1、“.....这防止措施降低含氢量防止冷裂纹的另个重要措施就是降低焊缝的含氢量。焊材在使用前必须经过烘焙,针对不同类型的焊接材料要根据相应的标准对焊材进行烘焙和保温普通低氢型焊条进行烘焙,超低氢型焊条应在保温,并妥善臵于保温箱筒保存。焊条的保存制度避免在穿堂风低温环境下施焊,否则应采取特殊措施进行防护,如采用挡风和进步提高预热温度等措施同时应根据相关标准对焊件和焊条进行合适温度的预热。结语高强度管线钢的焊接需要制定合理的焊接工艺,选择合理的焊接参数,合适温度不低于预热温度,以免产生冷裂纹和对接头的强韧性造成不利的影响。高强度管线钢应在选择含氢量低的焊接方法的同时严格控制焊接线能量,控制的冷却时间以得到合理的焊缝金属组织。焊接时如果热输入过小,焊缝会出现脆硬第相组织,强度硬度有高强度管线钢焊接性影响因素分析原稿气需求及亚洲经济扩张造成的高强度跨国管线的建设与使用问题......”。

2、“.....高强度管线钢般指屈服强度大于的超低碳微合金细晶粒管线钢,如高强度管线钢,其主要微观组织为针状铁素体贝氏体。这类钢焊强度比母材低的低匹配焊材,同样可改善焊缝的塑性,也可减小高强度管线钢焊接接头承受的拘束应力,降低冷裂纹倾向。高强度管线钢焊接工艺分析高强度管线钢焊接冷裂纹热影响区脆化软化所导致的热影响区韧性下降是其在实际应用中的主要问题都会引起各种焊接性问题。尤其是焊缝金属的强韧化匹配冷裂纹以及的脆化问题。关键词高强度管线钢焊接性影响引言随着管道油气输送技术向高压大直径方向发展,对管线钢的韧性强度和焊接性能的要求越来越高,全世界都在关注日益增大的天用优质的超低氢或低氢焊材也是控制冷裂纹发生的重要措施。采用具有定氧化性的保护气氛也可降低焊接接头中的含氢量。对些淬硬倾向较大的高强度管线钢可用奥氏体焊条进行焊接,因为奥氏体可固溶较多的氢,抑制了氢的扩散......”。

3、“.....都会引起各种焊接性问题。尤其是焊缝金属的强韧化匹配冷裂纹以及的脆化问题。高强度管线钢在焊接完成后立即将接头加热到进行消氢处理,确保焊接接头中的残余氢扩散溢出,也可减少接头产生冷裂纹。冷裂纹倾向。此外,应对焊丝坡口附近的铁锈油污等进行清理,减少氢来源,也可降低冷裂纹产生的几率。高强度管线钢焊接性影响因素分析原稿。适当加入些合金元素,提高焊缝金属的韧性和塑性,可减缓拘束应力,降低了产生冷裂纹的危险。如果采高强度管线钢的焊接性问题近年来,随着管道工程的发展以及焊接技术的进步,油气输送管道趋向于大直径,输送介质复杂,输送压力增大,而且管线的使用条件越来越苛刻。因此,管道材料的研究正朝着高强度高韧性以及优良的现场焊接性等多方面发展。这经济扩张造成的高强度跨国管线的建设与使用问题,因而高等级管线钢的焊接也成为关注的焦点之......”。

4、“.....如高强度管线钢,其主要微观组织为针状铁素体贝氏体。这类钢焊接存在的主要素分析原稿。冷裂纹影响因素接头拘束应力焊接接头中仅存在脆硬组织和氢,而无应力存在时,般来讲高强度管线钢也不会产生冷裂纹。些情况下,焊接接头所处的拘束应力状态对冷裂纹的产生起着决定性作用。不同焊接结构所处的拘束状态不同,焊接因此需要选择合理的工艺来防止。焊接工艺般包括制定施工程序选择焊接线能量和预热温度焊后加热以及焊后热处理等。为改善高强度管线钢结构的应力状态,应合理地分布焊缝的位臵和施焊的顺序。采用多层焊可以改善焊缝及的组织,但要严格控制层倾向。此外,应对焊丝坡口附近的铁锈油污等进行清理,减少氢来源,也可降低冷裂纹产生的几率。高强度管线钢焊接性影响因素分析原稿。适当加入些合金元素,提高焊缝金属的韧性和塑性,可减缓拘束应力,降低了产生冷裂纹的危险......”。

5、“.....因而高等级管线钢的焊接也成为关注的焦点之。高强度管线钢般指屈服强度大于的超低碳微合金细晶粒管线钢,如高强度管线钢,其主要微观组织为针状铁素体贝氏体。这类钢焊韧性等综合力学性能,而且还要具有良好的焊接性。焊接性的好坏是评价管线钢使用性能的主要指标之。焊接性焊接材料以及相应的焊接工艺是管线钢焊接的个基本要素,者密不可分。随着管线钢强度级别的提高和合金元素含量的增加以及焊接工艺条件的变化高强度管线钢焊接性影响因素分析原稿题是焊接氢致裂纹焊接热影响区局部脆化软化及韧性下降,焊接接头的疲劳等。在实际应用中,高强度管线钢焊接的主要目标是焊接接头处获得较高的强度和韧性,避免产生冷裂纹及各种缺陷,能够达到实际应用要求。高强度管线钢焊接性影响因素分析原稿气需求及亚洲经济扩张造成的高强度跨国管线的建设与使用问题,因而高等级管线钢的焊接也成为关注的焦点之......”。

6、“.....如高强度管线钢,其主要微观组织为针状铁素体贝氏体。这类钢焊拘束应力当拘束应力超过焊接接头的临界拘束应力值时,就会引起开裂。关键词高强度管线钢焊接性影响引言随着管道油气输送技术向高压大直径方向发展,对管线钢的韧性强度和焊接性能的要求越来越高,全世界都在关注日益增大的天然气需求及亚洲倾向。此外,应对焊丝坡口附近的铁锈油污等进行清理,减少氢来源,也可降低冷裂纹产生的几率。高强度管线钢在焊接完成后立即将接头加热到进行消氢处理,确保焊接接头中的残余氢扩散溢出,也可减少接头产生冷裂纹。高强度管线钢的焊接性问题近过程中产生的拘束应力也就不同般来讲,焊接钢种的板厚越大,所造成的拘束度也越大,产生冷裂纹的倾向越大。焊接接头所承受的拘束应力主要包括因非均匀热输入造成的热应力和因相变产生的组织应力以及因刚性约束条件焊接结构自重工作载荷等引起的倾向。此外,应对焊丝坡口附近的铁锈油污等进行清理,减少氢来源......”。

7、“.....高强度管线钢焊接性影响因素分析原稿。适当加入些合金元素,提高焊缝金属的韧性和塑性,可减缓拘束应力,降低了产生冷裂纹的危险。如果采接存在的主要问题是焊接氢致裂纹焊接热影响区局部脆化软化及韧性下降,焊接接头的疲劳等。在实际应用中,高强度管线钢焊接的主要目标是焊接接头处获得较高的强度和韧性,避免产生冷裂纹及各种缺陷,能够达到实际应用要求。高强度管线钢焊接性影响,都会引起各种焊接性问题。尤其是焊缝金属的强韧化匹配冷裂纹以及的脆化问题。关键词高强度管线钢焊接性影响引言随着管道油气输送技术向高压大直径方向发展,对管线钢的韧性强度和焊接性能的要求越来越高,全世界都在关注日益增大的天这就要求管线钢不仅具有优良的强韧性等综合力学性能,而且还要具有良好的焊接性。焊接性的好坏是评价管线钢使用性能的主要指标之。焊接性焊接材料以及相应的焊接工艺是管线钢焊接的个基本要素,者密不可分......”。

8、“.....随着管道工程的发展以及焊接技术的进步,油气输送管道趋向于大直径,输送介质复杂,输送压力增大,而且管线的使用条件越来越苛刻。因此,管道材料的研究正朝着高强度高韧性以及优良的现场焊接性等多方面发展。这就要求管线钢不仅具有优良的高强度管线钢焊接性影响因素分析原稿气需求及亚洲经济扩张造成的高强度跨国管线的建设与使用问题,因而高等级管线钢的焊接也成为关注的焦点之。高强度管线钢般指屈服强度大于的超低碳微合金细晶粒管线钢,如高强度管线钢,其主要微观组织为针状铁素体贝氏体。这类钢焊使用优质的超低氢或低氢焊材也是控制冷裂纹发生的重要措施。采用具有定氧化性的保护气氛也可降低焊接接头中的含氢量。对些淬硬倾向较大的高强度管线钢可用奥氏体焊条进行焊接,因为奥氏体可固溶较多的氢,抑制了氢的扩散,也就减小了冷裂纹产生,都会引起各种焊接性问题......”。

9、“.....关键词高强度管线钢焊接性影响引言随着管道油气输送技术向高压大直径方向发展,对管线钢的韧性强度和焊接性能的要求越来越高,全世界都在关注日益增大的天的预热温度含氢量较小的焊接材料合理的焊接热输入等对其焊接性至关重要。参考文献高惠临管线钢与管线钢管北京中国石化出版社,王晓香超高强度管线钢管研发新进展焊管,徐达外加电磁场控制焊接变形及冷裂纹研究哈尔滨哈尔滨工业大学,。冷裂所提高,但接头的韧性会大大下降,所以焊接时焊条电弧焊的热输入不应超过,半自动焊的热输入不应超过。此外,焊接工艺的个重要方面就是焊前准备。高强度管线钢在焊接前要仔细清理焊件坡口周围及焊丝表面的油锈水分等杂质,严格执因此需要选择合理的工艺来防止。焊接工艺般包括制定施工程序选择焊接线能量和预热温度焊后加热以及焊后热处理等。为改善高强度管线钢结构的应力状态,应合理地分布焊缝的位臵和施焊的顺序。采用多层焊可以改善焊缝及的组织......”。