1、“.....焊接电流过警则表明该焊接接头不致密,待卸压后进行返修补焊,直至再检验合格后方能出厂。结束语近年来,铝合金的焊接工艺在工业化生产过程中如航天,铁路,公路,造船,生活器皿等已经得到了广泛的运用但是由于铝独特的性能,在焊接应用中膜的表面易吸附水分,焊接时,它阻碍基本金属的合,极易形成气孔夹渣未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。浅析铝合金焊接缺陷及缺陷检测原稿。气压试验气压试验是比水压试验更为灵敏和迅速的试验,同时试验后的产品不需作排水处获得好的焊接质量,通过对焊接缺陷的研究及检测来控制质量。参考文献陈裕川接工艺设计与实力分析机械工业出版社中国机械工程学会焊接学会焊接手册第卷第版刘会杰主编焊接冶金与焊接性机械工业出版社周万盛姚君山编铝及铝合金的焊浅析铝合金焊接缺陷及缺陷检测原稿造成焊缝尺寸不符合要求。咬边由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确......”。

2、“.....咬边使母材金属的有效截面减小,减弱了焊接接头的强度,而且在咬边处易引起应力集中,承载后有可能在咬边处产危险性比水压试验大。试验时,先将气压加压到产品技术条件的规定值,然后关闭进气阀,停止加压,用测量仪移动到焊缝周围,检查焊缝是否漏气,也可以涂肥皂水检测或检查工作压力表数值是否下降。若测量仪发出报警则表明该焊接接头窄不高低不平余高不足或过高等。焊缝尺寸过小会降低焊接接头强度尺寸过大将增加结构的应力和变形,造成应力集中,还增加焊接工作量。焊接坡口角度不当或装配间隙不均匀,焊接电流过大或过小,运条方式或速度及焊角角度不当等均法焊接方法焊接的特点及应用焊接电流种类焊接的焊接工艺脉冲电流增幅值对阴极雾化的影响脉冲频率与脉宽比对焊缝成型的影响氩气流量对焊缝成形的影响焊接速度对焊缝成形的影响焊接缺陷等几个方面展开......”。

3、“.....承载后有可能在咬边处产生裂纹,甚至引起结构的破坏。产生咬边的原因操作方式不当,焊接规范选择不正确,如焊接电流过大,电弧过长,焊条角度不当等。咬边超过允许值,应予补焊。浅析铝合金焊接缺陷及缺陷陷进行有效的控制。关键词铝合金焊接缺陷检测引言随着焊接技术的发展,铝及铝合金的焊接在工业生产中的地位更加重要。气压试验气压试验是比水压试验更为灵敏和迅速的试验,同时试验后的产品不需作排水处理。但是,气压试验的常见电焊缺陷焊缝尺寸不符合要求主要指焊缝宽窄不高低不平余高不足或过高等。焊缝尺寸过小会降低焊接接头强度尺寸过大将增加结构的应力和变形,造成应力集中,还增加焊接工作量。焊接坡口角度不当或装配间隙不均匀,焊接电流过。浅析铝合金焊接缺陷及缺陷检测原稿。铝的导热系数大纯铝卡。约为钢的倍,因此,焊接铝和铝合金时,比焊钢要消耗更多的热量......”。

4、“.....可分为外部缺陷与内部缺陷两大更多的热量。铝合金焊接缺陷及检验焊接缺陷的分类按焊接缺陷在焊缝中的位臵,可分为外部缺陷与内部缺陷两大类。外部缺陷位于焊缝区的外表面,肉眼或用低倍放大镜即可观察到。例如焊缝尺寸不符合要求咬边焊瘤弧坑烧穿下塌表面气孔致密,待卸压后进行返修补焊,直至再检验合格后方能出厂。结束语近年来,铝合金的焊接工艺在工业化生产过程中如航天,铁路,公路,造船,生活器皿等已经得到了广泛的运用但是由于铝独特的性能,在焊接应用中依然存在着些问题,为陷进行有效的控制。关键词铝合金焊接缺陷检测引言随着焊接技术的发展,铝及铝合金的焊接在工业生产中的地位更加重要。气压试验气压试验是比水压试验更为灵敏和迅速的试验,同时试验后的产品不需作排水处理。但是,气压试验的造成焊缝尺寸不符合要求。咬边由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确......”。

5、“.....咬边使母材金属的有效截面减小,减弱了焊接接头的强度,而且在咬边处易引起应力集中,承载后有可能在咬边处产的影响焊接缺陷等几个方面展开,最终实现对焊接过程中出现的缺陷进行有效的控制。关键词铝合金焊接缺陷检测引言随着焊接技术的发展,铝及铝合金的焊接在工业生产中的地位更加重要。常见电焊缺陷焊缝尺寸不符合要求主要指焊缝浅析铝合金焊接缺陷及缺陷检测原稿。外部缺陷位于焊缝区的外表面,肉眼或用低倍放大镜即可观察到。例如焊缝尺寸不符合要求咬边焊瘤弧坑烧穿下塌表面气孔表面裂纹等。内部缺陷位于焊缝内部,需用破坏性实验或探伤方法来发现。例如未焊透未熔合夹渣内部气孔内部裂纹造成焊缝尺寸不符合要求。咬边由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凸陷即为咬边。咬边使母材金属的有效截面减小,减弱了焊接接头的强度......”。

6、“.....承载后有可能在咬边处产密性检验和无损探伤检验。外观检验焊接接头的外观检验是种简便而又应用广泛的检验方法。般用肉眼或用倍放大镜检查。主要检查焊缝表面有无裂纹气孔咬边等缺陷,检查焊缝成形是否良好余高是否符合图样要求焊缝向母材过渡是否圆滑山编铝及铝合金的焊接机械工业出版社邓洪军焊接结构生产机械工业出版社。中国中车长春轨道客车股份有限公司吉林省长春市摘要近些年来科学技术和工业经济的迅速发展,对铝合金焊接构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究日益深表面裂纹等。内部缺陷位于焊缝内部,需用破坏性实验或探伤方法来发现。例如未焊透未熔合夹渣内部气孔内部裂纹等。非破坏性检验非破坏性检验是指在不损坏被检查材料或成品的性能完整性的条件下进行检测缺陷的方法。它包括外观检验陷进行有效的控制。关键词铝合金焊接缺陷检测引言随着焊接技术的发展,铝及铝合金的焊接在工业生产中的地位更加重要......”。

7、“.....同时试验后的产品不需作排水处理。但是,气压试验的裂纹,甚至引起结构的破坏。产生咬边的原因操作方式不当,焊接规范选择不正确,如焊接电流过大,电弧过长,焊条角度不当等。咬边超过允许值,应予补焊。铝的导热系数大纯铝卡。约为钢的倍,因此,焊接铝和铝合金时,比焊钢要消窄不高低不平余高不足或过高等。焊缝尺寸过小会降低焊接接头强度尺寸过大将增加结构的应力和变形,造成应力集中,还增加焊接工作量。焊接坡口角度不当或装配间隙不均匀,焊接电流过大或过小,运条方式或速度及焊角角度不当等均过大或过小,运条方式或速度及焊角角度不当等均会造成焊缝尺寸不符合要求。咬边由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凸陷即为咬边。咬边使母材金属的有效截面减小,减弱了焊接接头的强度,而且......”。

8、“.....咬边由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凸陷即为咬边。咬边使母材金属的有效截面减小,减弱了焊接接头的强度,而且在咬边处易引起应力集中,承载后有可能在咬边处产然存在着些问题,为了获得好的焊接质量,通过对焊接缺陷的研究及检测来控制质量。参考文献陈裕川接工艺设计与实力分析机械工业出版社中国机械工程学会焊接学会焊接手册第卷第版刘会杰主编焊接冶金与焊接性机械工业出版社周万盛姚窄不高低不平余高不足或过高等。焊缝尺寸过小会降低焊接接头强度尺寸过大将增加结构的应力和变形,造成应力集中,还增加焊接工作量......”。

9、“.....焊接电流过大或过小,运条方式或速度及焊角角度不当等均理。但是,气压试验的危险性比水压试验大。试验时,先将气压加压到产品技术条件的规定值,然后关闭进气阀,停止加压,用测量仪移动到焊缝周围,检查焊缝是否漏气,也可以涂肥皂水检测或检查工作压力表数值是否下降。若测量仪发出机械工业出版社邓洪军焊接结构生产机械工业出版社。铝合金焊接难点及解决措施极易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,生成致密的氧化铝薄膜厚度约,熔点高约,远远超过铝及铝合金的熔点约左右。氧化铝的密度,约为铝的,氧化铝致密,待卸压后进行返修补焊,直至再检验合格后方能出厂。结束语近年来,铝合金的焊接工艺在工业化生产过程中如航天,铁路,公路,造船,生活器皿等已经得到了广泛的运用但是由于铝独特的性能,在焊接应用中依然存在着些问题,为陷进行有效的控制。关键词铝合金焊接缺陷检测引言随着焊接技术的发展......”。