1、“.....联轴器校核按照工作要求，输出轴系的主要零部件包括对圆锥滚子轴承斜齿圆柱齿轮对称布置在两支承中间和联轴器安装在外伸段等。为了便于轴上零件的装拆，采用阶梯轴结构。型平键输出轴的外伸段选用弹性柱销联轴器，见表因此外伸段长度为，外伸段与联轴器之间用稍有过盈的过渡配合作径向定位，用型平键联接作周向定位。联轴器的左端采用轴肩作轴向定位。密封段直径为，符合密封件采用要求的轴径规范，而且满足对右侧联轴器的轴向定位轴肩高度要求。考虑轴承透盖轴向尺寸和透盖右端面与联轴器左端面有定的间隔，取该段长度为。安装斜齿轮的轴头段直径为，采用过盈配合与轴头作径向定位，用型平键联接作周向固定。左侧使用轴环作轴向定位和固定，右侧采用套筒实现与右轴承的轴向定位和固定。为保证斜齿轮的轴向定位可靠......”。

2、“.....左右两段轴颈上安装圆锥滚子轴承，根据轴承孔径取轴颈直径，根据轴承宽度取左轴颈长度，右轴颈长度为。根据轴承安装尺寸要求取轴环直径，同时满足斜齿轮左侧的轴向定位轴肩高度要求。轴承内圈与轴颈采用稍有过盈的过渡配合，实现周向定位与固定，同时满足它们之间的对中要求。根据斜齿轮宽度，轴承与箱体内壁之间间隔，斜齿轮端面与箱体内壁之间间隔，以及圆锥滚子轴承的支座反力作用点，求出输出轴的支承跨度为。同理求出右轴承支座反力作用点到外伸段中点的距离为。密封段直径为轴头段直径为圆锥滚子轴承输出轴的结构设计简图参考减速器附件的选择及箱体。对于每个事物都会有第次的吧，而没个第次似乎都必须经历由感觉困难重重，挫折不断到步步克服，可能需要连续几个小时十几个小时不停的工作进行攻关最后出成果的瞬间是喜悦是轻松是舒了口气,课程设计过程中出现的问题几乎都是过去所学的知识不牢固......”。

3、“.....要不断的翻资料看书，和同学们相互探讨。虽然过程很辛苦，有时还会有放弃的念头，但始终坚持下来，完成了设计，而且学到了，应该是补回了许多以前没学好的知识，同时巩固了这些知识，提高了运用所学知识的能力通过课程设计，让我们找出自身状况与实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理转型期。课程设计促进了我系人才培养计划的完善和课程设置的调整。课程设计达到了专业学习的预期目的。在两个星期的课程设计之后，我们普遍感到不仅实际动手能力有所提高，更重要的是通过对机械设计流程的了解，进步激发了我们对专业知识的兴趣，并能够结合实际存在的问题在专业领域内进行更深入的学习。由于时间紧迫，所以这次的设计存在许多缺点，比如说箱体结构庞大，重量也很大。齿轮的计算不够精确等等缺陷，我相信......”。

4、“.....能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作，有能力设计出结构更紧凑，传动更稳定精确的机器。四参考文献李国斌机械设计基础含工程力学机械工业出版社徐起贺刘静香程鹏飞机械设计课程设计机械工业出版社郭仁生魏宣燕等机械设计基础第二版清华大学出版社周开勤机械零件手册第五版高等教育出版社设计减速器附件的选择窥视孔及视孔盖窥视孔尺寸视孔盖采用钢板加工而成，尺寸用四个的螺钉固定与机盖上。板上中心位置右的通孔，下端焊有连接通气器的螺纹套。通气器考虑结构和价格因素，选用表的通气器，查表得结构尺寸为。油面指示器采用杆式油标。由表，的油标。油标位置油标最大刻度高于大齿轮的高度。放油孔及放油螺塞选用管螺纹外六角栓塞尺寸吊环螺钉吊耳及吊钩螺纹规格材料为钢经正火处理不经表面处理的型吊环螺钉为螺钉定位销和起盖螺钉轴承盖与套杯选用凸缘式轴承盖......”。

5、“.....由于为单级圆柱齿轮减速器，速度ν，当时，浸油深度约为个齿高，但不小于，所以浸油高度约为。滚动轴承的润滑由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟飞溅润滑。润滑油的选择齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备，选用全损耗系统用油润滑油。密封方法的选取选用凸缘式端盖易于调整，采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。密封圈型号按所装配轴的直径确定为轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。减速器装配图参考采用浸油润滑宜开设油沟飞溅润滑全损耗系统用油润滑油三设计小结在设计过程中的经验教训总结设计的过程中必须严肃认真，刻苦专研，丝不苟，精益求精，才能在设计思想，方法和技能各方面获得较好的锻炼与提高。机械设计课程设计是在老师的指导下独立完成的。必须发挥设计的主动性......”。

6、“.....设计中要正确处理参考已有资料和创新的关系。熟悉和利用已有的资料，既可避免许多重复的工作，加快设计进程，同时也是提高设计质量的重要保证。善于掌握和使用各种资料，如参考和分析已有的结构方案，合理选用已有的经验设计数据，也是设计工作能力的重要方面。在教师的指导下订好设计进程计划，注意掌握进度，按预定计划保证质量完成设计任务。机械设计应边计算，边绘图，边修改，设计计算与结构设计绘图交替进行，这与按计划完成设计任务并不矛盾，应从第次设计开始就注意逐步掌握正确的设计方法。整个设计过程中要注意随时整理计算结果，并在设计草稿本上记下重要的论据，结果，参考资料的来源以及需要进步探讨的问题，使设计的各方面都做到有理有据。这对设计正常进行，阶段自我检查和编写计算说明书都是必要的。通过这次为期两周的课程设计，我拓宽了知识面，锻炼了能力，综合素质得到较大提高......”。

7、“.....在于通过理论与实际的结合人与人的沟通，进步提高思想觉悟。尤其是观察分析和解决问题的实际工作能力，以便培养成为能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。作为整个学习体系的有机组成部分，课程设计虽然安排在两周进行，但并不具有绝对独立的意义。它的个重要功能，在于运用学习成果，检验学习成果。运用学习成果，把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际设计工作，并从理论的高度对设计工作的现代化提出些有针对性的建议和设想。检验学习成果，看看课堂学习与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出学习中存在的不足，以便为完善学习计划，改变学习内容与方法提供实践依据。实际能力的培养至关重要，而这种实际能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实践。这也是次预演和准备毕业设计工作。课程设计体会课程设计都需要刻苦耐劳......”。

8、“.....参考表选择级精度，要求齿面粗糙度，磨齿。取小齿轮齿数则，取大齿轮齿数。齿数比即实际传动比为由于传动比相对误差，所以齿轮选择合理。参考表选齿宽系数齿轮相对于轴承为非对称布置初选螺旋角，根据表选取计算系数和按轮齿弯曲强度计算模数按式计算小齿轮传递的转矩ⅠⅠ按式计算当量齿数，从表得复合齿形数系数插入法，根据较小冲击载荷，轴承非对称布置并靠近轴承，轴的刚度较大，取载荷系数。按式计算模数由于，而，故代入计算按表取标准值第系列。协调设计参数计算中心距取。则螺旋角为在，的范围内，所选的计算参数和合理计算主要几何尺寸齿轮分度圆直径为齿宽为圆整后取，为了便于安装，通常取小齿轮的宽度比大齿轮大校核齿面接触强度根据式......”。

9、“.....故齿面接触强度足够。齿轮圆周速度，表，选择齿轮传动为级精度合适。齿轮工作图齿轮的零件工作图主要由图形齿轮参数表和技术要求部分所组成。图形应该按照有关的国家标准的规定绘制，能够完整表达齿轮的几何形状及齿坯各部分的尺寸和加工要求，齿轮参数表中应有切齿和检验所需要的数据，技术要求中提出扭矩等于它转矩。计算危险截面的当量弯矩由当量弯矩图可见，处是危险截面其上的内力最大，按照式计算该处的当量弯矩对般转轴可视其扭矩为脉动循环性质，取扭矩校正系数，计算处的需要轴径参照表和表可见得到钢正火的轴在对称循环状态下的许用弯曲力按照式有由于处开有个键槽安装斜齿轮，故将直径增大后得到，它小于该处实际直径，故轴的弯矩强度足够，。虽然从上面的强度核算结果，输出轴的强度余度较大，但是从轴的结构设计和满足外伸段强度考虑，并不能因此而减少轴径另外，轴径稍大可以提高轴的刚，度......”。