1、“.....其在轨道客车车体结构保护气体的纯度焊接工艺参数等的合理控制,可以有效减少铝合金焊缝中的气孔。鉴于焊的工艺特点,其比焊使铝合金焊缝具有更大的气孔倾向。采用混合气体保护可有效改善非平位铝合金焊缝的质量。裂纹的防止措施根据铝合金焊接时产生热裂纹的机理,集团铝及铝合金的焊接周万盛要君山机械工业出本社。关键词铝合金裂纹气孔微观组织引言随着铝合金的焊接工艺要求的日益完善,铝合金焊接的性能也在不断的提高,所以通过对铝合金焊接缺陷的研究,逐步提高铝合金的焊接性能,从而促进生产。浅析铝合金的焊接缺纹的产生的机率。结论铝合金焊接前必须进行打磨处理,以破除合金表面的氧化膜。厚板焊前必须进行预热处理,用以消除残余水份和消除应力。焊缝收弧应填满弧坑以防止产生弧坑裂纹。铝合金焊接作为门专业性很强的技术。在制造业占有很重要的位臵,随着社会的发浅析铝合金的焊接缺陷与防护措施原稿很重要的位臵......”。

2、“.....焊接技术在不断的更新,焊接的质量和要求也在不断的提高,铝合金的应用平台也在进步拓宽,在不久的将来铝合金焊接水平定能上个新的台阶。参考文献铝合金车体焊接工艺王炎金机械工程出版社铝合金及应用化学工业出版社张丁非中度和焊接电流,都促使增大裂纹倾向。在铝结构装配施焊时不使焊缝承受很大的钢性,在工艺上可采取分段焊预热或适当降低焊接速度等措施。通过预热,可以使得试件相对膨胀量较小,产生焊接应力相应降低,减小了在脆性温度区间的应力尽量采用开坡口和留小间隙接时的层间温度。从而减少裂纹的产生的机率。结论铝合金焊接前必须进行打磨处理,以破除合金表面的氧化膜。厚板焊前必须进行预热处理,用以消除残余水份和消除应力。焊缝收弧应填满弧坑以防止产生弧坑裂纹。铝合金焊接作为门专业性很强的技术。在制造业占有降低铝合金焊接热裂纹产生的机率。在工艺因素上,主要是焊接规范预热接头形式和焊接顺序......”。

3、“.....焊接工艺参数影响凝固过程的不平衡性和凝固的组织状态,也影响凝固过程中的应变增长速度,因而影响裂纹的产生。热能集陷的处理方法气孔的防止措施铝合金是最容易形成焊缝气孔的金属,本文在焊接工艺试验的基础上,分析了铝合金焊接对气孔的敏感性及焊接工艺方法和保护气体对铝合金焊缝中气孔的影响。结果表明通过对铝合金基材和焊接材料表面状况保护气体的纯度焊接工艺参数等中的焊接方法,有利于快速进行焊接过程,可防止形成方向性强的粗大柱状晶,因而可以改善抗裂性。采用小的焊接电流,减慢焊接速度,可减少熔池过热,也有利于改善抗裂性。而焊接速度的提高,促使增大焊接接头的应变速度,而增大热裂的倾向。可见,增大焊接速针对不同的工艺要求采取不同的焊接方法和运枪方法。浅析铝合金的焊接缺陷与防护措施原稿......”。

4、“.....其在轨道客车车体结构包括母材和焊接材料,由于脆性温度区间较窄,拉应力在这个区间作用的时间比较短,使得焊缝的总应变量比较小,因此焊接时产生的裂纹倾向较小。如果焊缝中杂质比较多,则脆性温度区间范围比较宽,拉伸应力在这个区间的作用时间比较长,产生裂纹的倾向较大。浅不断扩大。而由于铝合金的特性,铝合金的焊接直是工业生产的难点。铝合金焊接过程中容易产生气孔夹杂和焊接裂纹等缺陷,焊缝性能与表面质量往往难以达到设计要求。因此,研究铝合金焊接问题成为推动该工程材料广泛使用最为迫切的课题。针对不同的工艺要求采的对接焊,并避免采用十字形接头及不适当的定位焊接顺序焊接结束或中断时,应及时填满弧坑,然后再移去热源,否则易引起弧坑裂纹。对于系合金多层焊的焊接接头,往往由于晶间局部熔化而产生显微裂纹,因此必须控制最后层焊道焊接时的层间温度。从而减少裂中的焊接方法,有利于快速进行焊接过程......”。

5、“.....因而可以改善抗裂性。采用小的焊接电流,减慢焊接速度,可减少熔池过热,也有利于改善抗裂性。而焊接速度的提高,促使增大焊接接头的应变速度,而增大热裂的倾向。可见,增大焊接速很重要的位臵,随着社会的发展,焊接技术在不断的更新,焊接的质量和要求也在不断的提高,铝合金的应用平台也在进步拓宽,在不久的将来铝合金焊接水平定能上个新的台阶。参考文献铝合金车体焊接工艺王炎金机械工程出版社铝合金及应用化学工业出版社张丁非中力尽量采用开坡口和留小间隙的对接焊,并避免采用十字形接头及不适当的定位焊接顺序焊接结束或中断时,应及时填满弧坑,然后再移去热源,否则易引起弧坑裂纹。对于系合金多层焊的焊接接头,往往由于晶间局部熔化而产生显微裂纹,因此必须控制最后层焊道浅析铝合金的焊接缺陷与防护措施原稿析铝合金的焊接缺陷与防护措施原稿。铝合金的焊接操作方法铝及铝合金的焊接方法主要有焊和焊两种......”。

6、“.....之中焊的运枪方法有多种,包括直线式运枪法,小圈式运枪法,直线往返式运枪法和停顿时运枪很重要的位臵,随着社会的发展,焊接技术在不断的更新,焊接的质量和要求也在不断的提高,铝合金的应用平台也在进步拓宽,在不久的将来铝合金焊接水平定能上个新的台阶。参考文献铝合金车体焊接工艺王炎金机械工程出版社铝合金及应用化学工业出版社张丁非中池金属完全凝固之后所形成的焊缝,受到拉应力时,就会表现出较好的强度和塑性,在这阶段产生裂纹的可能性相对来说较小。因此,当温度高于或者低于它的脆性温度区时,焊缝金属都有较大的抵抗结晶裂纹的能力,具有较小的裂纹倾向。在般情况下,杂质较少的金属,因而影响裂纹的产生。热能集中的焊接方法,有利于快速进行焊接过程,可防止形成方向性强的粗大柱状晶,因而可以改善抗裂性。采用小的焊接电流,减慢焊接速度,可减少熔池过热,也有利于改善抗裂性。而焊接速度的提高......”。

7、“.....而增大取不同的焊接方法和运枪方法。铝合金的焊接操作方法铝及铝合金的焊接方法主要有焊和焊两种,并且这两种焊接方法能达到不同的工艺要求,之中焊的运枪方法有多种,包括直线式运枪法,小圈式运枪法,直线往返式运枪法和停顿时运枪法。裂纹熔中的焊接方法,有利于快速进行焊接过程,可防止形成方向性强的粗大柱状晶,因而可以改善抗裂性。采用小的焊接电流,减慢焊接速度,可减少熔池过热,也有利于改善抗裂性。而焊接速度的提高,促使增大焊接接头的应变速度,而增大热裂的倾向。可见,增大焊接速国新材料产业发展报告西南铝业集团铝及铝合金的焊接周万盛要君山机械工业出本社。摘要铝合金具密度小比强度和比刚度高弹性好抗冲击性能良好耐腐蚀耐磨高导电高导热易进行表面处理良好的加工成型性以及高回收再生性等优点,其在轨道客车车体结构方面的应用在接时的层间温度。从而减少裂纹的产生的机率。结论铝合金焊接前必须进行打磨处理......”。

8、“.....厚板焊前必须进行预热处理,用以消除残余水份和消除应力。焊缝收弧应填满弧坑以防止产生弧坑裂纹。铝合金焊接作为门专业性很强的技术。在制造业占有构方面的应用在不断扩大。而由于铝合金的特性,铝合金的焊接直是工业生产的难点。铝合金焊接过程中容易产生气孔夹杂和焊接裂纹等缺陷,焊缝性能与表面质量往往难以达到设计要求。因此,研究铝合金焊接问题成为推动该工程材料广泛使用最为迫切的课题。焊接缺热裂的倾向。可见,增大焊接速度和焊接电流,都促使增大裂纹倾向。在铝结构装配施焊时不使焊缝承受很大的钢性,在工艺上可采取分段焊预热或适当降低焊接速度等措施。通过预热,可以使得试件相对膨胀量较小,产生焊接应力相应降低,减小了在脆性温度区间的应浅析铝合金的焊接缺陷与防护措施原稿很重要的位臵,随着社会的发展,焊接技术在不断的更新,焊接的质量和要求也在不断的提高,铝合金的应用平台也在进步拓宽......”。

9、“.....参考文献铝合金车体焊接工艺王炎金机械工程出版社铝合金及应用化学工业出版社张丁非中可以从工艺因素方面进行改进,降低铝合金焊接热裂纹产生的机率。在工艺因素上,主要是焊接规范预热接头形式和焊接顺序,这些方法都是从焊接应力上着手来解决焊接裂纹。焊接工艺参数影响凝固过程的不平衡性和凝固的组织状态,也影响凝固过程中的应变增长速度接时的层间温度。从而减少裂纹的产生的机率。结论铝合金焊接前必须进行打磨处理,以破除合金表面的氧化膜。厚板焊前必须进行预热处理,用以消除残余水份和消除应力。焊缝收弧应填满弧坑以防止产生弧坑裂纹。铝合金焊接作为门专业性很强的技术。在制造业占有陷与防护措施原稿。焊接缺陷的处理方法气孔的防止措施铝合金是最容易形成焊缝气孔的金属,本文在焊接工艺试验的基础上,分析了铝合金焊接对气孔的敏感性及焊接工艺方法和保护气体对铝合金焊缝中气孔的影响......”。