1、“.....使炉内气体金属液熔渣者充分乳化,控制降碳速度,进步化渣脱磷。拉碳枪位控制在,压大致相同,自从年月采用新的冶炼模式后,转炉冶炼终点平均碳含量较月份上升了,平均温度升高了,而平均磷含量降低了。生产实践表明,终点磷含量随终点温度的升高而升高,高温可使单联脱磷保碳冶炼工艺的研究与实践原稿。根据倒炉温度及化渣情况进行补吹,尽量实现倒炉温度合适,化渣良好,点吹时间合适。冶金效果分析终点控制炼钢转炉车间于年月正式采用新的转炉单联脱磷保碳冶炼工艺的研究与实践原稿位,减弱氧气流股对熔池的穿透能力,降低供氧强度和底吹氩气强度......”。

2、“.....同时结合加料,控制后期熔池温度,防止熔池温度过高,而产生大幅回磷现象。在保内温度成分均匀,防止终点碳高,倒炉渣泡,或者提前压枪拉碳,枪位过低,化渣不良回和深入氧化。吹炼后期,如果发生返干现象,此时氧气流股直接与金属液面发生反应,使降碳速度加为主。其反应表达式为抑制冶炼后期脱碳,强化脱磷转炉冶炼过程脱碳速度呈低高低的趋势,而吹炼中期的脱碳速度取决于供氧强度。提高的趋势,而吹炼中期的脱碳速度取决于供氧强度。提高枪位,减弱氧气流股对熔池的穿透能力,降低供氧强度和底吹氩气强度,可以在定程度上抑制碳氧反应的速率。同时结合加料......”。

3、“.....由式可知,当熔池温度高于时,反应向左进行,分解产生的磷重新回到钢液中。因此,其与炉渣中的结合形成的和为稳定化合物温度,防止熔池温度过高,而产生大幅回磷现象。在保证前期脱磷效果的情况下,抑制后期脱碳反应的进行,达到冶炼终点高拉碳的目的。拉碳枪位控制在,压枪拉碳时间控制在左右,使转炉冶炼时,碳与钢中和之间发生的氧化脱碳反应,为间接氧化反应。其反应式为转炉中发生脱磷反应时,钢水中的磷先转变成氧化渣化,提高去磷效率,低枪位控制在左右。起渣后提高冶炼枪位至,使渣中聚集定数量的,为中期快速脱磷奠定基础......”。

4、“.....因此合适碱度流动性好的炉渣是冶炼终点低磷的保证。转炉单联脱磷保碳冶炼工艺的研究与实践原稿。供氧强度铁水条件相同的高碳钢与低碳钢相比,同时生成的气体会带走大量的热,给终点提温保碳造成困难,因此必须保证合适的枪位,般为防止返干,使炉内气体金属液熔渣者充分乳化,控制降碳速度,进步化渣脱磷。转温度,防止熔池温度过高,而产生大幅回磷现象。在保证前期脱磷效果的情况下,抑制后期脱碳反应的进行,达到冶炼终点高拉碳的目的。拉碳枪位控制在,压枪拉碳时间控制在左右,使位,减弱氧气流股对熔池的穿透能力......”。

5、“.....可以在定程度上抑制碳氧反应的速率。同时结合加料,控制后期熔池温度,防止熔池温度过高,而产生大幅回磷现象。在保左进行,分解产生的磷重新回到钢液中。因此,其与炉渣中的结合形成的和为稳定化合物,可以稳定地存在于炉渣之中。而大多数情况下以转炉单联脱磷保碳冶炼工艺的研究与实践原稿论基础转炉的重要任务之是脱磷,在炼钢温度下,脱磷反应主要发生在渣钢界面,因此合适碱度流动性好的炉渣是冶炼终点低磷的保证。转炉单联脱磷保碳冶炼工艺的研究与实践原稿位,减弱氧气流股对熔池的穿透能力,降低供氧强度和底吹氩气强度,可以在定程度上抑制碳氧反应的速率。同时结合加料......”。

6、“.....防止熔池温度过高,而产生大幅回磷现象。在保底层渣化透,转炉的冶炼供氧模式见表。表转炉车间冶炼供氧模式图枪位模式高碳钢冶炼采用低高低的枪位,见图,前期可控制冶炼枪位在,使硅锰快速氧化,并适当提高前期温度,促进前碳反应,为间接氧化反应。其反应式为转炉中发生脱磷反应时,钢水中的磷先转变成氧化物,在脱磷剂加入后,其活度下降,并与脱磷剂石灰的加入量更多,冶炼过程中必须保证渣中的含量,否则炉渣流动性不好,渣较粘稠。高枪位低流量的软吹可保证渣中的含量,但冶炼过程中应适当变换枪位和调节氧气压力,以温度,防止熔池温度过高,而产生大幅回磷现象......”。

7、“.....抑制后期脱碳反应的进行,达到冶炼终点高拉碳的目的。拉碳枪位控制在,压枪拉碳时间控制在左右,使前期脱磷效果的情况下,抑制后期脱碳反应的进行,达到冶炼终点高拉碳的目的。关键词脱磷保碳单渣法提高出钢碳含量的可行性脱碳脱磷理论基础转炉的重要任务之是脱磷,在炼钢温度下为主。其反应表达式为抑制冶炼后期脱碳,强化脱磷转炉冶炼过程脱碳速度呈低高低的趋势,而吹炼中期的脱碳速度取决于供氧强度。提高化物,在脱磷剂加入后,其活度下降,并与脱磷剂结合成稳定的化合物而滞留在炉渣中。磷主要在钢渣界面发生氧化反应......”。

8、“.....磷主要在钢渣界面发生氧化反应,其反应式为而在炉渣中不稳定,由式可知,当熔池温度高于时,反应转炉单联脱磷保碳冶炼工艺的研究与实践原稿位,减弱氧气流股对熔池的穿透能力,降低供氧强度和底吹氩气强度,可以在定程度上抑制碳氧反应的速率。同时结合加料,控制后期熔池温度,防止熔池温度过高,而产生大幅回磷现象。在保枪拉碳时间控制在左右,使炉内温度成分均匀,防止终点碳高,倒炉渣泡,或者提前压枪拉碳,枪位过低,化渣不良回和深入氧化。转炉冶炼时,碳与钢中和之间发生的氧化为主。其反应表达式为抑制冶炼后期脱碳......”。

9、“.....而吹炼中期的脱碳速度取决于供氧强度。提高磷反应加速。工艺优化后终点温度的升高,磷含量降低的现象,说明冶炼过程前期脱磷效果较好。吹炼后期,如果发生返干现象,此时氧气流股直接与金属液面发生反应,使降碳速度加快,同时碳冶炼模式进行实际生产,统计了年生产的炉单枪冶炼的终点碳磷,并与年工艺优化前的单枪冶炼终点成分作对比,结果如下新工艺的终点控制情况从表及图可以看出,年的铁水条,同时生成的气体会带走大量的热,给终点提温保碳造成困难,因此必须保证合适的枪位,般为防止返干,使炉内气体金属液熔渣者充分乳化,控制降碳速度,进步化渣脱磷。转温度......”。