1、“.....由高速级小齿轮宽度决定，由滚动轴承挡油盘及装配关系等确定，细部结构设计在与带轮连接处键型，型，高速级小齿轮处键型，型，各轴肩处的过渡圆角半径，取，中间轴结构设计各轴段的直径确定最小直径，滚动轴承处轴段，根据直径选用角接触球轴承，高速级大齿轮轴段，轴环，根据轴承的定位确定，低速级小齿轮轴段，滚动轴承处轴段，各轴段长度的确定由滚动轴承挡油环及装配关系等确定，由高速级大齿轮的毂孔宽度确定，轴环宽度，由低速级小齿轮毂孔宽度确定，由滚动轴承挡油盘及装配关系等确定，细部结构设计高速级大齿轮处键型，型，低速级小齿轮处键型，型，低速轴的结构设计低速轴轴系的结构如下图各轴段的直径确定滚动轴承处轴段，根据直径选用角接触球轴承，低速级大齿轮轴段，轴环，根据大齿轮的定位确定......”。

2、“.....由于高速齿轮传动的线速度小于，滚动轴承可采用脂润式润滑。考虑到用轴肩定位轴承，所以滚动轴承处轴段，密封处轴段，根据联轴器的轴向定位要求，定位高度，以及密封圈的标准拟采用毡圈密封，最小直径，安装联轴器的外伸轴段，各轴段长度的确定由滚动轴承挡油盘及装配关系等确定，由低速大齿轮的毂孔宽度确定，轴环宽度，过渡轴段，由滚动轴承装配关系确定，由箱体结构轴承端盖装配关系等确定，由连轴器的轴孔宽度确定，细部结构设计低速级大齿轮处键型，型链轮处键型，型各轴肩处的过渡圆角半径，取，。七低速轴的校核根据轴的结构图做出轴的计算简图，根据计算简图做出弯矩图。先将三维坐标转为平面，最后求合力......”。

3、“.....因取取大小轮齿弯曲疲劳强度满足要求确定传动主要尺......”。

4、“.....为大齿轮确定齿轮材料热处理方式精度等级和齿数小齿轮选用，调质处理，大齿轮选用号钢，调质处理，精度级取，取确定许用应力取齿面接触疲劳强度计算计算工作扭矩初步计算小齿轮直径查表，估计，取查表......”。

5、“.....初选轴的材料为钢，调质处理。按扭转强度法进行最小直径估算，即。初算轴径时，若最小直径周段开有键槽，还要考虑键槽对轴强度的影响。当该轴段截面上有个键槽时，增大至，两个键槽时，增大。的值由表确定，取高速轴因高速轴最小直径处要安装大带轮，设有个键槽，则取中间轴因中间轴最小直径处要安装滚动轴承，则取低速轴因低速轴最小直径处要安装连轴器，设有个键槽，则取轴的结构设计高速轴的结构设计各轴段的直径确定最小直径，安装带轮的外伸轴段密封处轴段，根据联轴器的轴向定位要求，定位高度，以及密封圈的标准拟采用毡圈密封，滚动轴承处轴段，......”。

6、“.....过渡轴段，由于高速齿轮传动的线速度小于，滚动轴承可采用脂润式润滑。考虑到用轴肩定位轴承，所以取则齿宽取按齿面接触疲劳强度设计工作载荷平稳，设计齿轮精度为级，查图取齿轮不对称布置，，查图取查表取计算齿面接触应力查图，查表，取取取校核齿轮弯曲疲劳强度由图查得......”。

7、“.....因取取电动机电动机轴减速器高速轴输入轴转速带电动机输入轴功率轴承带电动机轴减速器中间轴中间轴转速中间轴功率齿轮轴承带电动机轴减速器低速轴输出轴转速齿轮带电动机输出轴功率齿轮轴承带电动机轴输送机滚筒轴输出轴转速链齿轮带电动机输出轴功率联轴器链齿轮轴承带电动机将上述计算结果和传动比效率汇总如表轴号电动机两级圆柱齿轮减速器工作机轴轴轴轴轴转速功率转矩五传动零件的设计计算高速级圆柱齿轮设计此处的下标表示为小齿轮......”。

8、“.....调质处理，大齿轮选用号钢，调质处理，精度级取，取确定许用应力取齿面接触疲劳强度计算计算工作扭矩初步计算小齿轮直径查表，估计，取查表，齿宽系数取则齿宽取按齿面接触疲劳强度设计工作载荷平稳，设计齿轮精度为级，查图取齿轮不对称布置，，查图取查表取计算齿面接触应力查图，查表......”。

9、“.....由图广东石油化工学院机电工程学院机械设计课程设计设计计算说明书机电工程学院机械设计课程设计任务书设计题目带式输送机用双级圆柱齿轮减速器运动简图工作条件及原始数据电动机驱动，工作寿命年每年工作天两班制每班小时，带式输送机工作载荷平稳，单向运转。输送带拉力输送带速滚筒直径。设计工作量减速器装配图张坐标草图同交上设计说明书份手写打印均可完成时间年月日年月日设计计算内容结果总体方案选择工作条件及原始数据电动机驱动，工作寿命年每年工作天两班制每班小时，带式输送机工作载荷平稳......”。