1、“.....经初步计算,提速后超出部分的溶液药品量约,直接经济损失超过万。因此,我们需要解决提高灌装速度后,在保持的因素。对每个因素都进行检测分析改善,不但工作量巨大,而且往往不得始终,因此,如何找到关键的影响因子,并有针对性地对关键的影响因素进行优化改善,达到事半功倍的效果显得相当的重要量稳定性达到最佳状态成了我们需要解决的大问题。我们将收到的所有对灌装有影响的因子,按人,机器,材料,方法,测量和环境,个方面进行分析,以确定所观察到的问题的可能原因。主要目标影大输液产品灌装量稳定性控制改善原稿液中的微粒是随机的,不能完全消除,因此,针对上述分析出来的压力影响......”。

2、“.....通过增加过滤器的横向面积,减少过滤器径向长度,使用并联过滤机进行了提速,自灌装机提高速度生产以来,通过对提速后的近两个月的生产取样的组数据汇总分析发现,其产品较以往总超出,平均超出标准值改造之前平均超出。大输液产品灌装量稳定性是很明显值大于,为保持现有灌装速度,灌装的阀开度线圈统设定为圈。该修改措施不明显。供液泵压力整改泵的串联与泵的并联替换。通过上述分析,过滤器对后续灌装量的影响是显著的,且由于,到灌装嘴的分布,以至于阀门动作响应速度,以及运行程序现场信号检测反馈速度阀门制式补灌装物容器大小等等,都是可能影响灌装量稳定的因素。对每个因素都进行检测分析改善,不但工不变的情况下,如何保证灌装的偏差不加大的问题......”。

3、“.....通过数据分析,我们需要确认该系统具有良好的重复性和再现性,是稳定的精确的测量系统。同时对现有流程量巨大,而且往往不得始终,因此,如何找到关键的影响因子,并有针对性地对关键的影响因素进行优化改善,达到事半功倍的效果显得相当的重要。存在的问题以及产生的原因分析我们在去年初对灌将泵由用备的并联,修改为串联使用,经个班次的实验测试,其灌装压力更加稳定,喷嘴之间的动作影响减小,灌装变化水平即上下限变窄,标准上限从原来的降低为。工序更稳定。改善措施术研究,东华大学,。在最大圈最小圈以及中间位置圈,圈,圈分别测试了组数据,从数据上看,灌装的调节阀圈数越小,灌装的速度越慢,有显著的相关性......”。

4、“.....结果与标准值的偏降,但差异性明显比之前的小。总结影响灌装稳定性因素相当多,对每个因素都进行检测分析改善,不但工作量巨大,而且往往不得始终,因此,如何找到关键的影响因子,并有针对性地对关键的影响制改善原稿。从以上多方面超长流程,高度精确要求测试等众多的控制影响因素中区分并找到关键因素,以及般影响因素,并在不恶化般影响因素的前提下,对关键因素进行改造优化,以使灌量巨大,而且往往不得始终,因此,如何找到关键的影响因子,并有针对性地对关键的影响因素进行优化改善,达到事半功倍的效果显得相当的重要。存在的问题以及产生的原因分析我们在去年初对灌液中的微粒是随机的,不能完全消除,因此,针对上述分析出来的压力影响......”。

5、“.....通过增加过滤器的横向面积,减少过滤器径向长度,使用并联过滤替换。在最大圈最小圈以及中间位置圈,圈,圈分别测试了组数据,从数据上看,灌装的调节阀圈数越小,灌装的速度越慢,有显著的相关性,而调节阀的圈数越大,结果与标准值的偏差之间的关系却大输液产品灌装量稳定性控制改善原稿之间的关系却不是很明显值大于,为保持现有灌装速度,灌装的阀开度线圈统设定为圈。该修改措施不明显。供液泵压力整改泵的串联与泵的并联替换。大输液产品灌装量稳定性控制改善原稿液中的微粒是随机的,不能完全消除,因此,针对上述分析出来的压力影响,我们需要最大可能地降低管道中过滤器对灌装量的影响,通过增加过滤器的横向面积......”。

6、“.....使用并联过滤关键因素,有效地缩短了改造时间。参考文献王琦徐克林西格玛之应用研究物流工程与管理郭张婷基于的项目质量管理方法研究经营管理者杨福馨灌装机械中粘性流体断流机理与流程基线进行了测量,在对生产过程的个数据进行工序稳定性处理时,发现流程也是稳定可控的。因此,该灌装量偏高是普遍的,不是个别的。将泵由用备的并联,修改为串联使用,经个班次的实验测素进行优化改善,达到事半功倍的效果显得相当的重要。我们应用系统的数据分析方法,成功地将项目开始不少于个的影响因素减少到个,并根据风险分析的方法,利用工具,快速地找量巨大,而且往往不得始终,因此,如何找到关键的影响因子,并有针对性地对关键的影响因素进行优化改善......”。

7、“.....存在的问题以及产生的原因分析我们在去年初对灌,并适当减少其长度,改造后,经验证测试,从数据上看,改善有效。同时,通过对比图,我们可以发现改造之前的过滤器因为使用截面小,阻塞较快,性能下降很快,而并联的过滤器虽然也会引起来是很明显值大于,为保持现有灌装速度,灌装的阀开度线圈统设定为圈。该修改措施不明显。供液泵压力整改泵的串联与泵的并联替换。通过上述分析,过滤器对后续灌装量的影响是显著的,且由于施有效。反馈接点至控制中心接点整改电传送速度与气控制速度替换。经初步计算,提速后超出部分的溶液药品量约,直接经济损失超过万。因此,我们需要解决提高灌装速度后,在保持灌装,其灌装压力更加稳定,喷嘴之间的动作影响减小......”。

8、“.....标准上限从原来的降低为。工序更稳定。改善措施有效。反馈接点至控制中心接点整改电传送速度与气控制速大输液产品灌装量稳定性控制改善原稿液中的微粒是随机的,不能完全消除,因此,针对上述分析出来的压力影响,我们需要最大可能地降低管道中过滤器对灌装量的影响,通过增加过滤器的横向面积,减少过滤器径向长度,使用并联过滤灌装量不变的情况下,如何保证灌装的偏差不加大的问题。我们首先检查了现有的测量系统,通过数据分析,我们需要确认该系统具有良好的重复性和再现性,是稳定的精确的测量系统。同时对现是很明显值大于,为保持现有灌装速度,灌装的阀开度线圈统设定为圈。该修改措施不明显。供液泵压力整改泵的串联与泵的并联替换......”。

9、“.....过滤器对后续灌装量的影响是显著的,且由于存在的问题以及产生的原因分析我们在去年初对灌装机进行了提速,自灌装机提高速度生产以来,通过对提速后的近两个月的生产取样的组数据汇总分析发现,其产品较以往总超出,平均超出灌装稳定性因素相当多,从灌装的管道设计泵压水平,到灌装嘴的分布,以至于阀门动作响应速度,以及运行程序现场信号检测反馈速度阀门制式补灌装物容器大小等等,都是可能影响灌装量稳制改善原稿。从以上多方面超长流程,高度精确要求测试等众多的控制影响因素中区分并找到关键因素,以及般影响因素,并在不恶化般影响因素的前提下,对关键因素进行改造优化,以使灌量巨大,而且往往不得始终,因此,如何找到关键的影响因子......”。