1、“.....在应用上式时应注意它的适用范围，即塑件厚度在以下，重量小于，且计算结果在范围内才合理。以上计算结果不在范围内，说明上述公式不适用，由于塑料的分流道宽度范围在之间，这里取分流道。分流道在分型面上的布置形式分流道常用的布置形式有平衡式和非平衡式两种，排布般遵循以下两个原则，是排列尽量紧凑，缩小模板尺寸二是尽量使流程短，对称布置，是胀模力的中心与注塑机锁模力的中心相致。因此，根据塑件的结构分流道在分型面上的布置形式如图所示图分流道在分型面上的布置形式分流道的表面粗糙度由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却，只有内部塑料熔体的流动状态较为理想，因面分流道的内表面粗糙度不宜太小，以防将冷料带入型腔，般取左右即可，这样表面稍不光滑，可增大外层塑料熔体的流动阻力，有助于塑料熔体的外层冷却皮层固定，减小流速，从而与中心部位的熔体之间产生定的速度差......”。

2、“.....此外，为了有利于塑料的流动和填充，防止产生反压力，消耗动能，分流道与浇口的连接处需在浇口进料口端倒圆过渡。浇口设计浇口是模具浇注流道的最后部分，它端与浇注流道中的其他流道相连接，熔融材料就是从这端流入浇口的它的另外端直接与模具型腔相连接，这端非常重要，如果与模具的型腔接触面积过大，将直接导致生成的零件与设计桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页的零件条件不相符但是如果与模具型腔接触太小，可能导致熔融材料无法及时补充进入模具型腔，前面的已经冷却凝固，而后面的熔融材料还没有补充进来，造成产品充填不足，导致零件产品出现缺陷。浇口的选用浇口的类型直接浇口中心浇口侧浇口环形浇口轮辐式浇口爪形浇口点浇口潜伏式浇口。浇口是流道系统和型腔之间的通道,这里我们采用侧浇口浇口在成形自动切数断，故有利于自动成形。浇口的痕迹不明显，通常不必后加工。浇口之压力损失大，必须高之射出压力。浇口部份易被固化之残锱树脂堵住......”。

3、“.....也可用于单型腔模具或表面不允许有较大痕迹的塑件。下图为侧浇口的示意图图侧浇口示意图浇口位置的选用模具设计时，浇口的位置及尺寸要求比较严格，初步试模后还需进步修改浇口尺寸，无论采用何种浇口，其开设位置对塑件成型性能及质量影响很大，因此合理选择浇桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页口的开设位置是提高质量的重要环节，同时浇口位置的不同还影响模具结构。总之要使塑件具有良好的性能与外表，定要认真考虑浇口位置的选择。通常要考虑以下几项原则尽量缩短流动距离。浇口应开设在塑件壁厚最大处正文。必须尽量减少熔接痕。应有利于型腔中气体排出。考虑分子定向影响。避免产生喷射和蠕动。浇口处避免弯曲和受冲击载荷。注意对外观质量的影响。下图为浇口位置的示意图图浇口的位置桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页浇注系统的平衡对于中小型塑件的注射模具己广泛使用模多腔的形式，设计应尽量保证所有的型腔同时得到均的充填和成型。般在塑件形状及模具结构允许的情况下......”。

4、“.....否则就需要通过调节浇口尺寸使各浇口的流量及成型工艺条件达到致，这就是浇注系统的平衡。显然，我们设计的模具是平衡式的，即从主流道到各个型腔的分流道的长度相等，形状及截面尺寸都相同。排气的设计当塑件熔体充填型腔时，必须排出型腔浇注系统内的空气及塑件受热而产生的气体。排气槽的作用主要有两点注射熔融物料时，排除模腔内的空气排除物料在加热过程中产生的各种气体。越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。另外对于小型件或精密零件也要重视排气槽的开设，因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外，还可以消除制品的各种缺陷，减少模具污染等。那么，模腔的排气怎样才算充分呢般来说，若以最高的注射速率注射熔料，在制品上却未留下焦斑，就可以认为模腔内的排气是充分的。适当地开设排气槽，可以大大降低注射压力注射时间保压时间以及锁模压力，使塑件成型由困难变为容易，从而提高生产效率，降低生产成本，降低机器的能量消耗......”。

5、“.....通过试模与修模再加以完善。此模我们利用模具零部件的配合间隙及分型面自然排气。标准模架的选取模架是注塑模的骨架和基体，通过它将模具的各个部分有机的联系成为个整体。标准模架般由定模座板定模板动模板动模支撑板垫块动模座板导柱导套及复位杆等组成。基本型组合分为种，如图桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页图标准模架根据其结构形式，选择型模架查模具设计手册，模架选用。其他基本尺寸如表表模架的基本参数项目数据定模座板定模板动模板动模支撑板垫块动模座板桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页合模导向机构的设计导柱导向机构设计要点注射模的导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种类型。导柱导向机构用于动定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向。锥面定位机构用于动定模之间的精密对中定位。导柱导向机构设计要遵循以下规则小型模具般只设置两根导柱，当其元合模方位要求，采用等径且对称布置的方法，若有合模方位要求时，则应采取等径不对称布置......”。

6、“.....采取等径不对称布置，或不等径对称布置的形式。直导套常应用于简单模具或模板较薄的模具Ⅰ型带头导套主要应用于复杂模床起镗孔，保证同轴和垂直度钳工拆分将各板分开配研磨型腔和冷料穴使其粗糙度达基本要求抛光对型腔进行进步加工，降低粗糙度桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页导柱的加工导柱如图所示图导柱加工工艺序号工序名称工序内容下料圆形棒料，切断车端面钻中心孔车端面，再钻中心孔，保证长度尺寸车外圆车外圆各部分，预留，其余达图样尺寸检验检验各尺寸是否基本达到预定要求。热处理渗碳，淬火，渗碳深度为，硬度研中心孔研磨两中心孔磨外圆磨的外圆，预留加工量抛光磨的外圆使其达设计要求，抛光圆角检验检验各尺寸要求和粗糙度。桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页结语从零件图到模具的制造完成，工作量十分大。这其中要查阅大量的文献，还要学习三维软件二维绘图软件。这次毕业设计，我分析了晾衣叉制件的工艺特点......”。

7、“.....并选择了成型设备。接着系统介绍了晾衣叉注塑模的分型面的选择型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统成型零件侧向抽芯机构合模导向机构脱模机构定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结分析，并给出了相应的解决方法。选定的晾衣叉注塑模具采用两板式结构，采用模二腔的型腔布置，最后利用推杆将制件推出。模具构件的设计计算加工和装配也是其中很重要的部分，这些东西的完成要求对模具方面的知识有定的了解和认识，不仅要有理论的支持，还要有定的实际经验。缺乏经验的我对有些方面的知识还是不能很好的解决，譬如模具的加工特殊零件的热处理等。但借助网络和老师同学们的帮助还是解决了。这让我懂得了个道理模具的生产不仅要求理论的东西学得好，学得精，还要求灵活运用，将其运用到实际中去。还要有定的实践经验，因为经验可以让你的理论应用得更加出色。只有两者结合在起，学以致用......”。

8、“.....由于实际经验和理论技术有限，设计的和不足之处在所难免，希望老师批评指正。桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页谢辞在本论文的完成过程中，导师郭老师给予了我悉心指导和热情鼓励，使我顺利完成了论文工作。从选课题开始，导师就用严谨的治学态度渊博的知识和执着的敬业精神给我留下了深刻印象。激励我克服困难，广泛涉猎新思想新理论，不断地探求新的科学发展。同时，也让我懂得如何去踏踏实实地工作勤勤恳恳地做人。本次论文的完成花费了大量时间和精力，论文工作量十分大，从无到有，没有试验条件，加之我的模具设计实践操作知识很少，在做课题的过程中遇到了很多困难。其中，我翻阅了大量注塑模具的书本，点点学会注塑模具的几个重要步骤，以及注塑模具的几个关键部件。很多时候，都需要老师同学的指导，经过两个多月时间，在老师同学的热心帮助下才得以顺利完成。感谢班里的所有同学们，感谢我们在起度过的这段忙碌又偷快的时光。在此，向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意......”。

9、“.....桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页参考文献中国模具工业协会模具行业十五规划模具工业张正修模具产业的现状及发展对策五金科技钟佩思,沈友徽,马静敏等模具先进制造技术发展趋势综述模具制造李德群,肖祥芷模具的发展概况及趋势模具工业张克惠塑料材料学西北工业大学出版社田学军注塑过程分析及工艺参数设定机械工程师黄锐塑料成型工艺学中国轻工业出版社申开智塑料成型模具中国轻工业出版社林旭东,申开智塑料模型腔成型尺寸优化设计塑料科技谢昱北中文版模具设计北京机械工业出版社，王明强计算机辅助设计技术北京科学出版社，申开智注塑模具设计与制造北京化学工业出版社，江洪动画演示与运动分析实例解析北京机械工业出版社，冯炳尧，韩泰荣模具设计与制造简明手册上海上海科学科技出版社，,屈华昌塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，伍先明，王群塑料模具设计指导北京国防工业出版社，或大中型模具的动定模导向中Ⅱ型带头导套主要应用于推出机构的导向中......”。