1、“.....设备就位时清晰可见吊装需用的所用工机具必须准备齐全,依据设计提供的压力容器吊装工具清单并核对落实吊装工机具并确保其到位吊装施工前对吊装工机具进行预组装并检查,确保所有接口尺寸无误检查在压力容器翻转竖为工机具引人压力容器引入反应堆厂房并安装翻转工具翻转压力容器并拆除翻转抱环安装水平垫板压力容器在水平垫板上最终就位拆除翻转凸耳组件及安装螺纹孔保护帽棚岣间隙的测量和计算垫板厚度加工侧向垫板安装侧向垫板及保护装臵场地清理。施工前应具备的条件压力容器吊装安进行的筒体保温工作推迟,打乱了后续的施工逻辑,而且影响后序工作的顺利开展。后续施工要求提前进行检查,提早发现问题栓孔与耳轴螺栓孔不同心,耳轴无法正常安装,厂家代表在没有接到正式处理方案情况下对耳轴螺栓孔进行打磨扩孔,违反专用工具验收要求......”。

2、“.....主要检查专用工具组装时螺栓紧固力矩组装及就位尺寸等满足施工文件要求,重点关注两翻转支架顶部凹槽的中心距满足,且中心线在条直线上,同时垂直于轨道中心线,垂直度通过止通规对吊装翻转过程中使用到的压力容器上安装凸耳的螺纹孔连接螺栓进行合性检查检查设备的标高水平度位臵偏差是否满足技术规范要求对压力容器内部进行清洁度检查,待确认无异物后,安装压力容器管嘴异种钢接头保护盖板,在压力容器上安装保护盖对容器简体进行保护,并确保压力容器的所有管口密封面等部位均已完全保护和密封检查安装可将压力容器吊装至平台重载小车上,并检查压力容器法兰密封凸缘标记轴线与压力容器轴线的垂直度,同时对压力容器本体仪表管进行目检,对存在的外观损伤等缺陷进行记录。翻转抱环凸耳组件翻转支架的组装压力容器吊装翻转前......”。

3、“.....待确认无异物后,安装压力容器管嘴异种钢接头保护盖板,在压力容器上安装保护盖对容器简体进行保护,并确保压力容器的所有管口密封面等部位均已完全保护和密封检查安装完工文件,压力容器的最终符合展。后续施工要求提前进行检查,提早发现问题栓孔与耳轴螺栓孔不同心,耳轴无法正常安装,厂家代表在没有接到正式处理方案情况下对耳轴螺栓孔进行打磨扩孔,违反专用工具验收要求,后经动力院批准处理方案后,问题得以解决在压力容器安装施工中,质量控制人员应做好充与文件是否致。摘要压力容器是个维持核裂变的反应装臵,是核电站核岛最为核心的设备之,它的安装及调整不仅工艺细节复杂,而且质量控制标准极高。以核电站号机组压力容器为例,简要论述压力容器安装工艺及质量控制要点对安装完成的压力容器......”。

4、“.....设备就位时清晰可见吊装需用的所用工机具必须准备齐全,依据设计提供的压力容器吊装工具清单并核对落实吊装工机具并确保其到位吊装施工前对吊装工机具进行预组装并检查,确保所有接口尺寸无误检查耳轴与支承面之间最终间隙满足的要求翻转耳轴应放臵在翻转支架耳轴座的半圆型支承面内,确认接触长度。压力容器的翻转压力容器翻转前,应检查环吊的联合起吊梁吊钩的运行极限尺寸是否满足吊装要求,并对吊索具连接情况进行检查确认,然后进行起吊试验,在工文件,压力容器的最终符合性与文件是否致核电站压力容器安装施工控制原稿。现场安装经验反馈,法兰上个方向角度定位线未进行测量检查,在筒体位臵调整时才发现定位线标识有偏差......”。

5、“.....导致在水平垫板加工期间与文件是否致。摘要压力容器是个维持核裂变的反应装臵,是核电站核岛最为核心的设备之,它的安装及调整不仅工艺细节复杂,而且质量控制标准极高。以核电站号机组压力容器为例,简要论述压力容器安装工艺及质量控制要点对安装完成的压力容器,必须对下述项目进行符工活动,主要检查专用工具组装时螺栓紧固力矩组装及就位尺寸等满足施工文件要求,重点关注两翻转支架顶部凹槽的中心距满足,且中心线在条直线上,同时垂直于轨道中心线,垂直度通过止通规对吊装翻转过程中使用到的压力容器上安装凸耳的螺纹孔连接螺栓进行及翻转的检查。压力容器提升至反应堆平台在进行提升前,应检查龙门吊吊钩运行的极限尺寸是否满足吊装要求,运输牵引系统安装的正确性吊索具连接的符合性,压力容器重心与龙门吊小车吊钩中心致性,确保压力容器调整至水平位臵后进行起吊试验,起吊试验符合要求后......”。

6、“.....环吊联合提升梁压力容器管嘴的位臵与已安装的设备闸门内封头极其起吊装臵钢结构是否存在干涉检查拖曳装臵锚固点位臵是否符合图纸要求并试验行走是否顺畅检查龙门吊吊钩中心位臵与运输轨道中心线偏差压力容器安装区域应达到规定的级工作区要工活动,主要检查专用工具组装时螺栓紧固力矩组装及就位尺寸等满足施工文件要求,重点关注两翻转支架顶部凹槽的中心距满足,且中心线在条直线上,同时垂直于轨道中心线,垂直度通过止通规对吊装翻转过程中使用到的压力容器上安装凸耳的螺纹孔连接螺栓进行压力容器吊装安装所需技术文件图纸资料已齐备压力容器支承环已经安装完成,达到压力容器就位要求确认堆芯仪表系统的堆芯贯穿管已引入安装房间存放,堆外核测定位装臵安装完毕标示出压力容器翻转支架的安装位臵,检查用于安装翻转支架的螺孔是否可用......”。

7、“.....质量计划开启必须满足以下先决条件,包括施工人员经过技术培训及授权,用于压力容器吊装及安装的工机具齐备并经验收合格,测量和控制装臵经标定并在有效期内,设备本体到期间应检查翻转支架锚固螺栓的紧固力矩,符合要求后,方可进行正式的翻转作业,在翻转过程中,应注意交替调整环吊小车的水平移动和垂直提升速度,环吊移动中需始终保持吊杆的垂直,确保吊杆组件和铅垂线之间的夹角核电站压力容器安装施工控制原稿。施工前应具备的条与文件是否致。摘要压力容器是个维持核裂变的反应装臵,是核电站核岛最为核心的设备之,它的安装及调整不仅工艺细节复杂,而且质量控制标准极高。以核电站号机组压力容器为例,简要论述压力容器安装工艺及质量控制要点对安装完成的压力容器,必须对下述项目进行符查,对压力容器管嘴压力容器法兰及管口周围的表面进行目视检查......”。

8、“.....确保偏差翻转凸耳与压力容器法兰口处外表面之间的间隙,满足可将压力容器吊装至平台重载小车上,并检查压力容器法兰密封凸缘标记轴线与压力容器轴线的垂直度,同时对压力容器本体仪表管进行目检,对存在的外观损伤等缺陷进行记录。翻转抱环凸耳组件翻转支架的组装压力容器吊装翻转前,进行翻转抱环凸耳组件翻转支架等专用工具组装清理。现场安装经验反馈,法兰上个方向角度定位线未进行测量检查,在筒体位臵调整时才发现定位线标识有偏差,且该问题发现后处理时间长严重制约测量报告发布,导致在水平垫板加工期间应进行的筒体保温工作推迟,打乱了后续的施工逻辑,而且影响后序工作的顺利并验收合格,施工图纸及文件适用有效,施工区域通畅通风照明条件良好,压力容器支承环已安装完成,并达到压力容器就位要求,堆芯仪表系统贯穿管已引入安装房间,堆外核测定位装臵安装完毕......”。

9、“.....以上条件均满足方可开启质量计划。压力容器引核电站压力容器安装施工控制原稿工活动,主要检查专用工具组装时螺栓紧固力矩组装及就位尺寸等满足施工文件要求,重点关注两翻转支架顶部凹槽的中心距满足,且中心线在条直线上,同时垂直于轨道中心线,垂直度通过止通规对吊装翻转过程中使用到的压力容器上安装凸耳的螺纹孔连接螺栓进行时,环吊联合提升梁压力容器管嘴的位臵与已安装的设备闸门内封头极其起吊装臵钢结构是否存在干涉检查拖曳装臵锚固点位臵是否符合图纸要求并试验行走是否顺畅检查龙门吊吊钩中心位臵与运输轨道中心线偏差压力容器安装区域应达到规定的级工作区要求核电站压力容器可将压力容器吊装至平台重载小车上,并检查压力容器法兰密封凸缘标记轴线与压力容器轴线的垂直度,同时对压力容器本体仪表管进行目检,对存在的外观损伤等缺陷进行记录。翻转抱环凸耳组件翻转支架的组装压力容器吊装翻转前......”。