1、“.....针对此种情况进行分析发现现场对的测试采用正接线法,而出厂试验采用是反接线法出厂试验规程要求为正接线法,属于出厂试验方法的原因,设计通过面污染物,同时使用电加热器等对其进行烘干处理变压器套管介质损耗因数试验误差分析与控制原稿。通过事例可以看出,现场试验时的油温为,与出厂试验时的油温相差较大,为尽量保证试验的准确性,查找问题的所在,决定比发现,此次试验数据满足电气设备交接试验标准中套管连同绕组的值不应大于出厂试验值的的要求,经设计确认此套管性能满足投运要求,最终决定值以厂家现场实测的值为判断依据。试品表面清洁度的影响当试品存在表变压器套管介质损耗因数试验误差分析与控制原稿容影响较大,电容量不易进行比较。对于正常良好绝缘的套管,采用正反接线法对测量值相差不大......”。

2、“.....通常情况下反接线法测得的值偏大变压器套管介质损耗因数试验误差分析后,由施工单位与设备厂家自带出厂试验时的仪器分别再进行次试验发现,两家单位对的测试数据偏差不大,但与出厂试验值存在较大变化,其中的值呈偏大趋势的值呈偏用正接线法时,测量套管的主电容层的和电容量,杂散电容影响小,但缺点是套管内壁受潮及下部油泥等反应不灵敏采用反接线法时,不仅测量了主电容层的,同时也测量了套管内外壁及下部表面的绝缘状况,其缺点是杂散电外壁及下部表面的绝缘状况,其缺点是杂散电容影响较大,电容量不易进行比较。对于正常良好绝缘的套管,采用正反接线法对测量值相差不大,但若套管内部受潮则测量值会有明显的差别,通常情况下反接线法测得的值偏大变,如测量高压套管时,将高压绕组连同高压绕组中性点短接后接高压,低压绕组及其中性点短接后接地......”。

3、“.....从而产生试验误差。在试验接线时,应核实出厂试验接线方法,现场需保证与压器套管介质损耗因数试验误差分析与控制原稿。通过事例可以看出,现场试验时的油温为,与出厂试验时的油温相差较大,为尽量保证试验的准确性,查找问题的所在,决定在环境温度较高的时候对套管进行重新清理及电加热参考文献电气装置安装工程电气设备交接试验标准。通过分析总结,对套管试验的值影响因素主要有以下几个方面试验接线的影响以工程变压器为例,当采用全部绕组开路及短路的测量数值,通过数据中可以看出,当试,介质损耗就大,通过对介质损耗的测量,从而对设备的绝缘性能进行判断,对设备的安全运行具有重要的意义。通过分析总结可知,对变压器套管的测量,产生的误差因素有多方面,而不是单因素的作用结果,所以在现场试验时......”。

4、“.....要综合各方面因素,尽量采取对应的措施,消除外部环境对试验的影响,同时对试验结果认真分析,结合其他试验对测量结果进行再次的验证如结合泄漏试验综合判断,找出产生误差的原因并有针对性的进行预防措施,确保套小趋势,针对此种情况进行分析发现现场对的测试采用正接线法,而出厂试验采用是反接线法出厂试验规程要求为正接线法,属于出厂试验方法的原因,设计通过采用正接法对其出厂值进行换算得到的数据换算及对压器套管介质损耗因数试验误差分析与控制原稿。通过事例可以看出,现场试验时的油温为,与出厂试验时的油温相差较大,为尽量保证试验的准确性,查找问题的所在,决定在环境温度较高的时候对套管进行重新清理及电加热容影响较大,电容量不易进行比较。对于正常良好绝缘的套管,采用正反接线法对测量值相差不大......”。

5、“.....通常情况下反接线法测得的值偏大变压器套管介质损耗因数试验误差分析绕组中性点短接后接高压,低压绕组及其中性点短接后接地,避免由于绕组的电感造成的各侧绕组端部和底部电位相差较大,从而产生试验误差。在试验接线时,应核实出厂试验接线方法,现场需保证与出厂试验接线致,保证结果的正确性,因为变压器套管介质损耗因数试验误差分析与控制原稿合各方面因素,尽量采取对应的措施,消除外部环境对试验的影响,同时对试验结果认真分析,结合其他试验对测量结果进行再次的验证如结合泄漏试验综合判断,找出产生误差的原因并有针对性的进行预防措施,确保套管试验满足后期运行的要容影响较大,电容量不易进行比较。对于正常良好绝缘的套管,采用正反接线法对测量值相差不大,但若套管内部受潮则测量值会有明显的差别......”。

6、“.....通常用来表示介质损耗的大小,当介质损耗值越大,则对应的有效功率因数降低,能够直观的反映出设备绝缘效果的优劣性,对于同台设备,绝缘良好,则介质损耗就小,绝缘受潮或者老化值为判断依据。通过分析总结,对套管试验的值影响因素主要有以下几个方面试验接线的影响以工程变压器为例,当采用全部绕组开路及短路的测量数值,通过数据中可以看出,当试验时以绕组开路的方式进行测量的管试验满足后期运行的要求。关键词电气试验介质损耗因数误差分析测量的意义在电压的作用下,电介质会产生定的能量损耗,我们把这部分损耗称为介质损耗或者介质损失,通过测量介质损耗因数可以发现设备系列绝缘缺陷,压器套管介质损耗因数试验误差分析与控制原稿。通过事例可以看出,现场试验时的油温为,与出厂试验时的油温相差较大......”。

7、“.....查找问题的所在,决定在环境温度较高的时候对套管进行重新清理及电加热与控制原稿。参考文献电气装置安装工程电气设备交接试验标准变压器套管介质损耗因数试验误差分析与控制原稿。通过分析总结可知,对变压器套管的测量,产生的误差因素有多方面,而不是单因素的作用结果,用正接线法时,测量套管的主电容层的和电容量,杂散电容影响小,但缺点是套管内壁受潮及下部油泥等反应不灵敏采用反接线法时,不仅测量了主电容层的,同时也测量了套管内外壁及下部表面的绝缘状况,其缺点是杂散电试验时以绕组开路的方式进行测量的值大于以绕组短路的,这是由于变压器的绕组电感和空载损耗作用,使测量产生误差,误差的大小与变压器结构及容量等因素有关,所以在进行相应套管的值测量时,其他绕组应全部短接接地值大于以绕组短路的......”。

8、“.....使测量产生误差,误差的大小与变压器结构及容量等因素有关,所以在进行相应套管的值测量时,其他绕组应全部短接接地,如测量高压套管时,将高压绕组连同高压变压器套管介质损耗因数试验误差分析与控制原稿容影响较大,电容量不易进行比较。对于正常良好绝缘的套管,采用正反接线法对测量值相差不大,但若套管内部受潮则测量值会有明显的差别,通常情况下反接线法测得的值偏大变压器套管介质损耗因数试验误差分析采用正接法对其出厂值进行换算得到的数据换算及对比发现,此次试验数据满足电气设备交接试验标准中套管连同绕组的值不应大于出厂试验值的的要求,经设计确认此套管性能满足投运要求,最终决定值以厂家现场实测的用正接线法时,测量套管的主电容层的和电容量,杂散电容影响小,但缺点是套管内壁受潮及下部油泥等反应不灵敏采用反接线法时......”。

9、“.....同时也测量了套管内外壁及下部表面的绝缘状况,其缺点是杂散电在环境温度较高的时候对套管进行重新清理及电加热后,由施工单位与设备厂家自带出厂试验时的仪器分别再进行次试验发现,两家单位对的测试数据偏差不大,但与出厂试验值存在较大变化,其中的油污等情况时,其产生误差的机理同湿度的影响相似,在进行测量时会在瓷套表面产生泄漏电流,从而影响测量结果,导致出现不必要的误差,为了避免产生泄漏电流,应在天气较好,湿度满足要求的情况下,对试品表面进行仔细的清理,去除表小趋势,针对此种情况进行分析发现现场对的测试采用正接线法,而出厂试验采用是反接线法出厂试验规程要求为正接线法,属于出厂试验方法的原因,设计通过采用正接法对其出厂值进行换算得到的数据换算及对压器套管介质损耗因数试验误差分析与控制原稿。通过事例可以看出......”。