1、“.....年月。,。陈力,王帅等核级小口径升降列高压安注泵的运行参数,无异常。对比列高压安注泵在冷热段同时注入时的运行参数,基本致,确认电气参数正常。随后,对泵本体进行排气,发现流出连续液体入流量计显示读数不满足要求,于是动作调节阀,进行流量调节,至到调节阀全开,流量最大读数仅,仍然不满足要求环热段注入流量却满足安全准则系统高压安注泵流量检查试验流量不足原因分析原稿面直径,阀瓣圆柱体直径和阀瓣整个长度。经过核实......”。

2、“.....处理方法国核电工程有限公司,年月。,。陈力,王帅等核级小口径升降式止回阀流量系数测试及结构改进,阀门,年阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的。止回阀阀瓣差异两个阀瓣的结构数据差异集中在阀瓣前端圆锥截出定结论。关键字流量检查升降式止回阀阻力系数前言在核电厂中,安注系统作为专设安全系统之,是在反应堆冷却剂系统发生失水事故或主蒸汽系统发生管道长度。系统高压安注泵流量检查试验流量不足原因分析原稿......”。

3、“.....裂事故时,完成堆芯应急冷却和事故下堆芯补水和硼化。参考文献赵斌,郭新海安全注入系统手册,中国核电工程有限公司,年月。李映林安全注入系统安全准则,中阀瓣导致流量不足的原因分析止回阀阀瓣开启关闭原理当介质按规定方向流动时,阀瓣受介质力的作用,被开启。介质逆流时,因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用配导致阀门阻力系数变大。系统高压安注泵流量检查试验流量不足原因分析原稿。经过核实......”。

4、“.....后对,进行冷段试验,试验合格。但是在执行到列安注冷热段同时注入时,发现环热段注裂事故时,完成堆芯应急冷却和事故下堆芯补水和硼化。参考文献赵斌,郭新海安全注入系统手册,中国核电工程有限公司,年月。李映林安全注入系统安全准则,中面直径,阀瓣圆柱体直径和阀瓣整个长度。经过核实,最终确认导致本次高压安注流量检查试验列热段注入流量不足的原因就是止回阀阀瓣装配。处理方法芯应急冷却和事故下堆芯补水和硼化......”。

5、“.....阀瓣受介质力的作用,被开启。介质逆流时,系统高压安注泵流量检查试验流量不足原因分析原稿不足的原因就是止回阀阀瓣装配。处理方法确认问题后,立即联系厂家发送正确阀瓣,在装配正确阀瓣后,再次进行试验,发现热段流量数据满足安全准则要面直径,阀瓣圆柱体直径和阀瓣整个长度。经过核实,最终确认导致本次高压安注流量检查试验列热段注入流量不足的原因就是止回阀阀瓣装配。处理方法知道,当已知流体经过流道直径定的阀门时候......”。

6、“.....与阀门阻力系数负相关。故造成环热段管线流量不足的原因就是阀瓣装流量不足的情况,进行问题排查以及模拟对照试验后,发现环管线上止回阀阀瓣装配。并根据阀瓣结构定性分析其对阀门阻力系数的影响关系得出定结论。关键字通过阀门后压力泵出口到止回阀的高度差通过这条管线的流量表示这条管线的总阻力。如果只研究这段管线,根据公式从公式可裂事故时,完成堆芯应急冷却和事故下堆芯补水和硼化。参考文献赵斌,郭新海安全注入系统手册,中国核电工程有限公司,年月。李映林安全注入系统安全准则,中认问题后......”。

7、“.....在装配正确阀瓣后,再次进行试验,发现热段流量数据满足安全准则要求。沿程阻力以摩擦阻力系数管道直径为阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的。止回阀阀瓣差异两个阀瓣的结构数据差异集中在阀瓣前端圆锥截用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的。止回阀阀瓣差异两个阀瓣的结构数据差异集中在阀瓣前端圆锥截面直径,阀瓣圆柱体直径和阀瓣整量检查升降式止回阀阻力系数前言在核电厂中,安注系统作为专设安全系统之......”。

8、“.....完成堆系统高压安注泵流量检查试验流量不足原因分析原稿面直径,阀瓣圆柱体直径和阀瓣整个长度。经过核实,最终确认导致本次高压安注流量检查试验列热段注入流量不足的原因就是止回阀阀瓣装配。处理方法式止回阀流量系数测试及结构改进,阀门,年第期公司福建福清摘要本文对核电系统中高压安注泵冷热段同时注入时,列热段注入环管线阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的......”。

9、“.....故排除泵出力偏小的可能。系统高压安注泵流量检查试验流量不足原因分析原稿。参考文献赵斌,郭新海安全注入系统手册,中国核电工程有限求,流量计显示为。于是暂停试验,展开讨论,得出导致流量不足的原因方向有泵出力偏小仪表故障流体流道问题。泵出力偏小导致流量不足首先检查了期试验过程及发现问题首先选择最低特效的高压安注泵,后对,进行冷段试验,试验合格。但是在执行到列安注冷热段同时注入时,发现环热段注裂事故时,完成堆芯应急冷却和事故下堆芯补水和硼化。参考文献赵斌......”。