1、“.....其余也可以按上述方法进行校核。主轴上键的选择与校核键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。键的截面尺寸键宽和键高按轴的直径由标准中选定键的长度可根据轮毂的长度确定，可使键长等于或略短于轮毂的宽度导向平键应按轮毂的长度及滑动距离而定。键的长度还须符合标准规定的长度系列。由于安装键处的轴径为。根据机械设计课程设计手册中表可以确定。取键为型普通平键。其基本尺寸为。由于平键连接的可能失效形式有较弱零件工作面被压溃静连接磨损动连接键的剪断般极少出现。因此，对于普通平键连接只需要进行挤压强度计算而对于导向平键或滑键连接需要进行耐磨性条件的计算。挤压强度校核式中表示键与轮毂的接触高度。为键的工作长度，型平键，型键，型键将值代入上式进行校核所以挤压强度满足......”。

2、“.....即在非切削时装有工件的工作台在整个圆周进行分度旋转二是实现工作台圆周方向上的进给运动，即在运动切削时，与三个坐标轴进行联动，加式复杂空间曲面。回转工作台实现回转功能的结构形式多样，但需要数控机床具有复杂的曲线和曲面的加工能力时必须配备回转轴，而数控回转工作台是在数控机床上完成回转进给功能的直接部件。采用蜗轮蜗杆传动副的数控回转工作台，减速比大，可以提高电机扭矩，并且具有自锁功能，可以在电机失电后保持工件的位置，因此，在实际中得到广泛的应用。工作原理在工作台接受到数控系统指令后，首先把蜗轮松开，然后启动电液脉冲马达，按指令脉冲来确定工作台的回转方向回转速度及回转角度等参数。工作台的运动由电液脉冲马达驱动......”。

3、“.....通过蜗轮使工作台回转。当工作台静止时必须处于锁紧状态。工作台面圆周方向分布八个夹紧液压缸进行夹紧。当工作台不回转时，夹紧液压缸的上腔进压力油，使活塞向下运动，通过钢球夹紧瓦及将蜗轮夹紧当工作台需要回转时，数控系统发出指令，使夹紧液压缸上腔的油流回油箱。在弹簧的作用下，钢球抬起，夹紧瓦松开蜗轮，然后由电液脉冲马达通过传动装置，使蜗轮和回转工作台按照控制系统的指令作回转运动。为了尽量消除传动间隙和反向间隙，图示中齿轮和齿轮的啮合的侧隙是靠偏心环来消除的。与蜗杆相连接的齿轮是靠楔形拉紧圆柱销来联接的，这种联接方式可以消除轴与套的配合间隙。工作台电机的选择确定脉冲当量脉冲当量是数控系统发出个指令脉冲，工作台移动的距离或转过的角度。它决定了数控机床的加工精度和驱动系统的最高工作频率。对于回转工作台而言，脉冲当量可由下式计算，式中，蜗杆头数......”。

4、“.....在步进电机数控开环系统中的脉冲当量般取为或，也有选用或者。这时脉冲位移的分辨率和精度较高。初取满足加工要发求。步进电机的选择步进电动机每走步的步距角，按理论设计是圆周的等分值。但是实际的步距角与理论值有误差。在数控机床中常见的反应式步进电动机的步距角般为。步距角越小，数控机床的控制精度越高。但是，必须保证步进电动机的输出转矩大于负载所需要的转矩。通常。其中为步进电动机最大静态转矩，为负载转矩。初取等效力矩计算由公式式中为转动件所受力矩,转动件的速度为移动件所受力移动件的速度转动件所受力矩为蜗杆磨擦力距，润滑良好可忽略。移动件所受力，无切削力，可忽略。故工作台旋转所克服的转矩很小，但考虑到工件较大，故取电机转矩......”。

5、“.....相数为三相，最大静转矩，最大启动频率,最大运行频率。步距角。外形尺寸外径，长度轴径，质量。工作台蜗轮蜗杆的设计计算根据般的龙门钻床中回转工作台的转速为。蜗轮蜗杆传动比，由于传动比过大，蜗杆头数取，则蜗轮齿数。蜗杆材料选为,表面淬火，硬度蜗轮齿圈材料为，金属模铸造。确定蜗轮蜗杆模数按齿面接触疲劳强度设计从机械设计表查得由于较低，估计，取因载荷平稳，通过跑合可以改善偏载程度，取载荷系数由表查得将以上数值代入接触强度设计公式，有按接触强度要求，，查表，选出，，，中心距由于工作台结构要求，取中心距检验初设参数蜗轮圆周速度原估计，选值，相符。滑动速度。较大......”。

6、“.....蜗杆传动效率范围较大，所以对轴承的选择有较高的要求，转速较高，从而产生的热量也随之增加，这样对轴承的要求较高。横梁滚珠丝杠的设计包含了动载强度的计算如何确定滚珠丝杠型号和几何参数传动效率以及刚度的校验。此次设计的龙门式数控钻床经济型性价比较高，各个部件的选择也是标准件，材料的选择也是在满足要求后选择的低价材料，为机床的总体性价提高了较多。致谢此次设计的完成，是在我的指导老师杜华老师的指导下完成的，在每次遇到难的问题时，我都要前去请教杜老师，杜老师以她特有的教学气质来解答问题，杜老师曾经教过我们机械工程控制，为此，我对杜老师的印象非常的深刻，再次的感谢老师不耐烦的悉心教导，杜华老师的和蔼可亲让我铭记心中，老师的帮助让我少走了很多的弯路。最后，感谢机电学院的老师们，没有你们的栽培，我无法完成此次毕业设计，忠心的感谢你们，老师辛苦了......”。

7、“.....机械设计手册编委会机械设计手册分册北京机械工业出版社,机械设计手册编委会机械设计手册分册北京机械工业出版社,机械设计手册编委会机械设计手册分册北京机械工业出版社,熊光华主编数控机床北京机械工业出版社,谢红编著数控机床机器人机械系统设计指导上海同济大学出版社,文怀兴,夏红编著数控机床设计实践指南北京化学工业出版社,现代实用机床设计手册编委会编现代机床实用设计手册上北京机械工业出版社,赵大兴主编工程制图北京高等教育出版社,艾兴,肖诗纲编切削用量简明手册北京机械工业出版社,冯辛安主编机械制造装备设计北京机械工业出版社,谭庆昌,张洪志主编机械设计北京高等教育出版社,王春燕,陆凤仪主编机械原理北京机械工业出版社,吴宗泽,罗圣国主编机械设计课程设计手册北京高等教育出版社,文怀兴......”。

8、“.....范崇洛谢黎明主编，机械加工工艺学，东南大学出版社发行，年月第次印刷张思弟贺曙新编著，数控编程加工技术，化学工业出版社出版，年月北京第次印刷韩鸿鸾编著，基础数控技术，机械工业出版社出版，年第次印刷刘书华主编，数控机床与编程，机械工程出版社出版，年第次印刷傅水根主编，机械制造工艺基础，清华大学出版社出版，年第次印刷根据，查表，得，，初选与之相符。验算齿根弯曲疲劳强度蜗轮当量齿数，由图查得时，齿形系数，满足弯曲强度。蜗杆轴的刚度验算因为工作台在回转时不克服任何切削力，只克服极小的滚动摩擦与惯性力。因此可以忽略......”。

9、“.....蜗轮轮缘宽度取为切去顶圆齿尖，蜗轮顶圆直径为不损伤齿，蜗轮顶圆直径取注为了消除蜗轮副的传动隙，采用双螺距渐厚蜗杆，通过移动蜗杆的轴向位置来调整间隙。蜗杆齿厚从头到尾逐渐增厚......”。