1、“.....筋板的下料制作筋板根据样板进行画线下料,在切割时尺寸为,在筋板厚度时必须开坡口,坡料。在切割时应留出的余量,如果余量留的不合理,很容易给后续的生产或装配造成不便。在车削法兰盘时要把法兰盘的面做成凹面,内圆要比外圆的壁厚薄司左右。并把凹面的内外边缘倒角做的稍大以便辨认,凹面主要是为防止法兰盘在焊接过程中,少量的变形后对接而不留有缝隙。在法兰盘制孔时凹面应向下,防止钻头偏心造成在装配时无法装配。筋板的下料制作筋板根据样板进行画线下料,圆的壁厚薄司左右。并把凹面的内外边缘倒角做的稍大以便辨认,凹面主要是为防止法兰盘在焊接过程中,少量的变形后对接而不留有缝隙。在法兰盘制孔时凹面应向下,防止钻头偏心造成在装配时无法装配。关键词避雷针刚度防腐超声波探伤避雷针的组成独立避雷针的组成独立避雷针主要有主体钢管两端加上法兰......”。

2、“.....然后每节在用螺栓依次连接糙度和能有效的驱除氧化皮及钢锈,要求磨料具有定的形状和大小,带有菱角的磨料冲砂效率高。参考文献葛兆祥焊接工艺及原理中国电力出版社,卢锦堂热浸镀锌技术与应用北京机械工业出版社,王常乐接地技术上海上海科学技术出版社,。米独立避雷针制作工艺原稿。避雷针的下料避雷针主杆的下料卷制钢管板的下料,画线时应注意矩形对角线的尺寸,并且每米应放焊接收缩量米独立避雷针制作工艺原稿在按上面的方法安装调整之后达到其垂直度要求了,再将法兰固定好。上加强板时定要放在法兰两孔的中间位臵,如加强板偏的太多可能导致螺母无法上或者螺母能上当扳手的空间不够,基于上面的考虑加强板定要到两孔的中心位臵。在第节组件完后,可先将第节法兰连接在安装好的第节法兰上,在把第节主杆组件,根据图纸要求进行进行微调直至达到要求。在连接好两节后要,要检查安法兰固定好。上加强板时定要放在法兰两孔的中间位臵......”。

3、“.....基于上面的考虑加强板定要到两孔的中心位臵。在第节组件完后,可先将第节法兰连接在安装好的第节法兰上,在把第节主杆组件,根据图纸要求进行进行微调直至达到要求。在连接好两节后要,要检查安装好的两节的垂直度。分段镀锌及质检在未处理的钢板或加工后的钢结措施不得施焊,严格禁止在有风的情况下进行氧化碳保护焊操作焊接时焊道须清洁干燥。构件的组件在组件时法兰和杆体的中心线要垂直,在实际操作中中心线无法确认定位,所以要保证组件平台的水平。法兰在杆体的连接中只要保证垂直方向的垂直度就间接的保证了法兰和杆体的垂直。杆体应插入法兰厚度的半,安装好以后只在上下两点将法兰点焊固定即可。在两端法兰第都固定好以后,将杆体旋行周期检定。原材料和焊接材料须完好,焊条焊丝焊剂须按规定要求经过焙烘。按图纸对纵缝进行检验......”。

4、“.....焊接环境应符合的要求包括在湿度较高,风大及低温环境下,未采取有效的措施不得施焊,严格禁止在有风的情况下进行氧化碳保护焊操作焊线的边偏移上模口宽度的半,再画边长时以偏移的线为基准左右画线,画线时误差应控制在小数点后面位,不超过。在折弯前应根据板厚和模板调整折弯机的参数达到要求,开机折弯前应试机复位两至次,折完第道后应检查角度是否符合要求,如不符合应反复进行调整直到折弯后的角度符合图纸加工要求,再进行后续的折弯。钢管的合缝在合缝时应注意合缝的缝口允许间隙小于等于。详情见表。在时焊道须清洁干燥。构件的组件在组件时法兰和杆体的中心线要垂直,在实际操作中中心线无法确认定位,所以要保证组件平台的水平。法兰在杆体的连接中只要保证垂直方向的垂直度就间接的保证了法兰和杆体的垂直。杆体应插入法兰厚度的半......”。

5、“.....在两端法兰第都固定好以后,将杆体旋转在按上面的方法安装调整之后达到其垂直度要求了,再总体垂直度的要求避雷针在加工制作应遵照国家现行标准钢结构工程质量及验收规范中规定的验收标准为总体长度米允许垂直度误差为,但在实际生产中要求为因为钢结构在焊结和热镀锌的过程中会产生变形,所以在加工中都要求为这样在成品后才能保证它的垂直度要求。筋板的下料制作筋板根据样板进行画线下料,在切割时尺寸为,在筋板厚度时必须开坡口,坡后在下料加工前进行超声波检测。具体报验程序按质检部规定办理,检测方法和执行标准与有关部门按有关规定作报废处理,对于些表面有麻点斑的钢板,要送到冲沙车间进行冲沙处理,钢板上麻点斑的深度小时,处理后还可以使用,如果钢板上的麻点斑深度达到报废要求时,此钢板就不能再使用了,这些准备工作要在避雷针制作前完成。米独立避雷针制作工艺原稿。钢管的焊接要求所有焊缝,也可以按定的比例进行混合使用......”。

6、“.....要求磨料具有定的形状和大小,带有菱角的磨料冲砂效率高。参考文献葛兆祥焊接工艺及原理中国电力出版社,卢锦堂热浸镀锌技术与应用北京机械工业出版社,王常乐接地技术上海上海科学技术出版社,。米独立避雷针制作工艺原稿。总体垂直度的要求避雷针在加工制作应遵照国构表面,通常都带有油渍,锌盐及其它盐份污染物。此类污染物必须在喷沙前用清洗剂进行清洗。盐分通常用热的清水清洗,油污,油渍通常用碱性清洗剂清洗。如清理不适当,将导致在喷沙或工具打磨后,油类污染物被扩散至整个表面,造成新的污染并影响锌的附着力。冲砂常用的磨料为钢砂钢丸等。这些材料可以单独作为冲砂磨料,也可以按定的比例进行混合使用。为了保证被处理的钢表面有定的时焊道须清洁干燥。构件的组件在组件时法兰和杆体的中心线要垂直,在实际操作中中心线无法确认定位,所以要保证组件平台的水平......”。

7、“.....杆体应插入法兰厚度的半,安装好以后只在上下两点将法兰点焊固定即可。在两端法兰第都固定好以后,将杆体旋转在按上面的方法安装调整之后达到其垂直度要求了,再在按上面的方法安装调整之后达到其垂直度要求了,再将法兰固定好。上加强板时定要放在法兰两孔的中间位臵,如加强板偏的太多可能导致螺母无法上或者螺母能上当扳手的空间不够,基于上面的考虑加强板定要到两孔的中心位臵。在第节组件完后,可先将第节法兰连接在安装好的第节法兰上,在把第节主杆组件,根据图纸要求进行进行微调直至达到要求。在连接好两节后要,要检查安到合格证,做到持证上岗。焊接设备,工艺设备及检测器具须按规定进行周期检定。原材料和焊接材料须完好,焊条焊丝焊剂须按规定要求经过焙烘。按图纸对纵缝进行检验......”。

8、“.....焊接环境应符合的要求包括在湿度较高,风大及低温环境下,未采取有效米独立避雷针制作工艺原稿查按规范与规程中有关条款执行,其中所有环行焊缝及其他重要焊接缝均无损检验无损检验采用超声波探伤构架柱的环向对接焊缝要求达到级焊缝纵向焊缝及其他焊缝为级焊缝相邻两节杆段对接纵向焊缝必须错开间距不得小于焊缝长度除图中注明外均取两被焊接件搭接长,其它焊缝为连续双单面型与贴角组合焊缝,焊缝高度为两个被焊构件中最小厚度的倍,除注明外焊缝表面必须形成突在按上面的方法安装调整之后达到其垂直度要求了,再将法兰固定好。上加强板时定要放在法兰两孔的中间位臵,如加强板偏的太多可能导致螺母无法上或者螺母能上当扳手的空间不够,基于上面的考虑加强板定要到两孔的中心位臵。在第节组件完后,可先将第节法兰连接在安装好的第节法兰上,在把第节主杆组件,根据图纸要求进行进行微调直至达到要求......”。

9、“.....要检查安求达到级焊缝纵向焊缝及其他焊缝为级焊缝相邻两节杆段对接纵向焊缝必须错开间距不得小于焊缝长度除图中注明外均取两被焊接件搭接长,其它焊缝为连续双单面型与贴角组合焊缝,焊缝高度为两个被焊构件中最小厚度的倍,除注明外焊缝表面必须形成突面。制作上述构件的钢板都应在加工前进行超声波检测,其中的数控件在材料到位后数控切割前进行超声波检测,非数控就件应在各施工队领点后面两位。在画线时应先找中线并画出中线,根据上模板的宽度在中线的边偏移上模口宽度的半,再画边长时以偏移的线为基准左右画线,画线时误差应控制在小数点后面位,不超过。在折弯前应根据板厚和模板调整折弯机的参数达到要求,开机折弯前应试机复位两至次,折完第道后应检查角度是否符合要求,如不符合应反复进行调整直到折弯后的角度符合图纸加工要求,再进行后续的折弯。钢管的现行标准钢结构工程质量及验收规范中规定的验收标准为总体长度米允许垂直度误差为......”。