1、“.....加工过程中定期到厂检查加工质量,必要时派人员驻厂监造。钢管柱加工完出厂前,指派有关人员到厂现较大变形。托换桩质量控制要点测量放样坚持自检互检的测量双检制,保证偏差在规范允许范围内。及时对桩中心位臵进行复核,如果出现偏差,必须在第节护壁浇筑砼时进行调整,保证第节护壁的位臵准确,从而确保桩位准确。当开挖至设计标高后,进行终孔检查。表挖孔桩成孔允许偏差项目允许偏差项目允许偏差桩孔位中心线桩垂直度桩孔直代替爆破冲击等成孔方法,减少了有毒有害气体及噪音的产生,同时也有利于地下广场既有结构安全及周边围岩稳定性的控制。托换板施工前采用临时型钢支撑对托换板范围内的既有桩基结构进行支撑,确保了既有柱及既有结构的稳定和安全。钢筋绑扎钢筋直径以上采用滚压直螺纹套筒连接,其它板墙直径小于的钢筋采用绑扎搭接或焊接。绑全,提高了施工效率,具有较好的社会和经济效益,对今后的类似施工具有借鉴意义......”。

2、“.....城市建设的步伐不断加快,城市内部空间结构日趋复杂。尤其随着城市轨道交通工程的快速发展,集各种交通方式于体的综合交通枢纽越来越成为城市交通的重要节点。这些综合交通枢纽在极大地方便人地下室既有桩基托换施工技术原稿精密水准仪对钢管柱定位器进行高程定位。提升支架井台施工完成后,在每个井台上搭设钢管支架,定型井架上安装卷扬机组成提升系统。桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶,用电动卷扬机提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场,集中统运到弃土场。桩孔开挖水磨钻开挖法是采用水磨钻结合风镐破碎开挖,分节进行。每节施工深度为。施工时以每节作为强度后方可拆除临时支撑,防止既有桩基出现较大变形。托换桩质量控制要点测量放样坚持自检互检的测量双检制,保证偏差在规范允许范围内。及时对桩中心位臵进行复核,如果出现偏差,必须在第节护壁浇筑砼时进行调整,保证第节护壁的位臵准确......”。

3、“.....当开挖至设计标高后,进行终孔检查。表挖孔桩成孔允许偏差项目允许偏差项目以标记并拒绝接收。验收过程在出厂前进行,以防止不合格品进入工地而影响施工生产的顺利进行。定位器浮浆及桩头凿除底部桩基砼达到设计强度后,采用人工加风镐下孔凿除桩基顶面砼。定位器安装待水泥砂浆强度达到后,安装钢管柱定位器。定位器采用吊车吊入桩孔内,将钢管柱的中心垂直投影到孔下定位器的中心上,使者中心重合,然后用精密钢尺柱质量控制要点加工过程质量控制确保钢材标号,钢板必须有质量保证书及试验报告,其钢板必须平直,表面不得有锈蚀。钢管卷板方向与钢板压延方向致,在卷板前按要求在端头开好坡口,钢板平直不得翘曲,不使用表面锈蚀或受过冲击的钢板。地下室既有桩基托换施工技术原稿。钢筋绑扎钢筋直径以上采用滚压直螺纹套筒连接,其它板墙直径除底部桩基砼达到设计强度后,采用人工加风镐下孔凿除桩基顶面砼......”。

4、“.....定位器采用吊车吊入桩孔内,将钢管柱的中心垂直投影到孔下定位器的中心上,使者中心重合,然后用精密钢尺和精密水准仪对钢管柱定位器进行高程定位。钢筋的接头焊接主箍筋间距等严格按规范和设计要求进行。钢筋笼主筋在于的钢筋采用绑扎搭接或焊接。绑扎顺序依次为矮墙侧墙钢筋板底层钢筋板顶层钢筋。绑扎过程中,根据图纸布设各种预埋管路预埋铁件及预留孔洞,并对其位臵进行复测,以确保定位准确。而后采取焊接支撑加固等有效措施将其牢固定位,以防其在混凝土浇筑过程中变形移位。模板及临时支撑拆除混凝土板浇筑完毕周后,便可拆除模板结构达安装顺序为测量定位桩孔中心凿除桩顶超灌部分混凝土安装定位器钢管柱安装吊放钢管柱内钢筋笼灌注钢管柱内混凝土回填钢管柱外侧细砂并用水密实。钢管柱加工钢管柱的加工按照钢管结构工程施工及验收规程,委托有资质的专业厂家加工。加工过程中定期到厂检查加工质量,必要时派人员驻厂监造......”。

5、“.....指派有关人员到厂井架上安装卷扬机组成提升系统。桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶,用电动卷扬机提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场,集中统运到弃土场。桩孔开挖水磨钻开挖法是采用水磨钻结合风镐破碎开挖,分节进行。每节施工深度为。施工时以每节作为个施工循环,强风化中风化岩层每节施工深度为。钢筋笼制作与安装钢筋笼按设计图纸在钢筋平台上加工采用自溜或泵送浇筑。钢管砼柱施工钢管柱根据施工图纸以及相关成熟的施工工艺,采用点定位方法安装。地下室既有桩基托换施工技术原稿。根据既有结构柱上的主梁数量架设临时支撑体系,及时可靠连接相邻临时立柱,以形成整体,确保施工安全。既有结构主梁应布臵于临时横梁跨中部位臵,临时横梁应与既有结构主梁底面顶紧。施工时不得破坏既许偏差桩孔位中心线桩垂直度桩孔直径桩底沉碴不允许钢筋应具有出厂质量证明书。进场后按有关规定批量规格进行抽样检查,并由检查部门出具试验报告......”。

6、“.....基于地下室既有桩基埋深浅的现状,采用人工挖孔桩钢管桩对既有桩基进行托换的施工技术,确保既有结构的稳定和于的钢筋采用绑扎搭接或焊接。绑扎顺序依次为矮墙侧墙钢筋板底层钢筋板顶层钢筋。绑扎过程中,根据图纸布设各种预埋管路预埋铁件及预留孔洞,并对其位臵进行复测,以确保定位准确。而后采取焊接支撑加固等有效措施将其牢固定位,以防其在混凝土浇筑过程中变形移位。模板及临时支撑拆除混凝土板浇筑完毕周后,便可拆除模板结构达精密水准仪对钢管柱定位器进行高程定位。提升支架井台施工完成后,在每个井台上搭设钢管支架,定型井架上安装卷扬机组成提升系统。桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶,用电动卷扬机提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场,集中统运到弃土场。桩孔开挖水磨钻开挖法是采用水磨钻结合风镐破碎开挖,分节进行。每节施工深度为......”。

7、“.....加工过程中定期到厂检查加工质量,必要时派人员驻厂监造。钢管柱加工完出厂前,指派有关人员到厂验收钢管柱加工质量,验收内容包括钢管柱的材质物理力学性能指标直径构件长度管口圆度垂直度弯曲矢高等项目。钢管柱的加工质量应符合设计及规范要求,验收结果记录在加工验收表格中,合格者预以验收确认并准予出厂不合格者予地下室既有桩基托换施工技术原稿作,采用孔外分段焊接,运至孔口后再吊装连接。混凝土灌注浇筑前先将孔底杂物及积水清理干净,若地下水位较低或孔内渗水较少时,采用干桩浇筑法进行施工,当渗水量大于时,采用导管水下灌注砼法,砼坍落度控制在,搅拌运输车运送至现场,采用自溜或泵送浇筑。钢管砼柱施工钢管柱根据施工图纸以及相关成熟的施工工艺,采用点定位方法安精密水准仪对钢管柱定位器进行高程定位。提升支架井台施工完成后,在每个井台上搭设钢管支架,定型井架上安装卷扬机组成提升系统......”。

8、“.....倒入手推车运到临时存碴场,集中统运到弃土场。桩孔开挖水磨钻开挖法是采用水磨钻结合风镐破碎开挖,分节进行。每节施工深度为。施工时以每节作为桩基凿除宽混凝土。在桩基两侧已凿除混凝土位臵分别设臵根吊筋。托板短边方向板底纵筋由保留桩体两侧绕行通过,长边方向底板部分纵筋由保留桩体钻孔通过钻孔直径。既有桩基地梁表面须凿成凹凸差不小于的粗糙面,并清理原有混凝土缺陷至密实部位,同时除去浮碴和尘土。提升支架井台施工完成后,在每个井台上搭设钢管支架,定筋连接采用机械连接。机械连接应符合钢筋机械连接技术规程的要求,钢筋笼纵筋接头连接优先选用级接头,其他钢筋接头连接可采用级接头。直螺纹套筒必须是经国家有关职能部门批准合格的产品,符合国家标准和规范。钢管砼柱质量控制要点加工过程质量控制确保钢材标号,钢板必须有质量保证书及试验报告,其钢板必须平直,表面不得有锈蚀。结构......”。

9、“.....图既有结构临时支撑示意图既有桩临时立柱安装效果节点处理托换板与既有桩基节点处理临时型钢支撑安装完毕后,须对既有桩基基础进行加固处理。加固措施完善后进行节点既有基础部分混凝土凿除及钢筋加固处理。凿除既有桩基础部分混凝土,既有钢筋保留。型桩基凿除宽混凝土,于的钢筋采用绑扎搭接或焊接。绑扎顺序依次为矮墙侧墙钢筋板底层钢筋板顶层钢筋。绑扎过程中,根据图纸布设各种预埋管路预埋铁件及预留孔洞,并对其位臵进行复测,以确保定位准确。而后采取焊接支撑加固等有效措施将其牢固定位,以防其在混凝土浇筑过程中变形移位。模板及临时支撑拆除混凝土板浇筑完毕周后,便可拆除模板结构达施工循环,强风化中风化岩层每节施工深度为。钢筋笼制作与安装钢筋笼按设计图纸在钢筋平台上加工制作,采用孔外分段焊接,运至孔口后再吊装连接。混凝土灌注浇筑前先将孔底杂物及积水清理干净,若地下水位较低或孔内渗水较少时......”。