1、“.....工时工序工步粗车左端面毕业论文查文献根据机床主轴转速选择取实际切削速度，工时工步粗车外圆查文献根据机床主轴转速选择取实际切削速度，工时工步粗车内孔查文献取工序工步半精车端面查文献根据机床主轴转速选择取实际切削速度，工时工步半精车外圆查文献毕业论文根据机床主轴转速选择取实际切削速度，查文献取工步半精镗查文献取工时工步半精镗查文献取工步半精镗查文献取工步半精车小凸台查文献毕业论文根据机床主轴转速选择取实际切削速度卡。第六节夹具设计本次设计为连接座钻孔专用夹具。以便在加工过程中提高工作效率保证加工质量。本次夹具设计为加工孔的加工设计专用夹具......”。

2、“.....另端面已经完成半精加工，孔已经完成加工，可以作为定位基准面，选择另端面作为面基准，用轴通过孔作为基准，钻模板作为另基准，能实现连接座的完全定位，保证加工质量，具体见装配图。压紧元件的选择在此夹具中，只是为了防止工件在加工过程中的振动和转动，因此采用压板压紧工件即可。为降低劳动强度制造成本采用螺母对钻模板的夹紧来对工件进行定位。夹紧力的计算该孔的设计基准为中心轴，故以回转面做定位基准，实现基准重合原则且夹具的夹紧力与钻屑力方向相同，夹紧力过大会使工件变形，夹紧力过小会使工件在加工过程中移位，甚至会发生事故，故夹紧力必须适当。刀具高速钢麻花钻，钻头直径为加工材料为钻孔时，钻削力公式中钻头直径进给量修正系数夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工连接座的孔。工件以底平面侧面为定位基准......”。

3、“.....通过螺母夹紧工件。该夹紧机构结构简单，操作简单夹紧可靠，经济。弱点就是效率不高，适用小批量生产。毕业论文毕业论文毕业论文参考文献王栋，李大蕾机械机械制造工艺学课程设计指导书机械工业出版社，陈国定吴立言机械设计高等教育出版社刘光启，赵海霞机械制造制图手册北京化学工业出版社，杨家军机械原理武汉华中科技大学出版社，常明，童秉枢画法几何及机械制图第三版武汉华中科技大学出版社，孙训方，方孝淑，关来泰材料力学第四版北京高等教育出版社，周风云，毛志远工程材料及应用第二版武汉华中科技大学出版社，王先逵机械制造工艺学第二版清华大学出版社，杨叔子机械加工工艺师手册北京机械工业出版社，李益民机械制造工艺简明手册北京机械工业出版社，艾兴，肖诗纲切削用量简明手册北京机械工业出版社，叶玉驹机械制图手册北京机械工业出版社......”。

4、“.....王光斗，王春福机床夹具设计手册第三版上海上海科学技术出版社，高晓康陈于萍修订版高等教育出版社毕业论文致谢这次毕业设计是自己在学习了大学的全部课程后进行的，这是对大学所学知识技能的总结和次理论联系实际的训练。通过本次设计让自己熟悉了等绘图软件和对专业知识更进步的理解，对自己未来将从事的工作进步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查阅资料的能力，为以后的工作打下良好的基础。这次设计是根据技术参数及相关要求，对连接座的工艺规程及夹具的初步设计，完成设计方案，达到预期的目的，同时，也是次熟悉和查阅相关手册图标文献的机会，以及设计计算交合的系统化的演练。在设计过程中，我要感谢肖怀国老师对我毕业设计的学术指导，正是在老师的帮助下，设计才能更好的完成。由于能力有限时间有限......”。

5、“.....希望各位老师给予指导。工时工序工步半精车端面查文献根据机床主轴转速选择取实际切削速度，工时工步半精车外圆查文献根据机床主轴转速选择取实际切削速度，工时工步半精镗内孔查文献取工序钻通孔查文献毕业论文根据机床主轴转速选择取工时工序工步钻通孔钻通孔查文献根据机床主轴转速选择取工时工步钻孔深查文献根据机床主轴转速选择取工时工步工螺纹主轴转速工序尺寸及公差的确定由于工序尺寸是零件在加工时各工序应保证的加工尺寸，因此，正确地确定工序尺寸及其公差是十分必要的。工序尺寸的计算要根据零件图上的设计尺寸巳确定的各工序的加工余量及定位基准的转换关系来进行。工序尺寸公差则按各工序加工方法的经济精度选定。工序尺寸及偏差标注在各工序的工序简图上，作为加工和检验的依据......”。

6、“.....其工序尺寸的计算比较简单，此时只要根据零件图上的设计尺寸各工序的加工余量各工序所能达到的精度，由最后道工序开始依次向前推算，直至毛坯为止，即可确定各工序尺寸及公差。第五节基本时间的确定时间定额的定义在定生产条件下，规定完成件产品或完成道工序所消耗的时间，叫时间定额。合理的时间定额能促进工人生产技能的提高，从而不断提高生产率。时间定额是生产计划成本核算的主要依据。对新建厂，它是计算设备数量工人数且车间布置和生产组织的依据。时间定额的组成基本时间直接改变工件尺寸形状相对位置表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间叫做基本时间。对于机械加工，它还包括刀具切入切削加工和切出等时间。辅助时间在道工序中，为完成上艺过程所进行的各种辅助动作所消耗的时间它包括装卸工件外停机床改变切削用量测量工件等所消耗的时间......”。

7、“.....工作地点服务时间为使加工正常进行，工人照管工作地包括刀具调整更换润滑机床清除切屑收拾工具等所消耗的时间，叫做工作点服务时间。般可按操作时间的来计算。休息与自然需要时间工人在工作班内为恢复体力和满足生理需要所消耗的时间，叫做休息与自然需要时间。毕业论文它也按操作时间的来计算。所有上述时间的总和称为单件时间准备终结时间加工批零件时，开始和终了时所做的准备终结工作而消耗的时间，叫做准备终结时间。如熟悉工艺文件领取毛坯安装刀具和夹具调整机床以及归还工艺装备和送交成品等所消耗的时间。准备终结时间对批零件只消耗次。零件批量越大，分摊到每个工件上的准备终结时间越小。所以成批生产时的单件时间定额为工时定额的计算工时定额是指完成零件加工的就个工序的时间定额其中是指单件时间定额是指基本时间机动时间......”。

8、“.....般取与和称为作业时间是指布置工作时间，般按作业时间的估算是指休息及生理需要时间，般按作业时间估算是准备与终结时间，大量生产时，准备与终结时间忽略不计是指批零件的个数具体计算略，详见工品率废品率毛坯尺寸和公差求最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓的尺寸，最大直径，高。选择铸件公差等级查手册铸造方法按机器造型，铸件材料按灰铸铁，得铸件公差等级为级取为级。求铸件尺寸公差公差带相对于基本尺寸对称分布。求机械加工余量等级查手册铸造方法按机器造型铸件材料为得机械加工余量等级级选择级。确定毛坯尺寸上面查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度≧。﹤的表面，毕业论文余量要适当加大。分析本零件，加工表面≧，因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。由于有的表面只需粗加工，这时可取所查数据的小值生产类型为大批量，可采用两箱砂型铸造毛坯......”。

9、“.....故不需要安放型心。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工进行时效处理。确定毛坯尺寸公差毛坯尺寸公差根据铸件质量材质系数形状复杂系数查手册得，本零件毛坯尺寸允许偏差见下表毛坯尺寸允许公差铸件尺寸偏差参考资料机械制造工艺设计手册设计毛坯图确定拔模斜度，根据机械制造工艺设计手册查出拔模斜度为度。确定分型面由于毛坯形状左右对称，最大截面在中截面，为了起模及便于发现上下模在铸造过程中的错移所以选前后对称的中截面为分型面。毛坯的热处理方式为了去除内应力，改善切削性能，按照题目要求，在铸件取出后要做时效处理。下图为该零件的毛坯图毕业论文毕业论文第三节机械加工工艺过程设计定位基准的选择基准面选择是工艺规程设计中的重要设计之，基准面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程会出现问题......”。