1、“.....获得的曲线作为对实际被测件缺陷的基线。穿透法是根据脉冲波或连续波穿透试件之后的能量变化来判断缺陷情况的种方法。穿透法常采用两个探头,个作发射用,个作接收用,分别放置在试件的两侧进行检测。目前,大多数商业化的超声检测是以的频率进行的,在陶瓷材料检测中使用的检测频率可高达。由于检测信号的高额特性,般的超声检测仅案是以微机为平台以高速实时采集和存储及数字成像为主要技术的实时检测系统。系统主要由下列部分组成双微机或工控机系统超声波脉冲发射器超声波反射信号接收器高速数据采集卡数据处理和分析软件包以及传感器探头运动和扫描控制系统等。超声波检测中缺陷数字成像方法及精确定位术原稿。脉冲反射的高额特性,般的超声检测仅停留在对模拟量信号进行分析的水平,绝大多数检测设备仅有扫描形式,需要通过有经验的无损检测人员对信号进行人工分析才能得出正确的结论,波形也不易记录和保存......”。

2、“.....超声波检测中缺陷数字成像方法及精确定位术原稿。脉冲反射法。脉冲反射法是超声超声波检测中缺陷数字成像方法及精确定位术原稿。由于回波信号往往是多峰而且伴有噪声,所以超声波检测成像技术并不直接将回波信号用于缺陷定位。而是利用计算机的现代化数字处理技术,进行大量的数字信号处理。先用变换进行包络检翻,有效地解决了噪声抑止和多峰包络的检测问题,再进行时间序列的建模和谱估计分析,使回波信号的包,是无损检测领域中新代检测手段的代表和发展方向,实现了超薄材料高精度自动化数字化无损检测的可能性。参考文献李家伟,陈积懋超声检测中的信号分析技术,北京机械工业出版社,张俊哲声信号数据采集和分析的计算机系统及其应用,北京科学出版社,耿荣生无损检测技术的超声检测中的信号分析发展方特别是对薄型材料内部探伤时,所造成的误差直接影响检测结果。因此超声波检测成像技术,采用了高速数据采集技术......”。

3、“.....因此避免了水平线性带来的误差,大大担高了定位的精度。同时采用对标准试件的缺陷信号采集,通过自动计算获得的入射角数值更加精确,缺陷的定位也更加准确通过自动计算获得的入射角数值更加精确,缺陷的定位也更加准确。由于回波信号往往是多峰而且伴有噪声,所以超声波检测成像技术并不直接将回波信号用于缺陷定位。而是利用计算机的现代化数字处理技术,进行大量的数字信号处理。先用变换进行包络检翻,有效地解决了噪声抑止和多峰包络的检测式。扫描方式中声称的距离表示缺陷深度,幅值表示缺陷的太小。扫描方式中可显示缺陷的截面情况,缺陷的深度方向可目了然,同时缺陷的大小量值可用不同的颜色表示。扫描方式中可显示缺陷的形状用不同的颜色表示缺陷的深度。超声波检测成像精度分析传统超声检测仪由于受到水平线性的限制,以及回波问题,再进行时间序列的建模和谱估计分析,使回波信号的包络主峰变得更尖锐,带内噪声得到进步抑止......”。

4、“.....则在定位精度上大大优于传统的超声波仪器。结论超声检测成像技术是种集超声波检测电子技术计算机应用和图像处理及数字信号处理于体的综合成像处理技术缺陷大小的测定。缺陷的定量就是测定缺陷的大小和数量。缺陷的大小包括缺陷的面积长度和探度等。对缺酷大小的确定采用当量法进行比对测定,充分利用计算机强大的计算能力,先对标准试块上的缺陷进行当量基准测试,并以这些基准点为标准进行曲线拟合,获得的曲线作为对实际被测件缺陷的基线和分布状况以及测定材料性质,具有灵敏度高穿透力强检验速度快成本低设备简单轻便和对人体无害等系列优点。因此,超声波探伤已成为对在用工件材料进行无损检测的主要的手段之,被广泛应用于机械制造交通运输冶金电力石油化工和国防等各领域,成为保证产品质量确保设备安全运行的重要手段。缺陷位置的测料高精度自动化数字化无损检测的可能性。参考文献李家伟......”。

5、“.....北京机械工业出版社,张俊哲声信号数据采集和分析的计算机系统及其应用,北京科学出版社,耿荣生无损检测技术的超声检测中的信号分析发展方向,无损检测,。缺陷位置的测定。在对探头角度和声速已知或自,无损检测,。声波穿透法。穿透法是根据脉冲波或连续波穿透试件之后的能量变化来判断缺陷情况的种方法。穿透法常采用两个探头,个作发射用,个作接收用,分别放置在试件的两侧进行检测。目前,大多数商业化的超声检测是以的频率进行的,在陶瓷材料检测中使用的检测频率可高达。由于检测信号问题,再进行时间序列的建模和谱估计分析,使回波信号的包络主峰变得更尖锐,带内噪声得到进步抑止,最后以最终得到的主峰包络来确定缺陷的位置,则在定位精度上大大优于传统的超声波仪器。结论超声检测成像技术是种集超声波检测电子技术计算机应用和图像处理及数字信号处理于体的综合成像处理技术。由于回波信号往往是多峰而且伴有噪声......”。

6、“.....而是利用计算机的现代化数字处理技术,进行大量的数字信号处理。先用变换进行包络检翻,有效地解决了噪声抑止和多峰包络的检测问题,再进行时间序列的建模和谱估计分析,使回波信号的包扫描方式中可显示缺陷的截面情况,缺陷的深度方向可目了然,同时缺陷的大小量值可用不同的颜色表示。扫描方式中可显示缺陷的形状用不同的颜色表示缺陷的深度。超声波检测成像精度分析传统超声检测仪由于受到水平线性的限制,以及回波信号多峰值的影响和探头入射角度的误差,使缺陷定位的误差较大,超声波检测中缺陷数字成像方法及精确定位术原稿定。在对探头角度和声速已知或自动测定的情况下,可精确测定缺陷的水平和垂直位置,并进行延时记录,经成像显示,可清晰地反映出缺陷在材料中的截面位置和深度,并通过作图技术可以形象地标注出缺陷在材料中的真实位置......”。

7、“.....由于回波信号往往是多峰而且伴有噪声,所以超声波检测成像技术并不直接将回波信号用于缺陷定位。而是利用计算机的现代化数字处理技术,进行大量的数字信号处理。先用变换进行包络检翻,有效地解决了噪声抑止和多峰包络的检测问题,再进行时间序列的建模和谱估计分析,使回波信号的包缺陷定位随着科学技术的发展,对产品质量提出了越来越高的要求,特别是产品关键零部件的质量问题所造成的事故以及巨大的经济损失,使人们更加认识到了无损检测诊断技术的重要性。由于超声波检测是利用材料本身或内部缺陷的声学性质对超声波传播的影响,非破坏性的探测材料内部和表面的缺陷的大小形状的大小包括缺陷的面积长度和探度等。对缺酷大小的确定采用当量法进行比对测定,充分利用计算机强大的计算能力,先对标准试块上的缺陷进行当量基准测试,并以这些基准点为标准进行曲线拟合,获得的曲线作为对实际被测件缺陷的基线,由此来测得实际缺陷的大小......”。

8、“.....可精确测定缺陷的水平和垂直位置,并进行延时记录,经成像显示,可清晰地反映出缺陷在材料中的截面位置和深度,并通过作图技术可以形象地标注出缺陷在材料中的真实位置。避免了传统超声检测仪器屏幕小帔形排列紧密读数定位误差大和声程测定精度低的缺点。关键词超声检测高速数字成问题,再进行时间序列的建模和谱估计分析,使回波信号的包络主峰变得更尖锐,带内噪声得到进步抑止,最后以最终得到的主峰包络来确定缺陷的位置,则在定位精度上大大优于传统的超声波仪器。结论超声检测成像技术是种集超声波检测电子技术计算机应用和图像处理及数字信号处理于体的综合成像处理技术主峰变得更尖锐,带内噪声得到进步抑止,最后以最终得到的主峰包络来确定缺陷的位置,则在定位精度上大大优于传统的超声波仪器。结论超声检测成像技术是种集超声波检测电子技术计算机应用和图像处理及数字信号处理于体的综合成像处理技术......”。

9、“.....实现了超薄材特别是对薄型材料内部探伤时,所造成的误差直接影响检测结果。因此超声波检测成像技术,采用了高速数据采集技术,得到的缺陷位置值是实际测定值,因此避免了水平线性带来的误差,大大担高了定位的精度。同时采用对标准试件的缺陷信号采集,通过自动计算获得的入射角数值更加精确,缺陷的定位也更加准确线,由此来测得实际缺陷的大小。扫描方式以及缺陷的成像表示。根据以上缺陷的定位和定量方法,就可精确测定缺陷的水平和垂直位置,并能测定其大小量值,同时与探头移动的位置信号相结合,便可实现缺陷的数字成像和精确的位置显示。采用实时的扫描和扫描显示方式,以及事后的扫描显示方表示。根据以上缺陷的定位和定量方法,就可精确测定缺陷的水平和垂直位置,并能测定其大小量值,同时与探头移动的位置信号相结合,便可实现缺陷的数字成像和精确的位置显示。采用实时的扫描和扫描显示方式......”。