1、“.....型键轴孔直径，选，轴孔长度型弹性套住联轴器有关参数查机械设计师手册表得选用型弹性套住联轴器型号公称转矩许用转速轴孔直径轴孔长度外径材料轴孔类型键槽类型型型第七章减速器润滑密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算及装配图润滑的选择确定润滑方式齿轮应用喷油润滑，但考虑成本及需要，选用浸油润滑轴承采用润滑脂润滑润滑油牌号及用量齿轮浸油润滑轴承脂润滑计算及说明结果齿轮润滑选用号机械油，最低最高油面距，需油量为左右轴承润滑选用型润滑脂，用油量为轴承间隙的为宜密封形式箱座与箱盖凸缘接合面的密封选用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法观察孔和油孔等处接合面的密封在观察孔或螺塞与机体之间加石棉橡胶纸垫片进行密封轴承孔的密封闷盖和透盖用作密封与之对应的轴承外部轴的外伸端与透盖的间隙，由于......”。

2、“.....防止润滑油进入轴承内部减速器附件的选择确定列表说明如下齿轮用号机械油轴承用型润滑脂计算及说明结果箱体主要结构尺寸计算箱座壁厚箱座凸缘厚度,箱盖厚度箱盖凸缘厚度,箱底座凸缘厚度,,轴承旁凸台高度，凸台半径齿轮轴端面与内机壁距离大齿轮顶与内机壁距离小齿端面到内机壁距离上下机体筋板厚度,主动轴承端盖外径从动轴承端盖外径地脚螺栓，数量根名称功用数量材料规格螺栓安装端盖螺栓安装端盖销定位垫圈调整安装螺母安装油标尺测量油面高度组合件通气器透气第八章总结通过本次毕业设计，使自己对所学的各门课程进步加深了理解，对于各方面知识之间的联系有了实际的体会。同时也深深感到自己初步掌握的知识与实际需要还有很大的距离，在今后还需要续学习和实践。本设计由于时间紧张，在设计中肯定会有许多欠缺......”。

3、“.....但作为次练习，确实给我们带来了很大的收获，设计涉及到机械电气等多方面的内容，通过设计计算认证画图，提高了我对机械结构设计控制系统设计及步进电动机的选用等方面的认识和应用能力。总之，本次设计让我受益非浅，各方面的能力得到了定的提高。参考文献机械设计课程设计，孙岩等主编，北京理工大学出版社。机械设计课程设计，银金光等主编，中国林业出版社北京希望电子出版社。机械制图教材机械设计基础教材工程力学教材其它机械类专业课程教材由机械设计简明手册图查得计算及说明结果小齿轮的转矩二选载荷系数由原动机为电动机，工作机为带式输送机，载荷平稳，齿轮在两轴承间对称布置......”。

4、“.....查机械设计简明手册查得取五计算小齿轮分度圆直径由机械设计简明手册表查得计算及说明结果六确定齿轮模数取七确定齿轮的齿数和取取八实际齿数比齿数比相对误差允许九计算齿轮的主要尺寸计算及说明结果中心距齿轮宽度取十计算圆周转速并选择齿轮精度查机械设计简明手册表表应取齿轮等级为级，但根据设计要求齿轮的精度等级为级......”。

5、“.....查机械设计师手册表得考虑键槽则强度足够第六章轴承键和联轴器的选择轴承的选择及校核考虑轴受力较小且主要是径向力，故选用单列深沟球轴承主动轴承根据轴颈值查机械设计简明手册表选择主动轴承个从动轴承个查机械设计师手册表查机械设计师手册表得从动轴承个寿命计划计算及说明结果两轴承受纯径向载荷查表从动轴轴承寿命深沟球轴承，基本额定功负荷查表查表查表预期寿命为年，两班制轴承寿命合格键的选择计算及校核从动轴外伸端，考虑键在轴中部安装故选键选号钢，平键的静联接，其许用挤压力则强度足够，合格二与齿轮联接处，考虑键槽在轴中部安装......”。

6、“.....选键选号钢，其许用挤压应力则强度足够，合格从动轴外伸端键齿轮的弯曲强度足够齿轮几何尺寸的确定齿顶圆直径由机械设计基础得齿距齿根高齿顶高全齿高齿根圆直径齿轮的结构设计由机械设计简明手册表得因为小齿轮所以小齿轮采用齿轮轴结构，因为大齿轮所以大齿轮采用锻造毛坯的腹板式结构大齿轮的关尺寸计算如下轴孔直径轮毂直径轮毂长度强度足够机械设计简明手册表得轮缘厚度取轮缘内径计算及说明结果取腹板厚度取腹板中心孔直径腹板孔直径齿轮倒角齿轮工作如图所示计算及说明结果第五章轴的设计计算轴的材料和热处理的选择由机械设计简明手册表查得选号钢，正火处理......”。

7、“.....同时考虑到强度的原则，主动轴和从动轴均设计为阶梯轴。轴的强度校核从动轴的强度校核圆周力径向力由于为直齿轮，轴向力作从动轴受力简图如图所示由机械设计简明手册表查得由机械设二原动机功率总效率总由表取带，齿轮......”。

8、“.....计算及说明结果带传动设计确定计算功率查表机械设计简明手册表得，则确定带型号根据和查图确定选用型普通带。计算传动比确定带轮直径定小带轮基准直径查表根据图推荐，小带轮选用直径范围为，选择。验算带速,带速合适。计算大带轮直径弹性滑动率ε根据规定，选取确定带长及中心距初取中心距得，根据总体布局，取确定带长基准长度查表根据几何关系计算带长得查表机械设计简明手册表得小带轮基准直径查表选用直径范围为弹性滑动率基准长度查表根据标准手册......”。

9、“.....取。计算实际中心距验算包角，包角合适。确定带根数根据及，查表和表得,,中心距包角包角合适则，取确定粗拉力查表得,则计算带轮轴所受压力查表和表得,查表得,则查机械设计简明手册表第四章齿轮的设计计算齿轮材料和热处理的选择查机械设计简明手册表小齿轮选用号钢，调质处理，大齿轮选用号钢，正火处理，齿轮几何尺寸的设计计算按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸由机械设计简明手册图查得,......”。