1、“.....然后选中草图在特征按钮中，选择拉伸凸台，此时拉伸出现设计树中，在方向上下选择给定深度，在距离下输入中，默认合并结果。五生成参考基准面单击基准面命令按钮，在参考实体中单击然后分别选中，基准轴和前视基准面单击两面夹角在角度中输入，单击确定此时新基准面被确定。生成筋在新基面中插入草图然后绘制个开环轮廓单击退出草图然后选择草图单击特征工具栏中，筋此时在树中出现筋特征在参数下选择厚度，两侧在前厚度中输入，在拉伸方向中选择平行于草图。在选择生成筋的草图面中选择反转材料六生成圆周阵列单击特征工具栏中圆周阵列反向中选择基准轴心总角度中输入，实例数中输入，默认等间距，要阵列的特征中选择筋特征，单击确定完成阵列。七生成耳板单击基准面，然在参考实体中选择前视基准面，单击等距距离并输入，单击反向......”。

2、“.....在方向上下选中上条件为绘定浓度，并输入深度值。八圆化边角由于壳体是铸件故对外部拐角处需进行铸造圆角及加工工艺角，便于生产和加工。单击视图工具栏上的旋转视图命令按钮，然后，拖动零件将其旋转到合适的位置，以便容易观察和选择边线。单击选择命令按钮，选择要进行圆角处理的边线。单击特征工具栏上的圆角命令按钮，圆角出现，圆角顶览在图形区域中出现。将半径设置为。单击确定按钮完成壳体建模，如图所示。图壳体模型盖的建模建立新的文件单击标准工具栏上的新建命令按钮或选择文件新建菜单命令打开新建文件对话框。单击零件图标或单击高级按钮进入窗口，然后选择零件图标单击确定按钮，这时就会创建个新的零件文件。二绘制草图经分析盖的设计大致可以分成回转体和拉伸两部分。单击前视基准面并插入草图。单击工具栏中直线按钮，绘制盖的外形如图示......”。

3、“.....以便用来作为回转轴。图盖草图三生成实体单击退出草图并选择草图然后单击特征工具栏中旋转凸台，在，树中出现旋转对话框在旋转轴中，选择中心线方向中选择单方向角度输入要在零件上生成新的特征例如凸台或切除，可以在模型的面或基准面上绘制草图然后在进行拉伸，具体操作如下单击视图工具上的消除隐藏线命令按钮单击草图绘制工具栏上的选择命令按钮单击标准试图工具栏上的上视命令按钮将指针移到零件的面上，该面的边线高亮显示，表示此面可供选取。指针显示为面表示正在选取该面单击草图绘制命令按钮，或用右键单击图形区域内的任何位置在快捷菜单中选择插入草图命令打开张草图单击草图绘制工具栏上的圆形按钮在原点处绘制圆，输入正确参数单击确定按钮，在按图形形状给出其他圆和直线在圆和直线间需添加几何关系选择圆和直线，然后在设计树追中......”。

4、“.....图分离器盖模型转子的建模按照以上方法，先打开个零件文件二绘制草图在机会有限，所在设计过程中对课题的深度和广度，难免有出现漏洞及不如意之处，加上时间有限，对整个油气分离器全部设计还有较多工作来做，这都需要在今后的工作中更加努力学习，不断完善自己，最终不断促进自己。二个月的辛勤劳动结束了，在这段时间内使自己已经受到次严格正规有序的锻炼，获得了很多知识，从许多手册，以及参考资料中汲取丰富的未曾学过的东西。在这里，我要感谢我的指导老师南丽霞教师，非常感谢她在我设计过程中的淳淳教导以及对有关问题的指点。本设计中难免有不足之处，敬望各位答辩老师多多谅解指正。参考文献机械传动装置设计手册，卜炎，机械工业出版社。夹具设计手册，浦林详，机械工业出版社。工装设计，陈立德，上海交大出版社。，刘国良，兵器工业出版社。贾书琴，北京科海出版社。赵永玲......”。

5、“.....机械零件设计手册上中册，化学工业出版社。理论力学，高等教育出版社。，机械设计，董刚，机械工业出版社。，机械设计图册，成大先，化学工业出版社。设计树中选择前视基准面单击草图绘制工具栏的草图绘制命令按钮，此时在前视基准面上打开张草图单击草图绘制工具栏上的中心线命令按钮将指针移到草图原点处，当指用以作为旋转轴，然后画出转子外轮廓。单击草图绘制工具栏上的职能尺寸，根据零件图的要求分别进行标注，完成草图绘制单击退出草图三生成基体特征旋转凸台特征通过旋转凸台所绘制的草图来生成基体特征的操作步骤如下单击特征工具栏上的拉伸凸台基体命令按钮，拉伸出现旋转参数下执行如下操作旋转轴选择中心线旋转方向选择单方向旋转角度选择筋特征在转子端面插入草图，然后绘制开环轮廓单击特征工具栏上筋特征，在设计树中选择筋项目在参数项目下......”。

6、“.....故对外边缘进行拉伸切除处理。单击参考几何体或者单击插入菜单中参考几何体，然后选择基准面在树中，基准面下，选择参考实体前视基准面和转子边缘表面单击曲面切平面，此时预览显示新的参考基准面单击确定完成，在新的基准面上插入另张草图单击草图绘制工具栏上的圆按钮，单击职能尺寸，将直径值设置为退出草图，单击拉伸切除，在项目下将终止此条设置为成型到面，然后单击确定完成。圆周阵列单击特征工具栏上的圆周阵列在树中，将参考体下选择基准面轴总角度设为，实例数设为，等间距要阵列的特征选择拉伸切除，单击确定完成阵列用同样方法将筋特征进行阵列。圆角特征单击特征工具栏中，圆角按钮在圆角项目下将半径为......”。

7、“.....在本工序加工之前，工件平板右端面，已加工好，本工序的加工要求有两个根据加工要求，可设计成如图所示的花盘式车床夹具。这类夹具的具体是个大圆盘，在花盘的端面上固定着定位元件，加紧元件及其它元件。二确定定位方案设计定位装置根据加工要求和基准重合原则，采用面和孔为定位基准基面。定位元件采用面两销。两孔中心距和两销中心距已知两孔中心距按两销中心距基本尺寸等于两孔中心距平均尺寸基公差取两孔中心距公差的，且公差带对称分布，得两销中心距基本尺寸及其公差圆柱销直径尺寸取为查菱形销尺寸表取菱形销尺寸三确定夹紧方式，设计夹紧装置因系中批生产，无需采用复杂的动力装置，只需用螺母旋紧。四夹具在车床主轴上安装由于本工序在车床上进行，过渡盘采用圆柱孔及其端面在三采卡盘上安装......”。

8、“.....如下图所示。小结在设计指导老师的正确指导下，本次设计任务已初步完成，对在本设计过程中的种因素，方案均作了适当的考虑，同时采取了相应的措施。在设计过程中，基本围绕油气分离器设计步骤进行并力求使结构简单，便于安装，调整和维修，但由于设计者知识水平和实速度由可确定在图示平面所垂直的平面内，并与。垂直它的大小为为了方便计算，将相对加速度，牵连加速度，科氏加速度在和坐标轴上投影得因此式中流体微团的质量油珠对转子角速度的滞后系数转子的角速度油气的入口速度入口速度和轴向夹角的余角。对于该油气分离器来说因为油气的流量，恒定转子半径近似相等......”。

9、“.....因此模型又可以简化为图所示。所以相对加速度由于流体微团相对于转子叶片做匀速直线运动，即式和中故不存在相对加速度，即牵连加速度因为转子做匀速运动，故只有向心加速度，即方向如图所示。式中流体微团到转子中心的距离。科氏加速度由，且相对速度和角速度的方向平行。所以在式和中为度，即，所以绝对加速度，流体微团所受到的离心力为式中流体微团的当量直径滑油密度。它所受到的阻力是阻力系数是雷诺数的函数。当在范围内时，适用以下的经验公式，所以阻力为由于流体微团的重力和离心力相比小的很多，所以可以忽略不计。在运动流体内中所受的内摩擦力也可以相互抵消。所以它所受的离心力和阻力相互平衡，即......”。