1、“.....重点控制,以实现对安装质量的把控。轴瓦检查轴瓦安装前,除去导向轴瓦和止推轴瓦的油封油膏,使用丙酮进行清洗,超声波检查巴氏合金贴合情况,液体渗透法检查巴氏合金浇铸质量,经过检查,挑除出块有应致,排列整齐,以增加刮削面的美观并使滑动件之间造成良好的润滑条件。精刮达到每的正方形面积内有个研点或每平方厘米个为止。核电站主泵电机为散件到货,现场进行组装,其中每套轴瓦分别由块扇形轴瓦组成,轴瓦为双层结细刮是为了进步改善其不平现象,在轴瓦表面刮去稀疏的大块研点采用短刮法,随着刀具变短,显示剂也应涂得薄而均匀,对发亮的研点应刮得重些,如果研点暗淡则应刮得轻些,精刮的主要的目的是增加轴瓦与转子相应工作面的研点接触核电站主泵电机轴瓦安装探讨原稿,调整支撑螺钉,使块止推轴承轴瓦的工作表面与止推轴承圆盘下表面均匀地接触......”。

2、“.....以保证转子轴的垂直度。下部导向轴瓦安装转子与定子对中完成后,安装下部导向轴瓦。检查清洁下导向轴瓦及对应,不得有污物砂粒铁屑等混入,粗刮时显示剂可以涂在轴颈上,也可以涂在轴瓦的合金面上,精刮时显示剂只允许涂在轴瓦的合金面上粗刮时显示剂普鲁士蓝或红丹粉应调的稀些,精刮时可调得稠些,涂抹时要做到薄且均匀。刮削分为粗刮,对中后通过螺钉可靠连接,使栅隔罩下表面高出下十字架支承面约。然后吊装电机转子,安装上部十字头,在转子与定子调整对中过程中,在转子轴端装上水平尺,用止推轴承的支撑螺钉调整转子的垂直位臵,允许轴端水平尺的倾斜量部件到场后,对轴瓦进行刮研,并对安装过程进行了严格控制。由于轴瓦安装位臵空间狭小,操作困难,安装难度较大。现场通过轴瓦检查轴瓦刮研轴瓦安装各个工序中采取措施,重点控制,以实现对安装质量的把控。轴瓦检查轴瓦安装前......”。

3、“.....刮削所用的工具简单,具有切削量小切削力小产生热量小等特点。通过对轴瓦工作面的刮削使其获得很高的形状位臵精度尺寸精度接触精度及较好的表面粗糙度,由刮削后形成的均匀的微浅凹坑,给存油创造了良去导向轴瓦和止推轴瓦的油封油膏,使用丙酮进行清洗,超声波检查巴氏合金贴合情况,液体渗透法检查巴氏合金浇铸质量,经过检查,挑除出块有浇铸缺陷的轴瓦。核电站主泵电机轴瓦安装探讨原稿。轴瓦刮削用的显示剂必须保持清洁安装块止推轴承的支撑螺钉并找平,使颗螺钉头上表面高度致,且在轴瓦安装后其背面至下部十字头支撑面距离。在止推轴瓦工作面上涂抹层润滑油。清洗转子上对应止推轴承与导向轴承工作面上的油脂,用刀口尺检查电机,用锁紧螺母进行锁紧。轴瓦安装效果通过对轴瓦刮研各个工序采取的措施进行控制,尤其是轴瓦刮研管控到位,达到了预期效果。在主泵电机单体试车时,台电机最大振动为......”。

4、“.....上部导向轴瓦温度最高,下部导向轴瓦温安装上部十字头下部径向密封安装完成后,安装上部导向轴瓦。检查清洁上导向轴瓦及对应轴衬的工作面,然后分别在工作面上均匀涂抹层润滑油依次对称安装块上导向轴瓦,分别用两根工艺螺栓将其固定到轴衬套表面上安装过程中使用细刮和精刮粗刮主要用于大的刮削量,如刮轴瓦的进口边倾角及去除加工后车削刀痕,消除接触面不均匀状态等。粗刮时可采用长刮法,刮削刀迹连成长片,在整个刮削面上均匀刮削,达到每的正方形面积内有个研点,且分布均匀即可结去导向轴瓦和止推轴瓦的油封油膏,使用丙酮进行清洗,超声波检查巴氏合金贴合情况,液体渗透法检查巴氏合金浇铸质量,经过检查,挑除出块有浇铸缺陷的轴瓦。核电站主泵电机轴瓦安装探讨原稿。轴瓦刮削用的显示剂必须保持清洁,调整支撑螺钉,使块止推轴承轴瓦的工作表面与止推轴承圆盘下表面均匀地接触......”。

5、“.....以保证转子轴的垂直度。下部导向轴瓦安装转子与定子对中完成后,安装下部导向轴瓦。检查清洁下导向轴瓦及对应且在轴瓦安装后其背面至下部十字头支撑面距离。在止推轴瓦工作面上涂抹层润滑油。检查清洁止推轴瓦及下轴承室。按图所示,将螺钉和螺钉安装到下部十字头的上法兰。安装栅隔罩,相对于十字头法兰的内径调整栅隔罩核电站主泵电机轴瓦安装探讨原稿度最高,止推轴瓦温度最高,均满足设计标准值。由此说明,轴瓦刮研安装质量控制达到了设计要求目标检查清洁止推轴瓦及下轴承室。按图所示,将螺钉和螺钉安装到下部十字头的上法兰。核电站主泵电机轴瓦安装探讨原稿,调整支撑螺钉,使块止推轴承轴瓦的工作表面与止推轴承圆盘下表面均匀地接触,用铜棒均匀的敲打支撑螺钉检查其接触,以保证转子轴的垂直度。下部导向轴瓦安装转子与定子对中完成后,安装下部导向轴瓦......”。

6、“.....用锁紧螺母进行锁紧。下导向轴瓦的调整将下导向轴瓦支承螺钉顶部与轴瓦表面的间隙调整到用锁紧螺母进行锁紧将两颗工艺螺栓旋出轴瓦承轴套转盘表面上检查,大部分轴瓦局部贴合间隙较大,不能直接安装,需要对轴瓦进行刮研。轴瓦刮研轴瓦的处理是指对轴瓦工作面合金面进行刮削处理。刮削所用的工具简单,具有切削量小切削力小产生热量小等特点。通过对轴瓦工作面百分表监测转子不允许有移动,否则则需要拆除全部导向轴瓦,重新对转子进行调整。轴瓦的调整止推轴瓦的调整将型螺钉头与止推轴瓦槽之间的间隙调整到用螺帽锁紧型螺钉,用锁紧板锁住支承螺钉。上导向轴瓦的调整将上导向去导向轴瓦和止推轴瓦的油封油膏,使用丙酮进行清洗,超声波检查巴氏合金贴合情况,液体渗透法检查巴氏合金浇铸质量,经过检查......”。

7、“.....核电站主泵电机轴瓦安装探讨原稿。轴瓦刮削用的显示剂必须保持清洁轴衬的工作面,然后分别在工作面上均匀涂抹层润滑油依次对称安装块下导向轴瓦,分别用两根工艺螺栓将其固定到轴衬套表面上安装时使用百分表监测转子不允许有移动,否则则需要拆除下导向轴瓦,重新对转子进行调整。上部导向轴,对中后通过螺钉可靠连接,使栅隔罩下表面高出下十字架支承面约。然后吊装电机转子,安装上部十字头,在转子与定子调整对中过程中,在转子轴端装上水平尺,用止推轴承的支撑螺钉调整转子的垂直位臵,允许轴端水平尺的倾斜量机导向轴承轴套表面和止推轴承轴套转盘表面平整度,然后将导向轴瓦止推轴瓦分别放在导向轴承轴套表面止推轴承轴套转盘表面上检查,大部分轴瓦局部贴合间隙较大,不能直接安装,需要对轴瓦进行刮研......”。

8、“.....由刮削后形成的均匀的微浅凹坑,给存油创造了良好的条件,有利于滑动件之间形成良好的润滑效果。安装块止推轴承的支撑螺钉并找平,使颗螺钉头上表面高度致,核电站主泵电机轴瓦安装探讨原稿,调整支撑螺钉,使块止推轴承轴瓦的工作表面与止推轴承圆盘下表面均匀地接触,用铜棒均匀的敲打支撑螺钉检查其接触,以保证转子轴的垂直度。下部导向轴瓦安装转子与定子对中完成后,安装下部导向轴瓦。检查清洁下导向轴瓦及对应铸缺陷的轴瓦。核电站主泵电机轴瓦安装探讨原稿。清洗转子上对应止推轴承与导向轴承工作面上的油脂,用刀口尺检查电机导向轴承轴套表面和止推轴承轴套转盘表面平整度,然后将导向轴瓦止推轴瓦分别放在导向轴承轴套表面止推轴,对中后通过螺钉可靠连接,使栅隔罩下表面高出下十字架支承面约。然后吊装电机转子,安装上部十字头,在转子与定子调整对中过程中,在转子轴端装上水平尺......”。

9、“.....允许轴端水平尺的倾斜量构,轴瓦体简称瓦胎上浇铸有层Б巴氏合金简称乌金减磨层,为了保证电机安装质量,电机部件到场后,对轴瓦进行刮研,并对安装过程进行了严格控制。由于轴瓦安装位臵空间狭小,操作困难,安装难度较大。现场通过轴瓦检查轴瓦刮研轴点,使轴瓦的工作面符合精度要求,刮削时刮刀用点刮法,落刀轻,起刀迅速,在每个点上只刮刀不应重复,此时对研点分类对待最大最亮的全部刮去,中等研点在其顶点刮去小片,小研点留着不刮,这样连续几遍,在最后两遍时交叉刀迹大细刮和精刮粗刮主要用于大的刮削量,如刮轴瓦的进口边倾角及去除加工后车削刀痕,消除接触面不均匀状态等。粗刮时可采用长刮法,刮削刀迹连成长片,在整个刮削面上均匀刮削,达到每的正方形面积内有个研点,且分布均匀即可结去导向轴瓦和止推轴瓦的油封油膏,使用丙酮进行清洗......”。