1、“.....故传热面积为该换热器的实际传热面积为所以该换热器的面积裕度为为保证换热器操作的可靠性，般应使换热器的面积裕度大于。而该设计算得传热面积裕度的结果为满足此要求，所以设计的换热器较为合适，能够完成生产任务，达到设计的要求。壁温计算由于该换热器用循环水冷却，冬季操作时，循环水的进口温度将会降低。为确保可靠，取循环冷却水进口温度为，出口温度为计算传热管壁温。另外，由于传热管内侧污垢热阻较大，会使传热管壁温升高，降低了壳体和传热管壁温之差。但在操作初期，污垢热阻较小，壳体和传热管间壁温差可能较大。计算中，应该按最不利的操作条件考虑，因此，取两侧污垢热阻为零计算传热管壁温。于是......”。

2、“.....可近似取为壳程流体的平均温度，即。壳体壁温和传热管壁温之差为。该温差较大，故需要设温度补偿装置。由于换热器壳程压力较大，因此，需选用固定管板式换热器较为适宜。第四章设计结果汇总表为了其方面，现将设计结果汇入总表中。其换热器主要结构尺寸和计算结果见表。参数管程冷却水壳程液化液流率进出口温度压力物性定性温度密度定压比热容•粘度•热导率•普朗特数设备结构参数形式浮头式壳程数壳体内径台数管径管心距管长管子排列正方形管数目根折流板数块传热面积折流板间距管程数材质不锈钢主要计算结果管程壳程流速表面传热系数•污垢热阻•与设计史美中主编版南京东南大学出版社年月第七章结束语世纪是能源短缺的世纪，传热技术的发展引人注目。为了适应节省资源和能源的时代要求，必须研制出成本低，效能高的换热器，要求提供在小温差条件下也能取得较大热流密度的高效传热面。今后......”。

3、“.....尽量少的传热面积来传输同样多热量的高效换热器。课程设计是门较为复杂，灵活，非常有用的课程。它要求我们要理论联系实际灵活运用所学知识才能解决实际问题，它能使我们达到增强实践与创新能力的目的。所以，我们要通过课程设计，计算符合生产条件和要求的数据，设计和选择合适的生产设备，减少实际实验操作的费用，最大限度地降低能耗，降低成本，生产出高质低价产品，让我们的工业生产走在前列。在整个课程设计中，我对换热器有了全面的认识，对换热器的构造特点工作原理和设计时需要考虑的因素以及换热器的综合计算等等都有了更深刻的认识。知道了该如何解决设计过程中出现的问题，懂得如何才能设计个比较适宜的换热器。我觉得通过设计，可以锻炼自己的设计能力，培养自己独立思考问题的能力，这也对以后从事工作中有定的帮助。本设计通过了个比较长的时间......”。

4、“.....由于本身自己的经验不足，造成在设计过程中经常遇到很多问题，如在取估计值总传热系数时，由于估计值取得太大，导致所算结果不符合，到最后还要重新设计，回头再算次，并且计算过程也比较烦琐，容易出错。所以这次设计使我知道了在设计时除了要全面考虑问题，更重要的是要认真对待，不然就会出错，做无用功。对于存在的不足之处，谢谢老师能给予指正。附录设备结构图手工制作，见制图纸阻力热流量传热温差传热系数•裕度附表换热器主要结构尺寸和计算结果第五章设计说明及讨论根据以上的设计可以总结出列管换热器的选用与设计计算步骤设计说明根据传热任务，从热量衡算方程计算换热器的热负荷按逆流计算平均温差按照经验数据估计总传热系数由传热速率方程初估传热面积。根据两流体间的温度差值选择列管式换热器的型式，确定何种流体走管程与壳程根据流通面积及从换热器系列表中初选换热器型号......”。

5、“.....如不在合理范围内，应调整管程数重复步骤计算流体在所选换热器中管程及壳程的给热系数，。确定污垢热阻，计算实际的总传热系数。如不在合理范围内，重复步骤。确定温差校正系数，求出平均温差计算所需传热面积。若所选换热器提供的实际传热面积为实。则当需需实时，所选换热器适宜，否则重选重复步骤，直至满足要求为止。必要时进行方案对比，找出最经济合理的换热方案。二设计讨论在设计计算中，要特别注意对管壳程压降，总传热系数，面积裕度为进行核算，如果合算结果不在合理范围内，必须调整相应设计。即换热器的管程和壳程压强降不大于，总传热系数与假设必须满足之间，而换热器的面积裕度大于，这是都是考虑到生产安全的问题，如果不设计好，对生产过程中可能会带来定的危险性。所以，在换热器设计时要综合考虑到这三方面最核心的问题，也是最麻烦的问题。实际设计是要求设计者反复计算......”。

6、“.....从中定出较适宜的或者最优的设计。为此，设计中对考虑传热的要求成本设备的尺寸和压强降等是至关重要的。通常，进行换热器的选择和设计时，应满足传热要求的前提下，再考虑其他各项的问题。它们之间往往是相互矛盾的。例如，若设计换热器的总传热系数比较大，将导致流体通过换热器的压强降增大，相应地增加了动力费用若增加换热器的表面积，可能使总传热系数或压强降减少，但却又要受到换热器所能允许的尺寸的限制，且换热器的造价也提高了。此外，其他因素如加热介质和冷却质用量换热器的操作和检修等也是不可忽略的。总之，设计者应综合分析考虑上述因素，给予细心的判断，以便作出个适宜的设计。第六章参考文献化工单元过程及设备课程设计匡国柱，史启才主编化学工业出版社，教材出版中心出版年月北京第次印刷。化工原理课程设计简明教程唐伦成编著哈尔滨哈尔滨工程大学出版社......”。

7、“.....重印全国普通高等学校优秀教材化工原理上册修订版，夏清陈常贵主编，姚玉英主审天津大学出版社出版年月第八次印刷。机械制图图纸幅面及格式化工部六院编，化工设备技术图样要求，化学工业设备设计中心站，年。热交换器原理已经给出，为方便设计，现将在定性温度下流体物性列于附表中流体流程安排定性温度密度比热容黏度导热系数液化液壳程冷却水管程附表壳程和管程流体的有关物理性质数据设计方案思路第三章设备计算及设计传热面积的估算计算热负荷和冷却水的流量按照设计任务，液化液处理量吨年班号吨年学号吨年，而本人学号为号，故设计的处理量为年吨而年开工时间为小时，所以实际设计的处理量为热负荷量所需冷却水的流量平均传热温差先按逆流来计算......”。

8、“.....查温度校正系数表得温度校正系数故平均传热温差估算传热面积根据两流体的情况，假设。故估算的传热面积为二交换器结构尺寸选择确定壳程数由以上的计算表明，由于平均传热温差校正系数并且壳程流体流量比较大，故取单壳程合适。管径和管程流速我国目前试用的管壳式换热器系列标准仅有及两种规格的管子，故可选用前者规格的管子，其传热管子可以选择不锈钢材料。流体在管程或壳程中的流速，不仅直接影响表面传热系数，而且影响污垢热阻，从而影响传热系数的大小，特别对于含有泥沙等较易沉积颗粒的流体，流速过低甚至可能导致管路堵塞，严重影响到设备的使用，但流速增大......”。

9、“.....因此选择适宜的流速是十分重要的。根据经验，在选择换热器管程流速时，般的液体是,对于容易结垢的液体则，故可取管程流速。管程数和传热管数的确定由可根据传热管内径和流速确定单程传热管数流动类型为湍流设管壁粗糙度,故相对粗糙度,由关系图中查得，而流速,代入相应公式得壳程压强降核算壳程阻力其中对于液体流体，串联的壳程数流体流经管束的阻力管子为正方形排列取而块壳程流通面积为故流体流经管束的阻力故总阻力经计算表明，管程和壳程压强降都能满足于设计要求，两个都不大于......”。