1、“.....所以叉子端面单边余量取。切削用量工时计算及机床此工序为铣叉子端面，可在卧式铣床上采用隔套同时装四把铣刀次铣削四个面成。齿参考切削用量简明手册表切削速度参考有关手册，确定，即采用高速钢三面刃铣刀，齿数。则现采用卧式铣床，根据机床使用说明书见机械制造工艺设计简明手册表，取，故实际切削速度为当时，工作台的每分钟进给量应为查机床说明书，。切削工时机动工时车外圆及面机械加工余量机械加工工艺手册表已查出厚度方辽宁工程技术大学课程设计向余量为，水平方向余量为，所以外圆余量取，面余量取。切削用量工时计算及机床此工序为车外圆面及倒角切削深度单边余量，因外圆表面粗糙度，加工精度为级，需经两次切削，粗车后单边留余量，选用卧式车床。进给量根据切削用量简明手册表......”。

2、“.....选用机床立式钻床机械加工余量毛坯为实心，不冲出孔，两内孔精度要求，参照机械制造工艺设计简明手册表工序尺寸及余量为钻孔铰孔辽宁工程技术大学课程设计切削用量工时计算及机床钻孔见切削用量简明手册表见切削用量简明手册表及表，按类加工性考虑按机床选取按机械制造工艺设计简明手册表所以实际切削速度切削工时铰孔见切削用量简明手册表见切削用量简明手册表按机床选取按机械制造工艺设计简明手册表所以实际切削速度切削工时本工序的机动时间是铣宽的槽，选用机床卧式铣床辽宁工程技术大学课程设计机械加工余量参照机械制造工艺设计简明手册表工序尺寸及余量为粗铣精铣切削用量及机床齿参考切削用量简明手册表切削速度及采用错齿三面刃铣刀齿数，则根据机床使用说明书见机械制造采用可换的。以便随时根据情况进行调整......”。

3、“.....通过本次设计，对拔叉的加工工艺及其夹具设计分析，对工艺和夹具刀具设计有了进步认识，从书上的理论知识转换到实际运用，是个漫长而艰苦的过程，在设计过程中遇到了很多自己不能独立解决的问题，在卢老师的指导下，问题得以解决。在本次设计中，对零件的工艺分析是整个设计的前提，个好的工艺规程应考虑加工工艺装备等，如工序的合理性工人的劳动强度等。设计夹具时综合分析夹具发展现状，即高精高效经济。我要感谢老师对课程设计的指导。在课程设计中，老师花了大量的时间提出了很多的设计问题，并给予了很多的建议，让我知道了在做设计时应多方面考虑问题，同时，老师认真负责的工作态度，让我在此次设计路上走的更为平坦，衷心的感谢老师，您辛苦了,辽宁工程技术大学课程设计参考文献陈宏钧实用金属切削手册，北京机械工业出版社，。陈宏钧实用机械加工工艺手册......”。

4、“.....。李洪机械加工工艺手册，北京机械工业出版社，。马贤智机械加工余量与公差手册，北京中国标准出版社，。杨叔子机械加工工艺师手册，北京机械工业出版社，。黄建求机械制造技术基础。机械工业出版社王光斗，王春福机床夹具设计手册，上海科学技术出版社，。何玉林，沈荣辉，贺元成机械制图，北京机械工业出版社，。邓文英金属工艺学，北京高等教育出版社，。李庆余，张佳机械制造装备设计，北京机械工业出版社，。艺设计简明手册表，取，故实际切削速度为第三章夹具的设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工拔叉零件时，需要设计专用夹具。根据任务要求中的设计内容，需要设计加工铣叉子端面夹具。其铣叉子端面的夹具将用于卧式铣床，刀具采用三面刃铣刀。辽宁工程技术大学课程设计铣叉子端面夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来粗精铣叉子两端面，满足两端面尺寸要求......”。

5、“.....其他都是未加工表面。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知叉子两内端面对圆柱头中心线有尺寸要求要求，其设计基准为圆柱头的中心线。夹具方案的设计选择根据任务书要求，现设计夹具方案有方案采用压板用螺栓联接，利用汽缸夹紧，这种夹紧方式夹紧力可靠，辅助时间短，工人劳动强度小，但是成本高。方案二采用压板，用螺栓螺母联接，利用手动夹紧，这种夹紧方式夹紧力小，但成本低。本次设计零件为大批量生产，要求成本低，且在加工过程中夹紧力要求不高，因此夹具夹紧方案选用方案二，利用螺栓螺母手动夹紧。压板选择为直压板。切削力及夹紧分析计算刀具材料高速钢镶齿双面刃铣刀刀具有关几何参数辽宁工程技术大学课程设计由参考文献表可得铣削切削力的计算公式查参考文献表得对于灰铸铁取......”。

6、“.....找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即安全系数可按下式计算式中为各种因素的安全系数，见参考文献表可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。单个螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算辽宁工程技术大学课程设计式中参数由机床夹具设计手册可查得其中螺旋夹紧力易得经过比较实际夹紧力远远大于要求的夹紧力，因此采用该夹紧机构工作是可靠的。误差分析与计算该夹具以平面定位心轴定心......”。

7、“.....叉子端面的公差为。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。与机床夹具有关的加工误差，般可用下式表示由参考文献可得平面定位心轴定心的定位误差夹紧误差其中接触变形位移值辽宁工程技术大学课程设计磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。夹具设计及操作的简要说明如前所述，应该注意提高生产率，但该夹具设计采用了手动夹紧方式，在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小，工件材料易切削，切削力不大等特点。经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。此外......”。

8、“.....工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位夹紧的可靠。为防止此现象，心轴配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的。第二章工艺规程设计毛胚的确定工件尺寸较小单边余量般在，结构细密，能承受较大的压力，占用生产的面积较小。因其年产量是件，查参考文献表，生产类型为中批量生产。辽宁工程技术大学课程设计加工工艺过程由以上分析可知。该拨叉零件的主要加工表面是平面和槽系。般来说，保证平面的加工精度要比保证内花键的加工精度容易。因此，对于拔叉来说，加工过程中的主要问题是保证孔尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系以及槽的各尺寸精度。其加工有五组加工铣圆柱部分端面铣叉子端面车外圆,端面及倒角钻铰孔铣槽。圆柱端面的加工主要是为了后续工序中能有更好的定位面，确保后续加工所要求的精度，粗糙度在即可。铣叉子端面......”。

9、“.....而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能保证加工的质量，同时是加工的劳动量最小。设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。对于设计拔叉的加工工艺来说，应选择能够满足内花键加工精度要求的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外，也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下，应选择价格较底的机床。选择加工方法是考虑的因素要考虑加工表面的精度和表面质量要求，根据各加工表面的技术要求，选择加工方法及分几次加工。根据生产类型选择，在大批量生产中可专用的高效率的设辽宁工程技术大学课程设计备。在单件小批量生产中则常用通用设备和般的加工方法。考虑被加工材料的性质。考虑工厂或车间的实际情况，同时也应考虑不断改进现有加工方法和设备，推广新技术，提高工艺水平。此外，还要考虑些其它因素......”。