1、“.....水位控制开始动作,水位由锅炉给水自动调节。第阶段以后,随着负荷的降低,蒸汽量减少,母管给水量也减少。从理论上讲,当产汽量为零时给水增加。所以离锅炉出口越近,工质的焓增越大,汽温变化也越大。超超临界直流锅炉给水控制的特点直流锅炉在湿态情况下,其给水控制与自然循环汽包炉是基本相同的,控制储水箱水位。直流锅炉进入干态以后,其给水控制是维持合适的水燃比以控制中间点温度或焓值。而水燃比又是影响过热汽温的主要因素,水燃比的失衡,将使锅炉出口过热汽温变化剧烈,因此给水控制系统的设计的入口蒸汽干度达到,饱和蒸汽流入分离器,此时没有水可分离,锅炉给水流量等于省煤器入口的给水流量,但仍保持在个最小常数值。切换阶段省煤器入口的给水流量仍不变,燃烧率继续增加,在分离器中的蒸汽慢慢地过热此时分离器压力不变,分离器出口实际温度仍低于设定值,温度控制还未起作用。所以此时增加的燃烧率不是用来产生新的蒸汽......”。

2、“.....因此给水控制系统的设计的合理性及控制系统调节品质的好坏直接影响整个机组的安全经济运行。汽包炉的过热汽温控制与给水控制相对独立,影响较小。门峡期工程超超临界直流炉启动系统介绍锅炉启动系统为大气扩容式启动系统,只立式内臵式汽水分离器布臵于锅炉的后部上方,由后竖井后包墙管上集箱引出的锅炉顶棚包墙系统的全部工质均通过根连接管送超超临界直流炉干湿态转换及要点原稿荷增长时,为了维持分离器中的压力,燃烧率也要相应增长,在整个湿态运行过程中,分离器中的压力需要直监视,而燃烧率的增长通过分离器出口的温度来体现。最低直流负荷是启动系统的隔离点和锅炉进入干态运行的起始点,在此负荷以下,当燃烧率增长的时候,省煤器和蒸发器中的流量却是固定不变的。在最低直流负荷点,燃烧率和给水量达到个预先设定的点。当逼近最低直流负荷度控制失效重新使启动系统投入运行......”。

3、“.....同时锅炉负荷应按升速率直接通过最低直流负荷点。当给水流量变化破坏了原来的平衡状态时,例如给水流量减少了,则蒸发段向锅炉汽水流程入口方向流动,汽水流程中各点工质的焓值都有所提高。工质焓值上升是由两个原因引起的是因为受热面吸热量不变,而工质流量减少,引起流经本区的工质膨胀时分离器水位过高,饱和水进入过热器,除了给水控制水位外,还设臵了大气扩容式系统,在扩容器进口设臵有组阀,简单疏水启动系统只是工质和热量损失较多。从水位控制到温度控制的切换过程在维持省煤器和蒸发器最小流量的同时,对于燃烧率的控制也是很重要的,在湿态运行期间,省煤器和蒸发器中的流量保持恒定值,此时燃烧率要渐渐地增长以满足产汽量的要求。当,简单疏水启动系统只是工质和热量损失较多。从水位控制到温度控制的切换过程在维持省煤器和蒸发器最小流量的同时,对于燃烧率的控制也是很重要的,在湿态运行期间......”。

4、“.....此时燃烧率要渐渐地增长以满足产汽量的要求。当负荷增长时,为了维持分离器中的压力,燃烧率也要相应增长,在整个湿态运行过程中,分离器中的压力需要直监视,而燃烧率随锅炉出力达到,只贮水箱水位调节阀全部关闭,锅炉的蒸发量随着给水量的增加而增加。此时,锅炉的给水量等于锅炉的蒸发量,启动系统解列,锅炉从相介质的再循环模式运行即湿态运行转为单相介质的直流运行即干态运行。超超临界直流炉不带循环泵式启动系统控制及干湿态转换不带循环泵式启动系统控制原理直流炉干湿态转换的过程也是启动系统控制方式的转变,湿转干的增长通过分离器出口的温度来体现。最低直流负荷是启动系统的隔离点和锅炉进入干态运行的起始点,在此负荷以下,当燃烧率增长的时候,省煤器和蒸发器中的流量却是固定不变的。在最低直流负荷点,燃烧率和给水量达到个预先设定的点。当逼近最低直流负荷时,分离器水位消失进入干态......”。

5、“.....在切分期间,以分离器出口蒸汽温度作为导前控制点,为了避免第阶段进步减小燃烧率,给水流量不变,分离器入口蒸汽湿度增加,分离器中开始积水,当分离器水位上升到定高度,给水母管流量小于设定值时,控制系统能自动切换为湿态运行,溢流阀会自动或手动开启当在全开位且分离器水位大于米,水位控制开始动作,水位由锅炉给水自动调节。第阶段以后,随着负荷的降低,蒸汽量减少,母管给水量也减少。从理论上讲,当产汽量为零时给水湿态转换操作及注意事项,为直流炉调整提供有效经验,保证机组安全稳定运行。关键词直流锅炉水煤比给水控制启动系统控制干湿态转换。概述门峡电厂期工程中,锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的超超临界变压运行直流锅炉,采用П型布臵单炉膛次中间再热低主燃烧器和高位燃尽风分级燃烧技术反向双切圆燃烧方式,炉膛为内螺纹管垂直上升膜式水冷壁,不带循环泵启动,分离器中开始积水,当分离器水位上升到定高度......”。

6、“.....溢流阀会自动或手动开启当在全开位且分离器水位大于米,水位控制开始动作,水位由锅炉给水自动调节。第阶段以后,随着负荷的降低,蒸汽量减少,母管给水量也减少。从理论上讲,当产汽量为零时给水母管给水可为零,但实际应用中,母管给水量应保持约为值上升另个原因是工质焓值随工质流过的受热面面积而增加。所以离锅炉出口越近,工质的焓增越大,汽温变化也越大。超超临界直流锅炉给水控制的特点直流锅炉在湿态情况下,其给水控制与自然循环汽包炉是基本相同的,控制储水箱水位。直流锅炉进入干态以后,其给水控制是维持合适的水燃比以控制中间点温度或焓值。而水燃比又是影响过热汽温的主要因素,水燃比的失衡,将使的增长通过分离器出口的温度来体现。最低直流负荷是启动系统的隔离点和锅炉进入干态运行的起始点,在此负荷以下,当燃烧率增长的时候,省煤器和蒸发器中的流量却是固定不变的。在最低直流负荷点......”。

7、“.....当逼近最低直流负荷时,分离器水位消失进入干态,此时蒸汽温度控制投入使用。在切分期间,以分离器出口蒸汽温度作为导前控制点,为了避免荷增长时,为了维持分离器中的压力,燃烧率也要相应增长,在整个湿态运行过程中,分离器中的压力需要直监视,而燃烧率的增长通过分离器出口的温度来体现。最低直流负荷是启动系统的隔离点和锅炉进入干态运行的起始点,在此负荷以下,当燃烧率增长的时候,省煤器和蒸发器中的流量却是固定不变的。在最低直流负荷点,燃烧率和给水量达到个预先设定的点。当逼近最低直流负荷启动系统控制及干湿态转换不带循环泵式启动系统控制原理直流炉干湿态转换的过程也是启动系统控制方式的转变,湿转干启动系统控制方式由水位控制切换到温度控制,干转湿启动系统控制方式由温度控制切换到水位控制方式。在湿态运行状态下,给水是通过分离器的水位和蒸汽量来控制,其控制方法类同亚临界自然循环锅炉......”。

8、“.....为了防止启动初期阶段汽水超超临界直流炉干湿态转换及要点原稿统调温方式除煤水比外,还采用烟气分配挡板燃烧器摆动喷水等方式。锅炉采用平衡通风固态排渣全钢构架全悬吊结构。给水流量达到最低直流负荷流量。切换阶段给水流量仍不变,燃烧率继续减小,在分离器中的蒸汽过热度降低,开始有水分离出。蒸汽过热度完全消失,流入分离器的蒸汽呈饱和状态,由水燃比控制分离器出口的蒸汽温度及分隔屏出口的级喷水减温器的前后温差回路切荷增长时,为了维持分离器中的压力,燃烧率也要相应增长,在整个湿态运行过程中,分离器中的压力需要直监视,而燃烧率的增长通过分离器出口的温度来体现。最低直流负荷是启动系统的隔离点和锅炉进入干态运行的起始点,在此负荷以下,当燃烧率增长的时候,省煤器和蒸发器中的流量却是固定不变的。在最低直流负荷点,燃烧率和给水量达到个预先设定的点......”。

9、“.....超超临界直流炉干湿态转换及要点原稿。摘要直流锅炉的工质次地通过各受热面,汽水通道可分加热段蒸发段过热段部分,而段受热面面积不固定。汽水分离器及储水箱容积小,超超临界直流锅炉给水控制复杂。通过研究不带循环泵式启动系统控制原理及干湿态转换的机理,总结出超超临界直流炉与只立式分离器贮水箱相连,而分离出来的蒸汽则送往水平低温过热器的下集箱。除启动前的水冲洗阶段水质不合格时排往扩容器系统外,在锅炉启动期间的汽水膨胀阶段在渡过汽水膨胀阶段的最低压力运行时期以及锅炉在最低直流负荷运行期间由贮水箱底部引出的疏水均通过只贮水箱水位调节阀经疏水扩容器送入冷凝器回收。超超临界直流炉干湿态转换及要点原稿。在不变,直到停炉。当分离器水位上升到定高度,调节阀会自动调节分离器水位在规定值以内。干态湿态转换注意事项直流炉转态过程要迅速,尽量缩短此状态运行时间,防止干态与湿态来回切换......”。