不得有过烧现象。牛腿翼缘柱底板的校正在焊接过程中,牛腿翼缘和柱底板都会产生不同程度的变形,同样采用火焰面进行清根处理。为便于焊接,且钢柱仅长,可利用生产厂房行车配合,将钢柱直立起来,避免了较多的立焊缝和仰焊缝,保证焊缝能达到要求。尺寸复核在保证构件质量的同时,到工地现场能够顺利的安装是主要目的。重点曲,则在背面翼缘加热......”。

3、“.....则在腹板焊缝处加热。加热方式为线状加热,温度,注意同位置不得加热两次,不得有过烧现象。牛腿翼缘柱底板的校正在焊接过程中,牛腿翼缘和柱底板都会产生不同程度的变证钢柱上端与上节柱对接的截面尺寸,可以通过弧形样板对角线尺寸标高进行复核,超过允许范围及时返修。结论钢结构普通十字柱的制作工艺已经比较成熟,本文论述的弧形翼缘板的十字柱的制作难点在于焊接和变形控制,由焊接采用气体保护焊打底填充,焊丝采用系列,直径,埋弧自动焊盖面,焊丝采用,在两端设置引弧板和收弧板,钢板与母材等厚。焊接前对焊丝和相应焊机进行烘干。为防止翼缘板变形过大,每隔设置道刚性固翼缘板与腹板进行组装焊接。弧形翼缘十字柱概况十字柱长其中底板为钢板,翼缘为圆周,外径,板厚,腹板,边均有高度的牛腿,圆弧加劲板厚度......”。

4、“.....控制端柱对接的截面尺寸,可以通过弧形样板对角线尺寸标高进行复核,超过允许范围及时返修。结论钢结构普通十字柱的制作工艺已经比较成熟,本文论述的弧形翼缘板的十字柱的制作难点在于焊接和变形控制,由于钢板较厚,受热民共和国住房和城乡建设部钢结构工程施工规范中华人民共和国住房和城乡建设部钢结构工程施工质量验收规范张发荣何志涛姜殿忠程登钢结构十字柱制作工艺的改进。对接完之后再下料在钢板卷弧完成之后,可证钢柱上端与上节柱对接的截面尺寸,可以通过弧形样板对角线尺寸标高进行复核,超过允许范围及时返修。结论钢结构普通十字柱的制作工艺已经比较成熟,本文论述的弧形翼缘板的十字柱的制作难点在于焊接和变形控制,由状加热进行校正。十字大组装将型钢放平,先安装圆弧加劲板,点焊牢固之后,插入型钢,最后安装牛腿和柱底板......”。

5、“.....对于圆弧内隔板和柱底板等全熔透焊缝,需在正面焊接之后,反面进行清根处理龙门式自动埋弧焊台架之前,割除此钢板。图型钢焊接刚性固定示意图变形校正型钢的校正对于型钢焊接完成之后的变形采用火焰校正,根据弧形翼缘变形的方向和大小确定加热的位置,若单边翼缘变形弯曲,则在背面翼缘探讨关于弧形翼缘板十字柱制作技术原稿尺寸,保证与上柱的对接精度。由于卷板机宽度有限,弧形翼缘板需对中分两段卷,再对接,坡口采用型,焊缝等级全熔透,剖面如图。装配与焊接型钢焊接按照焊接型钢制作工艺,将对接好的弧形翼缘板与腹板进行组装焊状加热进行校正。十字大组装将型钢放平,先安装圆弧加劲板,点焊牢固之后,插入型钢,最后安装牛腿和柱底板。焊接焊接采用气体保护焊,对于圆弧内隔板和柱底板等全熔透焊缝,需在正面焊接之后......”。

6、“.....装配与焊接型钢焊接按照焊接型钢制作工艺,将对接好的弧,完成焊接之后再进行开料。但此种方法对两段圆周的精度要求较高,稍微有点偏差将会产生错边现象,在上种方法中,圆弧段的微小偏差可在各瓦片之中进行消化。探讨关于弧形翼缘板十字柱制作技术原稿。焊接采用气体多,不但要保证焊缝质量,还要严格控制焊接变形带来的尺寸偏差,最终能够在现场工地顺利安装。以上所介绍的制作工艺和技术要点已通过了多次的实践验证,可供生产类似钢构件时参考借鉴。参考文献中华人民共和国住房和证钢柱上端与上节柱对接的截面尺寸,可以通过弧形样板对角线尺寸标高进行复核,超过允许范围及时返修......”。

7、“.....本文论述的弧形翼缘板的十字柱的制作难点在于焊接和变形控制,由为便于焊接,且钢柱仅长,可利用生产厂房行车配合,将钢柱直立起来,避免了较多的立焊缝和仰焊缝,保证焊缝能达到要求。尺寸复核在保证构件质量的同时,到工地现场能够顺利的安装是主要目的。重点保证钢柱上端与上加热,若翼缘整体向边弯曲,则在腹板焊缝处加热。加热方式为线状加热,温度,注意同位置不得加热两次,不得有过烧现象。牛腿翼缘柱底板的校正在焊接过程中,牛腿翼缘和柱底板都会产生不同程度的变形,同样采用火焰固定板,如图,在上龙门式自动埋弧焊台架之前,割除此钢板。图型钢焊接刚性固定示意图变形校正型钢的校正对于型钢焊接完成之后的变形采用火焰校正,根据弧形翼缘变形的方向和大小确定加热的位置,若单边翼缘变形护焊打底填充,焊丝采用系列......”。

8、“.....埋弧自动焊盖面,焊丝采用,在两端设置引弧板和收弧板,钢板与母材等厚。焊接前对焊丝和相应焊机进行烘干。为防止翼缘板变形过大,每隔设置道刚性固定板,如图,在探讨关于弧形翼缘板十字柱制作技术原稿状加热进行校正。十字大组装将型钢放平,先安装圆弧加劲板,点焊牢固之后,插入型钢,最后安装牛腿和柱底板。焊接焊接采用气体保护焊,对于圆弧内隔板和柱底板等全熔透焊缝,需在正面焊接之后,反面进行清根处理张钢板边开坡口,张钢板两边开坡口均为长度方向,交替卷弧,以便下料对接,满足工期,同时在瓦片分割处打好钢印,卷板后直接按照钢印位置切割下料。对接完之后再下料在钢板卷弧完成之后,可将两段圆周在胎架上整体对加热,若翼缘整体向边弯曲,则在腹板焊缝处加热。加热方式为线状加热,温度,注意同位置不得加热两次,不得有过烧现象......”。

9、“.....牛腿翼缘和柱底板都会产生不同程度的变形,同样采用火焰接弧形翼缘板对接之前对圆弧半径进行检查,若上下瓦片圆弧半径相差超过,对接之后将产生错变,故需要次加工,保证对接质量。探讨关于弧形翼缘板十字柱制作技术原稿。先下料后对接钢板定宽,长度,下术原稿。先下料后对接钢板定宽,长度,下两段圆周和块压头,圆周再切割成段瓦片进行对接,压头可下块圆弧加劲板,充分利用材料,降低损耗。上下弧形翼缘板对接采用型坡口,下弧形翼缘板与柱底板为民共和国住房和城乡建设部钢结构工程施工规范中华人民共和国住房和城乡建设部钢结构工程施工质量验收规范张发荣何志涛姜殿忠程登钢结构十字柱制作工艺的改进。对接完之后再下料在钢板卷弧完成之后,可证钢柱上端与上节柱对接的截面尺寸......”。