1、“.....未找到引用源。查机械设计图得,未找到引用源。故载荷系数,未找到引用源。按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由机械设计式得计算模数。按齿根弯曲强度设计由机械设计式得弯曲强度设计公式为确定公式中各计算数值由机械设计图查得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限,未找到引用源。由机械设计图取弯曲疲劳寿命系数,未找到引用源。未找到引用源。计算弯曲疲劳许用应力。取弯曲疲劳安全系数，由机械设计式得河南理工大学万方科技学院本科毕业论文计算载荷系数,未找到引用源查取齿形系数。由机械设计表查得查取应力校正系数。由机械设计表查得计算大小齿轮的,未找到引用源。并加以比较。大齿轮的数值较大。设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力......”。

2、“.....仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积有关，可取由弯曲强度算得的模数,未找到引用源。并就近圆整为标准值，按接触强度算得的分度圆直径,未找到引用源。，河南理工大学万方科技学院本科毕业论文算出小齿轮齿数由于三轴四轴分别和副辊主辊相连，而主副辊的中心距为，所以这里取小齿轮齿数为,未找到引用源。大齿轮齿数这样设计的两齿轮中心距是，和主副辊的中心距很接近，基本可以满足要求。几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度取,未找到引用源。未找到引用源。齿轮设计结果汇总齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮模数齿数分度圆直径齿宽河南理工大学万方科技学院本科毕业论文轴的设计校核轴的结构设计各轴的材料为，。轴取，故轴可设计为齿轮轴。轴的结构如图图轴结构图轴取，故轴可设计为齿轮轴。轴的结构如图河南理工大学万方科技学院本科毕业论文图轴轴取......”。

3、“.....河南理工大学万方科技学院本科毕业论文轴承的选型轴安装轴承处的轴径为，查机械基础设计实践，选用深沟球轴承型，内径，外径，厚度，基本额定载荷。二轴安装轴承处轴径为，查机械基础设计实践，选用型单列圆锥滚子轴承，内径，外径，厚度，额定载荷键的选型及校核各键的选型及校核。轴为齿轮轴，无需键连接。二轴也是齿轮轴，但有齿轮配合，配合处轴径为，传递的转矩查机械设计手册软件版选取传递的转矩轴的直径键的类型型键的截面尺寸河南理工大学万方科技学院本科毕业论文键的长度键的有效长度接触高度键的个数双键最弱的材料钢载荷类型静载荷许用应力计算应力校核计算结果满足三轴有两处齿轮配合......”。

4、“.....经校核满足要求。减速器的结构设计和齿轮轴承的润滑箱体参数名称符号尺寸值箱座壁厚箱盖壁厚箱座凸缘厚度箱盖凸缘厚度箱座底凸缘厚度地脚螺钉直径地脚螺钉数目轴承旁连接螺栓直径箱盖与箱座连接螺河南理工大学万方科技学院本科毕业论文栓直径连接螺栓,未找到引用源。的间距轴承端盖螺钉直径窥视孔盖螺钉直径定位销直径,未找到引用源。至外箱壁距离,未找到引用源......”。

5、“.....故可以采用浸油润滑。轴承润滑轴承转速都小于，故可以采用脂润滑。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文第七章液压系统设计液压系统工作要求由主副辊运动组成的主传动系统通过液压与机械结合实现，在主传动系统采用液压传动的同时，控制系统用油缸作为执行机构，运用液压缸控制实现侧辊的进给和摆动。主副辊的转速通过液压系统实现无级变速，同时，与主传动系统对应的控制系统也采用液压无级变速，以实现与滚弯速度的匹配。调节侧辊位置的目的有两个方面是调节与主辊的距离，二是实现绕主辊的转动。进给辊即侧辊进给采用左右侧缸推进的方式，侧辊的摆动采用摆动油缸的进给实现。为控制方便及系统简化，主传动系统液压部分与控制系统的液压部分由各自泵驱动，而回油路会合。左右侧辊进给缸进给平稳，侧辊与型钢接触时不应有冲击摆动梁缓慢摆动......”。

6、“.....液压马达应能正反转液压系统设计参数滚压两端时作用在侧辊上的力,未找到引用源。驱动扭矩⋅最大滚压速度ν摆动梁摆动速度侧辊进给缸快速进给速度液压执行元件载荷分析各液压缸载荷计算已分析知滚弯两端时左右侧辊所受型钢施加的力最大，由于作用侧辊结构上处于对称位置，受力相同，所以现只考虑左侧缸。根据机构工作情况左侧缸受力如图所示河南理工大学万方科技学院本科毕业论文图左侧缸受力示意图作用在活塞上总载荷,未找到引用源。其中,未找到引用源。作用在活塞杆上的外载荷,未找到引用源。活塞与缸壁及活塞杆与导向套之间的密封阻力,未找到引用源。的计算,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。其中,未找到引用源。滚压两端时作用在侧辊上的力,未找到引用源。,未找到引用源......”。

7、“.....未找到引用源。式中通过管道内的流量ν管内允许流速，查取相应值参数管路允许流速通过流量管路内径实际取值液压泵吸油管路河南理工大学万方科技学院本科毕业论文液压马达进出油管路液压泵吸引管路进给缸进出油管路摆动缸进出油管路确定油箱有效容积油箱容量经验公式,未找到引用源。其中,未找到引用源。液压泵每分钟排出压力油的体积未找到引用源。经验系数，查取带入数据得取标准值液压系统性能验算液压系统压力损失本系统较为复杂，有多个液压执行元件动作回路，其中环节较多，管路损失较大的有液压马达回路和进给缸回路。压力损失包括管路的沿层压力损失∆,未找到引用源。，管路的局部压力损失∆,未找到引用源。和阀类元件的局部损失∆,未找到引用源。，总的压力损失为∆∆,未找到引用源。∆,未找到引用源。∆,未找到引用源......”。

8、“.....未找到引用源。ε,未找到引用源。∆,未找到引用源。,未找到引用源。式中管道的长度，由于管道尚未铺设，管道具体长度未知，估计液压马达回路及进给缸回路长度均为管道内径，液压马达回路为，进给缸回路为液流平均速度，液压马达回路,未找到引用源。,未找到引用源。，进给缸回路,未找到引用源。,未找到引用源。液压油密度,未找到引用源。查得,未找到引用源。ε沿层阻力系数，雷诺系数,未找到引用源。，其中为液体运动粘度未找到引用源。，带入得,未找到引用源。故ε,未找到引用源。未找到引用源。，ε,未找到引用源。局部阻力系数，查局部阻力系数表取带入数据得液压马达回路∆,未找到引用源。，∆,未找到引用源。进给缸回路∆,未找到引用源。，∆,未找到引用源。∆,未找到引用源。∆,未找到引用源。,未找到引用源。式中,未找到引用源......”。

9、“.....未找到引用源。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文通过阀的实际流量,未找到引用源。∆,未找到引用源。阀的额定压力损失液压马达回路溢流阀的额定流量,未找到引用源。，额定压力损失∆,未找到引用源。，通过阀的实际流量电磁换向阀的额定流量,未找到引用源。，额定压力损失∆,未找到引用源。，通过阀的实际流量先导型电磁溢流阀的额定流量,未找到引用源。，额定压力损失∆,未找到引用源。，通过阀的实际流量带入数据得∆,未找到引用源。故液压马达回路总压力损失∆满足要求。进给缸回路溢流阀的额定流量,未找到引用源。，额定压力损失∆,未找到引用源。，通过阀的实际流量电磁换向阀的额定流量,未找到引用源。，额定压力损失∆,未找到引用源。，通过阀的实际流量先导型电磁溢流阀的额定流量,未找到引用源。，额定压力损失∆,未找到引用源。......”。