1、“.....凝汽器喉部空间有限,旁路投运时,喉部汽束内部有很多焊条木块布屑等杂物,特别是顶部两排区域。电厂凝汽器安装问题分析及经验反馈原稿。图焊渣附在钛管上原因分析施工单位在凝汽器上部进行焊接切割等动火工作时,凝汽器钛管上部的保护设施不够严密虽然钛管上的保护层在抽真空时才拆除,造成石块部下喉部壳体包括热井水室凝汽器底部的支座与凝汽器相关的旁路扩散器疏水扩容器等组成,具体布臵见图。凝汽器上喉部与汽轮机低压缸下半缸体刚性联接,下喉部内安装有联合低压加热器及其相关组件。图凝汽器模块组成图出现问题原因分析及经验总结焊渣和异物损伤钛条木块布屑等杂物,特别是顶部两排区域。原因分析试验结束后检查发现,该钛管中间有凹陷损伤,是导致泄漏的直接原因。钛管在出厂前都做过水压试验,没有发现泄漏。现场根据该处钛管的位臵以及损伤的位臵......”。

2、“.....凝汽器流场分析发现管束顶部工字钢下方顶排冷却管碰磨区域存在局部涡流区。钛管改造问题描述电厂期工程,号机的参考电站在机组运行后,凝汽器部分冷却管发生了碰磨断裂现象。由于电厂期工程凝汽器总体设计按照参考电热井水室凝汽器底部的支座与凝汽器相关的旁路扩散器疏水扩容器等组成,具体布臵见图。凝汽器上喉部与汽轮机低压缸下半缸体刚性联接,下喉部内安装有联合低压加热器及其相关组件。图凝汽器模块组成图出现问题原因分析及经验总结焊渣和异物损伤钛管问题描述钛管束冷却管碰磨的根本原因是旁路阀后蒸汽参数较高流量很大,凝汽器喉部空间有限,旁路投运时,喉部汽相流场不均匀性有所增加,因气流激振引起局部冷却管振幅过大所致。经分析冷却管材料固有频率最长跨距旁路扩散器设计出口参数校核计算结果均满足相关规范要求,但验总结对凝汽器内的异物进行清理,用磁棒将金属物全部清除......”。

3、“.....对钛管表面的锈迹进行擦拭,再检查是否有烫伤的地方。处理完成后对汽侧内部进行全面的检查,确认所有的异物都已经清理出去,再对汽侧进行灌水,对汽侧管束间的颗粒进行冲磨区域存在局部涡流区。图焊渣附在钛管上原因分析施工单位在凝汽器上部进行焊接切割等动火工作时,凝汽器钛管上部的保护设施不够严密虽然钛管上的保护层在抽真空时才拆除,造成石块颗粒焊条及其他金属物落入管束中。甚至有大量高温焊渣漏入钛管,并粘接在钛管上,使小颗粒尽可能的掉落入热井中。对凝汽器内部钛管顶部层各个汽道表面两层钛管进行涡流探伤检查,涡检结果发现钛管管束发现根不通管和根凹痕管。后经各方会议讨论,对根不通管采取了堵管措施,根凹痕管作为后续在役检查重点跟踪项。凝汽器由上喉部下喉部壳体包图钛管振动摩擦断裂原因分析裂口钛管的裂纹性质为疲劳裂纹,裂纹起源于钛管内表面起源位臵应在焊缝处,裂纹的产生与振幅过大导致弯曲应力过大有关......”。

4、“.....凝汽器喉部空间有限,旁路投运时,喉部汽不凝结气体抽走,防止真空恶化。钛管改造问题描述电厂期工程,号机的参考电站在机组运行后,凝汽器部分冷却管发生了碰磨断裂现象。由于电厂期工程凝汽器总体设计按照参考电站执行,其外形和总体布臵方案与参考电站完全样,因此参考电站的运行经验反馈对电厂查发现碰磨情况如下碰磨主要发生在汽道迎流面部分钛管,模块顶排共有根,模块顶排共有根。电厂凝汽器安装问题分析及经验反馈原稿。李祥奎陈锦裕李海业福建福清核电有限公司福建福清摘要电厂凝汽器在安装与调试过程中,出现了水室衬胶破损焊渣损伤钛管汽是凝汽器中最重要的部件,汽水热交换在管束表面进行。电厂凝汽器主凝结区顶部外围的管子采用的钛管,主凝结区及空冷区管子采用钛管。凝汽器上喉部完成与低压缸外缸的焊接后,因施工需要,工作人员进入凝汽器内部,发现凝汽器钛管锈蚀严重......”。

5、“.....使小颗粒尽可能的掉落入热井中。对凝汽器内部钛管顶部层各个汽道表面两层钛管进行涡流探伤检查,涡检结果发现钛管管束发现根不通管和根凹痕管。后经各方会议讨论,对根不通管采取了堵管措施,根凹痕管作为后续在役检查重点跟踪项。凝汽器由上喉部下喉部壳体包的设计规范与技术支持方的规范存在差异,凝汽器流场分析发现管束顶部工字钢下方顶排冷却管碰磨区域存在局部涡流区。钛管改造问题描述电厂期工程,号机的参考电站在机组运行后,凝汽器部分冷却管发生了碰磨断裂现象。由于电厂期工程凝汽器总体设计按照参考电了堵管措施,根凹痕管作为后续在役检查重点跟踪项。电厂凝汽器安装问题分析及经验反馈原稿。图钛管振动摩擦断裂原因分析裂口钛管的裂纹性质为疲劳裂纹,裂纹起源于钛管内表面起源位臵应在焊缝处,裂纹的产生与振幅过大导致弯曲应力过大有关。厂家认为凝汽电厂凝汽器安装问题分析及经验反馈原稿程意义重大......”。

6、“.....检查发现模块顶部有根冷却管发生泄漏,随后进行了临时堵管处理。在后续小修期间,进凝汽器内部检查发现碰磨情况如下碰磨主要发生在汽道迎流面部分钛管,模块顶排共有根,模块顶排共有的设计规范与技术支持方的规范存在差异,凝汽器流场分析发现管束顶部工字钢下方顶排冷却管碰磨区域存在局部涡流区。钛管改造问题描述电厂期工程,号机的参考电站在机组运行后,凝汽器部分冷却管发生了碰磨断裂现象。由于电厂期工程凝汽器总体设计按照参考电汽器钛管泄漏振动凝汽器结构形式和特点简介凝汽器在汽轮机蒸汽动力循环中是必不可少的冷源,其主要任务是由循环冷却水带走排汽废热,使之凝结成水,并在排汽口形成高真空由凝结水泵抽走凝结水,维持热井正常水位由抽气器将漏入的空气及排汽凝结时析出抖落入凝汽器钛管管束中,给后期凝汽器汽侧防异物造成了很大的困难。技术方案及经验总结对凝汽器内的异物进行清理,用磁棒将金属物全部清除......”。

7、“.....对钛管表面的锈迹进行擦拭,再检查是否有烫伤的地方。处理完成后对汽侧内部进行全面的检灌水试验时钛管泄漏等多个问题。文章简单介绍了凝汽器的结构形式和特点,通过对凝汽器安装与调试过程中出现的问题及原因进行了汇总分析,给出了解决方案,提出了改进意见,避免后续机组凝汽器出现同样的问题,从而提高安装质量,保证设备安全稳定的运行。关键词,使小颗粒尽可能的掉落入热井中。对凝汽器内部钛管顶部层各个汽道表面两层钛管进行涡流探伤检查,涡检结果发现钛管管束发现根不通管和根凹痕管。后经各方会议讨论,对根不通管采取了堵管措施,根凹痕管作为后续在役检查重点跟踪项。凝汽器由上喉部下喉部壳体包站执行,其外形和总体布臵方案与参考电站完全样,因此参考电站的运行经验反馈对电厂工程意义重大。参考电站号机凝汽器在次机组甩负荷后发生海水泄漏进汽侧空间,检查发现模块顶部有根冷却管发生泄漏......”。

8、“.....在后续小修期间,进凝汽器内部冷却管碰磨的根本原因是旁路阀后蒸汽参数较高流量很大,凝汽器喉部空间有限,旁路投运时,喉部汽相流场不均匀性有所增加,因气流激振引起局部冷却管振幅过大所致。经分析冷却管材料固有频率最长跨距旁路扩散器设计出口参数校核计算结果均满足相关规范要求,但汽相流场不均匀性有所增加,因气流激振引起局部冷却管振幅过大所致。经分析冷却管材料固有频率最长跨距旁路扩散器设计出口参数校核计算结果均满足相关规范要求,但的设计规范与技术支持方的规范存在差异,凝汽器流场分析发现管束顶部工字钢下方顶排冷却管,确认所有的异物都已经清理出去,再对汽侧进行灌水,对汽侧管束间的颗粒进行冲洗,使小颗粒尽可能的掉落入热井中。对凝汽器内部钛管顶部层各个汽道表面两层钛管进行涡流探伤检查,涡检结果发现钛管管束发现根不通管和根凹痕管。后经各方会议讨论......”。

9、“.....凝汽器流场分析发现管束顶部工字钢下方顶排冷却管碰磨区域存在局部涡流区。钛管改造问题描述电厂期工程,号机的参考电站在机组运行后,凝汽器部分冷却管发生了碰磨断裂现象。由于电厂期工程凝汽器总体设计按照参考电颗粒焊条及其他金属物落入管束中。甚至有大量高温焊渣漏入钛管,并粘接在钛管上,可能造成钛管被焊渣高温烫伤。在凝汽器汽侧内部施工全部完毕后,安装单位需要拆除钛管表面的保护层。在拆除过程中,施工人员在拆除过程中赶工期,导致很多保护层表面的异物及小颗冷却管碰磨的根本原因是旁路阀后蒸汽参数较高流量很大,凝汽器喉部空间有限,旁路投运时,喉部汽相流场不均匀性有所增加,因气流激振引起局部冷却管振幅过大所致。经分析冷却管材料固有频率最长跨距旁路扩散器设计出口参数校核计算结果均满足相关规范要求,但问题描述钛管束是凝汽器中最重要的部件,汽水热交换在管束表面进行......”。