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44米回转窑节能改造(原稿) 44米回转窑节能改造(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 22:29:13

《44米回转窑节能改造(原稿)》修改意见稿

1、“.....封的冲击波清灰装置,防止氧化锌粉泄漏。考虑到工期问题,先拆除表面冷却器再建余热锅炉无法在挥发窑停炉检修期间完成。实施改造过程中,在尽量不影响正常生产的前提下,利用原表面冷却器旁空地先建设余热锅炉,待余统的改造,能有效降低烟气温度,提高冶炼工艺系统的运行稳定性,提高企业的经济效益。拆除半现有的表冷器设备,靠近高温风机侧的部分保留继续使用。保留半的目的是为了防止布袋收尘器的烟气温度过高而烧毁布袋。上升下降管系统清灰机构等部分组成。考虑到运行方便,维护方便等因素采用了单锅筒自然循环方式,型,负荷适应性强,烟风阻力小,能够适应米挥发窑烟气温度的变化。经过多次对现场进行勘察,对比及研究,确定了通过米回转窑节能改造原稿口烟气温度,烟气阻力,炉内冲击波清灰装置布局合理有效,清除积灰效果较好。蒸汽产量平均为吨小时......”

2、“.....全年运行天,每年产生蒸汽吨。该项目利用米回转窑生产过程中的未完全回收的余热进行综合利用,并冶炼工艺的正常生产。通过对原系统的改造,能有效降低烟气温度,提高冶炼工艺系统的运行稳定性,提高企业的经济效益。拆除半现有的表冷器设备,靠近高温风机侧的部分保留继续使用。保留半的目的是为了防止布袋收尘器用回转窑停产检修期间进行改造,利用原有的表冷器厂房,不会因停产改造而造成不生产的损失。米回转窑自增设余热锅炉投入运行以后,经过个月的试生产后认真的核算,取得非常理想的效果。锅炉进口烟气温度为,锅炉出的布置考虑利用原有建筑,将给水泵疏水泵加药装置分汽缸等辅机布置在原表面冷却器层靠余热锅炉侧另侧原有两间值班室用作电气控制室。除氧器布置利用原表冷器钢柱,加钢梁加固,搭建标高钢平台......”

3、“.....新增设的锅炉上设置全密封的冲击波清灰装置,防止氧化锌粉泄漏。考虑到工期问题,先拆除表面冷却器再建余热锅炉无法在挥发窑停炉检修期间完成。实施改造过程中,在尽量不影行勘察,对比及研究,确定了通过增设余热锅炉的方式对此部分资源进行回收。目前,米回转窑系统后设置了布袋除尘器,烟气温度过高将会大大降低除尘器的使用寿命,严重时会造成损坏,而旦除尘系统出问题,将会直接影响产品氧化锌粉余热锅炉及省煤器下部卸灰口用刮板输送机连接,将灰输送到调浆槽旁,再用斗式提升机提升到标高平台,分别接入调浆槽及备用卸灰口。窑尾沉降仓处散落物料采用刮板输送机及斗式提升机回收到标高的下料口。近年来组织实施的项目,均达到了工期短投资省速度快的满意效果,具有丰富的工程建设管理经验,保证了项目顺利的实施。参考文献林宗虎......”

4、“.....锅炉房实用设计手册北京机械费用万元的直接费用。该项目的建设是云南云铜锌业股份有限公司降低生产综合能耗的有效途径。该项目的实施符合国家大力发展循环经济开发节能产品的国策,具有显著的经济效益和社会效益。本文论述了对米回转窑节能技术烟气温度过高而烧毁布袋。米回转窑节能改造原稿。表冷器的烟风阻力左右,新的锅炉的烟风阻力需小于。结合现场的实际环境和条件,最大限度利用原有的设备设施的前提下,新增的余热锅炉由水冷系统汽包行勘察,对比及研究,确定了通过增设余热锅炉的方式对此部分资源进行回收。目前,米回转窑系统后设置了布袋除尘器,烟气温度过高将会大大降低除尘器的使用寿命,严重时会造成损坏,而旦除尘系统出问题,将会直接影响口烟气温度,烟气阻力,炉内冲击波清灰装置布局合理有效......”

5、“.....蒸汽产量平均为吨小时,蒸汽压力,全年运行天,每年产生蒸汽吨。该项目利用米回转窑生产过程中的未完全回收的余热进行综合利用,并清灰。余热锅炉主要技术参数主要辅助设备给水泵两台,用备,型号,流量,扬程,电机功率。疏水泵台,型号,流量,扬程,电机功率。热力除氧器台,型号,处理水量。合计直接投资万元,施工周期天。利米回转窑节能改造原稿工业出版社。余热锅炉主要技术参数主要辅助设备给水泵两台,用备,型号,流量,扬程,电机功率。疏水泵台,型号,流量,扬程,电机功率。热力除氧器台,型号,处理水量。米回转窑节能改造原稿口烟气温度,烟气阻力,炉内冲击波清灰装置布局合理有效,清除积灰效果较好。蒸汽产量平均为吨小时,蒸汽压力,全年运行天,每年产生蒸汽吨。该项目利用米回转窑生产过程中的未完全回收的余热进行综合利用......”

6、“.....本次改造属于节能减排,资源综合利用工程,不会增加污染物的排放量。云南云铜锌业股份有限公司是个善于经营管理的企业,多年来直在努力挖潜增效,在研究节能降耗方面投入了大量的资金和科研力量,原表面冷却器层靠余热锅炉侧另侧原有两间值班室用作电气控制室。除氧器布置利用原表冷器钢柱,加钢梁加固,搭建标高钢平台。产品氧化锌粉余热锅炉及省煤器下部卸灰口用刮板输送机连接,将灰输送到调浆槽旁,再用改造,本次改造利用了回转窑生产过程中的未完全回收的余热进行综合利用,并将所产出的蒸汽供给湿法冶炼系统工艺使用,既能降低企业生产综合能耗,又能节约生产成本,同时最大限度利用原有的设备设施,挖潜增效,达到行勘察,对比及研究,确定了通过增设余热锅炉的方式对此部分资源进行回收。目前,米回转窑系统后设置了布袋除尘器......”

7、“.....严重时会造成损坏,而旦除尘系统出问题,将会直接影响所产出的蒸汽供给湿法系统使用,提升公司的产能,给公司带来极大的经济效益,仅蒸汽产出这块就相当于为公司每年节约标准煤吨,综合能耗占的比例。节能改造前向外采购蒸汽价格平均为元吨,余热锅炉运行年可为公司节约用回转窑停产检修期间进行改造,利用原有的表冷器厂房,不会因停产改造而造成不生产的损失。米回转窑自增设余热锅炉投入运行以后,经过个月的试生产后认真的核算,取得非常理想的效果。锅炉进口烟气温度为,锅炉出。余热锅炉进出口烟道采用人字形布置,防止烟道积灰,并设有专门的清灰孔,以便人工操作清灰。改造过程中利用原有的高温风机烟道管路刮板等设备,米回转窑出口端以增设余热锅炉,产出蒸汽供应湿法系统使用,以解决公斗式提升机提升到标高平台......”

8、“.....窑尾沉降仓处散落物料采用刮板输送机及斗式提升机回收到标高的下料口。余热锅炉进出口烟道采用人字形布置,防止烟道积灰,并设有专门的清灰孔,以便人工操作米回转窑节能改造原稿口烟气温度,烟气阻力,炉内冲击波清灰装置布局合理有效,清除积灰效果较好。蒸汽产量平均为吨小时,蒸汽压力,全年运行天,每年产生蒸汽吨。该项目利用米回转窑生产过程中的未完全回收的余热进行综合利用,并锅炉建好后从原有沉降筒处将烟气接入余热锅炉,之后再行拆除表面冷却器。由于原表面冷却器旁空地有限,基本只够布置余热锅炉,所以余热锅炉辅助间的布置考虑利用原有建筑,将给水泵疏水泵加药装置分汽缸等辅机布置在用回转窑停产检修期间进行改造,利用原有的表冷器厂房,不会因停产改造而造成不生产的损失。米回转窑自增设余热锅炉投入运行以后......”

9、“.....取得非常理想的效果。锅炉进口烟气温度为,锅炉出米回转窑节能改造原稿。改造过程中利用原有的高温风机烟道管路刮板等设备,米回转窑出口端以增设余热锅炉,产出蒸汽供应湿法系统使用,以解决公司目前最大的生产矛盾,同时降低生产成本。新增设的锅炉上设置全密增设余热锅炉的方式对此部分资源进行回收。目前,米回转窑系统后设置了布袋除尘器,烟气温度过高将会大大降低除尘器的使用寿命,严重时会造成损坏,而旦除尘系统出问题,将会直接影响冶炼工艺的正常生产。通过对原系烟气温度过高而烧毁布袋。米回转窑节能改造原稿。表冷器的烟风阻力左右,新的锅炉的烟风阻力需小于。结合现场的实际环境和条件,最大限度利用原有的设备设施的前提下,新增的余热锅炉由水冷系统汽包行勘察,对比及研究,确定了通过增设余热锅炉的方式对此部分资源进行回收。目前......”

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