1、“.....若此变形过大，就会导致塑件的壁厚发生变化，还会发生溢料现象，因此必须将其最大变形量限制到以下。计算公式如下，式中为动模受的总压力为塑件及浇注系统在动模上的投影面积为型腔压力般取为修正系数，取，此处取为为动模垫板的宽度为支撑块的跨距，。由此可知，厚度垫板受到垫块的支撑力和动定模板的弯向力，最终力矩平衡。弯向力必须小于其溢流值。综上，动模厚度取。导向机构的设计导向机构的设计导向零件是保证动模与定模或上模与下模合模时正确的定位和导向的重要件。导向零件主要有导柱导向和锥面定位。此次设计采用导柱导向，其主要零件是导柱和导套......”。

2、“.....通常采用导柱导向，主要零件包括导柱和导套。其具体作用有以下几点定位作用导向装置直接保证动定模合模位置的正确性，保证模具型腔的形状和尺寸的精确性，从而保证塑料制品的精度。同时在模具装配过程中便于装配和调整。导向作用合模时引导动模按序正确闭合，防止损坏型芯，并承受定的侧向力。承载作用塑料熔体在充模过程中，或由于成型设备精度低的影响，可能产生单向侧压力，因而在成型过程中需要导向装置能承受定的单向侧压力，以保证模具的正常工作，采用推件板脱模或三板式模具结构时，导柱有承受推件板和定模型腔板的重载荷作用。保持运动平稳作用对于大中型模具的脱模机构，有保持机构运动灵活平稳的作用。锥面定位机构作用对于薄壁精密注塑模，大型深型腔注塑模和生产批量大的注塑模，仅用导柱导向机构是不完善的......”。

3、“.....以满足精密定位和同轴度的要求。导柱导套的设计导柱导向是指导柱与导套导向孔采用间隙配合使导柱在导套导向孔内滑动，配合间隙般采用级配合。导柱的设计导柱的数量选用个，导柱采用渗碳和淬火处理，硬度为左右。其结构形式如图所示。固定端用配合装入。根据国家标准选用直径为长度为的导柱。其示意图如下毕业设计论文图导柱结构导套的设计由于导柱已选定，所以由模具设计与速查手册可查的与之相配的导套为型导套，为。其示意图如下图导套推出机构的设计推出机构的设计采用顶杆的形式及其固定方法采用顶杆推动推件板，再由推件板推出塑件。顶杆截面为圆形，顶杆推出动作灵活可靠，顶杆损坏后也便于更换。在设计中，这两种形式的顶杆都采用轴肩垫板连接，顶杆分布图和顶杆示意图如图所示。顶杆与固定孔间应留定的间隙，装配时顶杆轴线可作少许移动......”。

4、“.....并建议钻孔时采用配加工的方法。图顶杆分布图图顶杆示意图本次设计采用的顶杆具体数据。推件力的计算对于般塑件和通孔壳形塑件，按下式计算，并确定其脱模力毕业设计论文式中型芯或凸模被包紧部分的断面周长被包紧部分的深度由塑件收缩率产生的单位面积上的正压力，般磨擦系数，般取脱模斜度推杆的设计推杆的强度计算，查塑料模设计手册之二由式得式中圆形推杆直径推杆长度系数推杆长度推杆数量推杆材料的弹性模量钢的弹性模量总脱模力取。推杆压力校核，查塑料模设计手册公式如下所示取推杆应力合格，硬度推出机构如图所示毕业设计论文图推出机构示意温度调节系统的设计温度调节系统的设计模具温度对塑料成型和塑件质量以及生产效率是至关重要的。在塑料注射成型过程中，模具就像个热交换器......”。

5、“.....输出热量的方式是自然散热和像外热传导，其中是靠传热介质冷却水带走。在塑料注射成型过程中，要保持模具温度稳定，就应保持输入热和输出热平衡。为此，必须设置模具温度调节系统，对模具进行加热和冷却，以调节模具温度。冷却水回路布置的基本原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡水孔与型腔表面各处最好有相同的距离，即将孔的排列与型腔形状相吻合冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越好浇口处加强冷却应降低进水与出水的温差如果进水与出水的温差过大，将使模具的温度分布不均匀，尤其对流程很长的大型塑件，料温越流越低冷却系统的水道尽量避免与模具上的其它机构发生干涉现象，设计时要通盘考虑。由以上原则我们可以确定冷却水道的布置情况，以及冷却水道的截面积。浇注系统中的分流道，采用平衡式布置，从主流道末端到每个浇口的距离不相等......”。

6、“.....这之时间仓促，设计当中和缺点在所难免，还肯请批评指正。参考文献参考文献李秦蕊塑料模具设计西安西北工业大学出版社,曾霞文模具设计西安西安电子科技大学出版社,徐政坤塑料成型工艺与模具设计北京国防工业出版社,唐志玉塑料模具设计师指南国防工业出版社,陈志刚塑料模具设计北京机械工业出版社,丁浩主编塑料加工基础上海上海科学技术出版社中国机械工业协会热处理分会热处理工程师手册机械工业出版社张继春,徐斌林波结构分析北京机械工业出版社陈海燕模具制造中形位误差剖析及对策探讨工具技术李双跃,殷国富,陈田基于三维特征建模的专用夹具系统焦小明,孙庆群机械加工技术北京机械工业出版社徐炜炯模具结构设计北京化学工业出版社,,,,,致谢致谢在本次毕业设计中，我从指导老师黄老师身上学到了很多东西。黄老师认真负责的工作态度......”。

7、“.....他无论在理论上还是在实践中，都给与我很大的帮助，使我得到不少的提高。黄老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受启迪。从尊敬的导师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。在此我要向我的导师黄老师致以最衷心的感谢和深深的敬意。在这，也非常感谢学校能给我这次机会来进行我的毕业设计，让我把书本上的知识运用的实践中去，让我深刻的体会到了学以致用的道理。另外，还有同组同学的互相帮助，深深地感谢他们对我的支持理解和关心，所以在这里我并表示感谢。最后，再次对他们的无私帮助，我表示诚挚的感谢,毕业设计论文独创性毕业设计论文独创性秉承学校严谨的学风与优良的科学道德，本人声明所呈交的毕业设计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外......”。

8、“.....不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。毕业设计论文与资料若有不实之处，本人承担切相关责任。毕业设计论文作者签名指导教师签名毕业设计论文知识产权声明的设计可以使进人每型腔的流程最短，减少了热量散失，缩小了模具的体积，对于该小型零件的注射成型来说，并不影响制品的使用性能。分流道的横截面形状为梯形，浇口的类型采用侧浇口。冷却系统的设计对于成型小型件的模多腔模具来说是十分重要的。如果冷却不好或冷却不均匀，必然导致收缩不均匀，特别是非平衡式分流道的结构。放为了使冷却效果好，在模具的定模型腔板和动模利腔板内开设了的水道，横向穿过这两块模板，这样使塑件各处的冷却均匀，模具的模温均匀。本塑件在注射成型机时......”。

9、“.....是否需要冷却系统可作如下设计算计。设定模具平均工作温度为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为，热焓量为，冷却水的比热容。毕业设计论文冷却系统的作用由于注塑产品的成型过程是将颗粒状的塑料加热到粘流态再加压注入到模具的型腔中的。在加热过程中，塑料吸收了大量的热能，温度般在以上。塑料注射温度在到，塑料注射温度在左右。这么高温度的塑料要让他迅速冷却定型成为塑胶产品，必须使模具内的热量迅速被带走，使模具迅速冷却，必须设冷却系统。冷却时间的计算冷却时间计算公式如下式中塑件的壁厚，塑料热扩散率对于聚甲醛塑料注射温度取模具温度取塑料的热变形温度对于聚甲醛则冷却水道热传面积塑料传给模具的热量式中塑料的比热容，塑料熔体进入模具时的温度塑件脱模时的温度结晶型塑料的融化潜热，。查表得。则......”。