1、“.....根据有关手册规定,扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取钻根据机床说明书,选取钻则主轴转速为,并按车床说明书取,实际切削速度为切削工时,,,则机动工时为工序用专用螺钉,将连杆体和连杆盖装成连杆组件工序粗镗半精镗磨工步粗镗孔至切削深度单边余量为进给量根据机械加工工艺手册取计算切削速度其中,,,。修正系数见切削手册表,即,,,,。所以确定机床主轴转速与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时,其中,工步二半精镗孔至切削深度单边余量为进给量根据机械加工工艺手册取计算切削速度其中,,,。修正系数见切削手册表,即,,,,。所以确定机床主轴转速与相近的机床转速为......”。
2、“.....所以实际切削速度切削工时,其中,工步三磨孔至选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉,粒度为,硬度为中轮级,陶瓷结合剂,号组织,平型砂轮,其尺寸为切削用量的选择。查机械加工工艺手册表有工件速度纵向进给量双行程切削深度切削工时式中被加工直径加工宽度单边加工余量系数工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量工序去毛刺工序检验至图纸要求工序入库第章连杆盖的夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。由指导老师的分配,决定设计工序铣螺栓孔背面的铣床夹具。问题的提出本夹具主要用于铣螺栓孔背面,精度要求不高,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。定位基准的选择拟定加工路线的第步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理......”。
3、“.....基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理,或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度特别是位置择到项目的最终完成,她都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜,她不仅在学业上给我以精心指导,同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀,除了敬佩指导老师的专业水平外,她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。参考文献,邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社赵志修主编机械制造工艺学北京机械工业出版社孙丽媛主编机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社李洪主编机械加工工艺手册北京北京出版社邓文英主编金属工艺学北京高等教育出版社......”。
4、“.....储凯许斌等主编机械工程材料重庆重庆大学出版社廖念钊主编互换性与技术测量北京中国计量出版社乐兑谦主编金属切削刀具北京机械工业出版社李庆寿主编机床夹具设计北京机械工业出版社陶济贤主编机床夹具设计北京机械工业出版社机床夹具结构图册贵州贵州人民出版社龚定安主编机床夹具设计原理陕西陕西科技出版社,李益民主编机械制造工艺学习题集黑龙江哈儿滨工业大学出版社周永强等主编高等学校毕业设计指导北京中国建材工业出版社,精度要求。因此我们应该根据零件图的技术要求,从保证零件的加工精度要求出发,合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求,也没有较高的平行度和对称度要求,所以我们应考虑如何提高劳动效率,降低劳动强度,提高加工精度。此为第道工序,我们选择结合面毛坏孔及其端面作为定位基准,夹紧则是由螺母垫圈和心轴组成的夹紧机构来实现......”。
5、“.....可得因在计算切削力时,须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数所以夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其中为夹紧面上的摩擦系数,取为工件自重夹紧螺钉公称直径,材料钢性能级数为级螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为取得满足要求经校核满足强度要求,夹具安全可靠,定位误差分析批工件在卡具中定位时,各个工件所占据的位置不完全致,因此使加工后,各工件加工尺寸的不致,而形成误差,即工件定位时造成的加工表面相对工序基准的误差。形成原因有两个,是由于定位基准与设计基准不重合而造成......”。
6、“.....根据零件图可知,,。已知孔的形状公差为,根据经验公式,易知此结果符合。定位键与对刀装置设计定位键安装在夹具底面的纵向槽中,般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定位键与铣床工作台形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。根据定向键结构如图所示图夹具体槽形与螺钉图根据形槽的宽度定向键的结构尺寸如下表定向键数据表夹具体槽形尺寸公称尺寸允差允差公称尺寸允差对刀装置由对刀块和塞尺组成,用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是用来铣螺栓背面,所以选用直角对刀块。直角对刀块的结构和尺寸如图所示图对刀块图塞尺选用平塞尺,其结构如下图所示标记四周倒圆图平塞尺图表平塞尺尺寸表公称尺寸允差夹具设计及操作的简要说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单,便于操作......”。
7、“.....本道工序为铣床夹具选择了由螺母垫圈和心轴组成的夹紧机构夹紧工件。本工序为铣切削余量小,切削力小,所以般的手动夹紧就能达到本工序的要求。总结这次设计使我收益不小,为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是,查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时,数据存在大量的重复和重叠,由于经验不足,在选取数据上存在些问题,不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见,在我遇到难题时给我指明了方向,最终我很顺利的完成了设计。这次设计成绩的取得,与指导老师的细心指导是分不开的。在此,我衷心感谢我的指导老师,特别是每次都放下他的休息时间,耐心地帮助我解决技术上的些难题,他严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成,他都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜......”。
8、“.....同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀,除了敬佩指导老师的专业水平外,他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。致谢这次毕业设计使我收益不小,为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是,查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时,数据存在大量的重复和重叠,由于经验不足,在选取数据上存在些问题,不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见,在我遇到难题时给我指明了方向,最终我很顺利的完成了毕业设计。这次毕业设计成绩的取得,与指导老师的细心指导是分不开的。在此,我衷心感谢我的指导老师,特别是每次都放下她的休息时间,耐心地帮助我解决技术上的些难题,她严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的在总的定位精度满足加工要求的条件下......”。
9、“.....夹具在机床上的定位精度,和刀具在夹具上的导向精度也不应忽视。夹具在机床上的定位精度,主要与定位元件表面与机床配合处的位置精度。夹具与机床连接处的配合间隙等因素有关。因此,提高夹具制造精度,减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。如果定位精度要求很高,而通过提高夹具制造精度的措施已不可能或不合理时,应采用调整法或就地加工法解决,即在安装夹具时找正定位表面的准确位置,或在夹具安装后加工定位表面,使夹具在机床上获得高精度定位。刀具在夹具上的导向精度通常利用导向元件或对刀元件来保证。因此影响刀具在夹具上的导向精度的因素有导套中心到定位元件产生变形等。夹具中出现过定位时,可通过撤销多余定位定位元件,使多余定位元件失去限制重复自由度的能力,增加过定位元件与定位基准的配合间隙等办法来解决。第章工艺规程设计毛坯的制造形式零件材料为......”。
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