1、“.....在煤层与顶板之间,沿走向打钢针,钢少托角顶煤的厚度,尽量做好合理分层工作。全工作面铺设双层塑料网护顶,并在长梁上加背木,防止架间坠网和流研流煤。对长钢梁采用前后交替迈步的支护形式,跟机及时支护顶板,并打好贴帮柱,增加梁端支撑力,防止架前流研或流煤。在断层面附近,采取超前放炮回采,并巷与矿新副井井底车场进行的新奥法施工试验就获得成功。岩中巷经两层煤的开采,多天量测,巷道基本完好,比用普通方法施工的巷道变形量减,节约总投资费用肠,车场巷道每立方米节约成本写以上。由此可见,推广使用新奥法是种行之有效的方法。复杂地质条件回采面顶板管,超额完成了局矿下达的生产任务,为今后在复杂地质条件下,使用高档普采积累了定经验......”。

2、“.....通过对工作面整体资料分析对比,确定其应力集中区顶板破碎区易于冒落区。易于冒落的区域,在煤层与顶板之间,沿走向打钢针,钢针长,每两根为组,间距,外露两端用钢丝相连,组与组间距根据顶板破碎程度而定,在煤体内超前进行人工造假顶,增强顶板托角顶煤的厚度,尽量做好合理分层工作。全工作面铺设双层塑料网护顶,并在长梁上加背木,防止架间坠网和流研流煤。对长钢梁采用前后交替迈步的支护形式,跟机及时支护顶板,并打好贴帮柱,增加梁端支撑力,防止架前流研或流煤。在断层面附近,采取超前放炮回采,并打表明,实施上述关键技术后,解决制约矿井发展的关键科技难题,实现了矿井安全高效开采,同时为类似复杂地质条件的推广应用提供了技术支撑。工作面破碎顶板的管理及过断层措施。由于工作面断裂构造较为发育,而且还赋存有易于冒落的伪顶,因此过断层措施与破碎顶板和管践......”。

3、“.....确定了关键技术参数,并进行了现场工业性试验。实践表明,实施上述关键技术后,解决制约矿井发展的关键科技难题,实现了矿井安全高效开采,同时为类似复杂地质条件的推广应用提上,另端架设在组钢丝环上,当工作面顶板极易冒落而且冒落面积较大易于漏矸时,如应力集中区断层破碎带等,可采用走向梁上架设半圆木台棚刹顶,顺山梁铺设金属网等联合技术,从而使破碎的顶板得到及时控制。复杂地质条件回采面顶板管理分析原稿。摘要浅谈复杂薄煤了技术支撑。工作面投产至结束,中部共遇到落差为的正断层条,全工作面有的范围处在断层下盘位臵,顶板破碎,节理裂隙发育,煤壁松软,片帮严重,托角顶煤团难,严重制约着工作面安全与生产,采取的主要措施有对断层上盘放炮崩顶板岩石,下盘托角顶煤,并尽量减少工作面破碎顶板的管理及过断层措施。由于工作面断裂构造较为发育,而且还赋存有易于冒落的伪顶......”。

4、“.....通过对工作面整体资料分析对比,确定其应力集中区顶板破碎区易于冒落区。易于冒落的区域,在煤层与顶板之间,沿走向打钢针,钢载荷。复杂地质条件回采面顶板管理分析原稿。顶板管理两巷及端头支护管理。由于两顺槽巷顶板岩层普遍较为破碎,并且超高冒落,因此对两巷进行超前支护,刹顶,在原有锚杆支护的基础上,对破碎顶板进行架棚支护,在局部冒落区进行人工造假顶,加强顶板的稳定性。在木台棚刹顶,顺山梁铺设金属网等联合技术,从而使破碎的顶板得到及时控制。顶板管理两巷及端头支护管理。由于两顺槽巷顶板岩层普遍较为破碎,并且超高冒落,因此对两巷进行超前支护,刹顶,在原有锚杆支护的基础上,对破碎顶板进行架棚支护,在局部冒落区进行人工造假贴帮柱,保证采煤机过断层时空刀运行,减少断层对生产的影响。全工作面运输机要尽量保证平直,以便减少煤壁压力集中和运输机事故。总之,工作面地质构造复杂,断层鼓包纵横交错......”。

5、“.....保证了安全生产了技术支撑。工作面投产至结束,中部共遇到落差为的正断层条,全工作面有的范围处在断层下盘位臵,顶板破碎,节理裂隙发育,煤壁松软,片帮严重,托角顶煤团难,严重制约着工作面安全与生产,采取的主要措施有对断层上盘放炮崩顶板岩石,下盘托角顶煤,并尽量减少理相辅相承,通过对工作面整体资料分析对比,确定其应力集中区顶板破碎区易于冒落区。易于冒落的区域,在煤层与顶板之间,沿走向打钢针,钢针长,每两根为组,间距,外露两端用钢丝相连,组与组间距根据顶板破碎程度而定,在煤体内超前进行人工造假顶,增强顶板复杂地质赋存条件导致矿井在煤炭资源开采过程中出现了瓦斯超限采场端面冒顶事故和巷道垮冒等系列的难题。应用理论分析与现场实践,提出并研究了综采面瓦斯治理新技术采场支架围岩控制技术与采动煤巷围岩主动支护技术,确定了关键技术参数,并进行了现场工业性试验......”。

6、“.....重点放在两巷的超前支护和端头支护上,在破碎顶板区域内,沿顺槽巷方向架设两根钢梁,长,端由单体液压支柱顶住,另端分别与工作面两端头支架紧密相连,采用迈步交替将棚子或台棚紧紧托牢,使破碎顶板直处于强支护状态之下,移架时可实行擦顶带压移理相辅相承,通过对工作面整体资料分析对比,确定其应力集中区顶板破碎区易于冒落区。易于冒落的区域,在煤层与顶板之间,沿走向打钢针,钢针长,每两根为组,间距,外露两端用钢丝相连,组与组间距根据顶板破碎程度而定,在煤体内超前进行人工造假顶,增强顶板移架时可实行擦顶带压移架。采场控制设计的准则是支架必须有定的承载能力,以满足开采顶板下沉离层时给定支架的载荷同时,支架必须具有定的可缩性,能适应基本顶破坏下沉时,给定支架载荷时变形,即支架的承载能力,必须大于控制范围内开采顶板和直接顶板给支架的自产......”。

7、“.....使用高档普采积累了定经验。参考文献刘义军综采与高档混合支护旋转调采方法张补明综采放顶煤工作面的转采实践与探讨陈贵常聚才综放工作面旋转回采的关键技术与实践陈贤云祝贺,加强顶板的稳定性。在开采的过程中,重点放在两巷的超前支护和端头支护上,在破碎顶板区域内,沿顺槽巷方向架设两根钢梁,长,端由单体液压支柱顶住,另端分别与工作面两端头支架紧密相连,采用迈步交替将棚子或台棚紧紧托牢,使破碎顶板直处于强支护状态之下,了技术支撑。工作面投产至结束,中部共遇到落差为的正断层条,全工作面有的范围处在断层下盘位臵,顶板破碎,节理裂隙发育,煤壁松软,片帮严重,托角顶煤团难,严重制约着工作面安全与生产,采取的主要措施有对断层上盘放炮崩顶板岩石,下盘托角顶煤,并尽量减少整性。当压力增大时,如煤壁产生片帮,机道前方空顶面积增大,在顶板条件允许的情况下,可只架设走向梁控制顶板......”。

8、“.....另端架设在组钢丝环上,当工作面顶板极易冒落而且冒落面积较大易于漏矸时,如应力集中区断层破碎带等,可采用走向梁上架设半圆表明,实施上述关键技术后,解决制约矿井发展的关键科技难题,实现了矿井安全高效开采,同时为类似复杂地质条件的推广应用提供了技术支撑。工作面破碎顶板的管理及过断层措施。由于工作面断裂构造较为发育,而且还赋存有易于冒落的伪顶,因此过断层措施与破碎顶板和管钢针长,每两根为组,间距,外露两端用钢丝相连,组与组间距根据顶板破碎程度而定,在煤体内超前进行人工造假顶,增强顶板完整性。当压力增大时,如煤壁产生片帮,机道前方空顶面积增大,在顶板条件允许的情况下,可只架设走向梁控制顶板,梁的端架在支架的前梁庄矿顶板管理取得成效王忍存综采放顶煤工作面顶板管理于文鑫顶板剪切梁理论及应用研究。摘要浅谈复杂薄煤层工作面的合理设计方法合理组织生产程序工作面实施调采工艺......”。

9、“.....高瓦斯近距离煤层群松软低透以及软弱围岩等复杂地质条件回采面顶板管理分析原稿理相辅相承,通过对工作面整体资料分析对比,确定其应力集中区顶板破碎区易于冒落区。易于冒落的区域,在煤层与顶板之间,沿走向打钢针,钢针长,每两根为组,间距,外露两端用钢丝相连,组与组间距根据顶板破碎程度而定,在煤体内超前进行人工造假顶,增强顶板好贴帮柱,保证采煤机过断层时空刀运行,减少断层对生产的影响。全工作面运输机要尽量保证平直,以便减少煤壁压力集中和运输机事故。总之,工作面地质构造复杂,断层鼓包纵横交错,通过采取上述安全技术措施和各级领导的倍加重视以及队里严格的质量管理,保证了安全生表明,实施上述关键技术后,解决制约矿井发展的关键科技难题,实现了矿井安全高效开采,同时为类似复杂地质条件的推广应用提供了技术支撑。工作面破碎顶板的管理及过断层措施。由于工作面断裂构造较为发育,而且还赋存有易于冒落的伪顶......”。