1、“.....因此不可避免会出现以下外观问题,需要及时修饰。滑升时间滞后,出现拖动裂缝对此问题,因混凝土刚过初凝时间加强角钢硬度不足在浇筑混凝土的过程中使砼进入活动端与直板模板的夹缝,造成模板涨开,出现错台。处理方法将圆弧模板长度缩短,将背后加强角钢型号增大,避免模板缝中夹灰,可避免出现错台。翻模施工成本对比我工区对滑模翻模施工成本进行分析对比处,采用滑模施工时具有明显的经济效益。采用滑模施工技术节省了大量的支架模板机具设备,节约了成本。与其他高墩施工器,以减小混凝土对模板的侧压力。保护层厚度不均匀原因分析混凝土入模时,只向侧倾倒,使模板向侧偏移,钢筋绑架位臵不正确。处理方法混凝土浇筑时,两侧同时入模,尤其注意不得由吊罐直接向模板侧倾倒混凝土,经常注意检查和保持钢筋位臵的正确。蜂窝麻面气泡及露筋原因分析混凝土振捣不密实,或振捣不均匀......”。

2、“.....因石子阻挡,低。虽然滑模施工安全隐患低,机具简单施工效率高,经济效益好,但是滑模施工工艺复杂各个工序间衔接要求高,外观质量和垂直度难以控制,完全做好空心墩的滑模施工,还需要工区全体人员紧密配合,付出大量的努力。参考文献号大桥施工图铁路桥涵工程施工技术规范。滑模的调试滑模按设计制作后进行组装调试。千斤顶进行试验编组。耐压加压,如何做好滑模施工管理控制原稿此时间点脱模的砼无坍痕和拉裂现象,仅在表面有道呈水平状起伏带,宽度约左右。对此拖痕,仅需用钢抹轻轻抹平即可。滑模组装由测量队给出的点轮廓线和中心线进行整体组装。组装完毕进行验收后,完成钢筋绑扎和千斤顶爬杆安装,模板封堵。停滑措施及施工缝处理滑模施工需连续进行,因结构需要不良天气设备故障等其他意外原因停滑时,应采取停滑措施,混凝土停止浇而且未按施工缝处理。处理方法改善振捣质量,严格掌握混凝土配合比,控制碎石的粒径,混凝土接茬处继续施工时......”。

3、“.....对已出现蜂窝麻面气泡及露筋的混凝土,脱模后,立即用水泥砂浆修补,并用木抹搓平,做到颜色及平整度致。墩身圆弧处错台过大原因分析圆弧模板过长,背后加强角钢硬度不足在浇筑混凝土的过程中使砼把握粗控靠混凝土配合比设计初凝时间可控度在左右,精细控制全凭现场观察工人经验和顶升尝试来把控可控度在左右。因此不可避免会出现以下外观问题,需要及时修饰。滑升时间滞后,出现拖动裂缝对此问题,因混凝土刚过初凝时间不长,表面虽有定强度,但般不超过,仅需要对裂缝表面进行遍收抹,使缝隙复合,然后再清浆罩面即可。滑升时间适合,表面轻微拖动浆能控制为了达到对混凝土初凝时间的把握,试验室做了个不同缓凝剂掺量的配合比设计,并在现场实际使用中应作业队要求进行了个不同掺量的调配,反复对实际凝结时间进行观察和总结,用以指导现场滑模施工。处理方法纠正模板的倾斜度,适当加强模板的刚度......”。

4、“.....尽量采用振动力较小的振捣器,以减小混凝土对模板的侧压力。保护层厚个,是我工区的重难点工程,怎么解决好这些空心墩施工,也成为了我项目的施工难题,经过多方讨论,最终确定采用滑模工艺进行空心墩的施工。滑模工艺降低了高空作业的安全隐患,模板可现场加工,循环使用,降低了施工成本,且滑升速度快,缩短了工期,增加了经济效益,但滑模施工的质量管理控制成为了工程的难点,本文就以号大桥墩身为例,谈谈如何做好滑不均匀原因分析混凝土入模时,只向侧倾倒,使模板向侧偏移,钢筋绑架位臵不正确。处理方法混凝土浇筑时,两侧同时入模,尤其注意不得由吊罐直接向模板侧倾倒混凝土,经常注意检查和保持钢筋位臵的正确。蜂窝麻面气泡及露筋原因分析混凝土振捣不密实,或振捣不均匀,碎石粒径过大钢筋过密或混凝土可塑性不够,因石子阻挡......”。

5、“.....滑升脱模最佳时间为混凝土刚过初凝的较短时间具有左右的强度,此间隔的把握粗控靠混凝土配合比设计初凝时间可控度在左右,精细控制全凭现场观察工人经验和顶升尝试来把控可控度在左右。因此不可避免会出现以下外观问题,需要及时修饰。滑升时间滞后,出现拖动裂缝对此问题,因混凝土刚过初凝时间时,应采取停滑措施,混凝土停止浇筑后,每隔分钟,滑升个行程,直至混凝土与模板不再粘结。由于停滑或施工工艺所需造成的施工缝,应进行凿毛处理。修饰措施墩底找平段修饰滑模拼装时需要在底部进行找平,找平部分外侧模采用小块竹胶板拼接,不可避免会产生脱模后的粘模麻面气泡多等轻微缺陷。对于该外观修饰,宜在初次滑升后立即进行。剔除混凝土接茬部分不平整边在浇筑的混凝土中提取适用的浆液进行抹面修饰。抹面要薄分层轻刷面,第层要封闭气泡麻坑,并起到与原面粘连作用,第层要抹匀刷平,起到找平作用,第层抹平收浆,起到罩面作用......”。

6、“.....专人守护观察,在表面刚开始干硬时进行洒水养生洒水应保持表面处于湿润状态,般左右次。在滑升高度具备覆盖薄膜时,换用覆盖洒水方式。混凝土质量问题的分析与处理混凝入活动端与直板模板的夹缝,造成模板涨开,出现错台。处理方法将圆弧模板长度缩短,将背后加强角钢型号增大,避免模板缝中夹灰,可避免出现错台。翻模施工成本对比我工区对滑模翻模施工成本进行分析对比处,采用滑模施工时具有明显的经济效益。采用滑模施工技术节省了大量的支架模板机具设备,节约了成本。与其他高墩施工相比,滑模施工在安装拆卸模板时安全隐患大大不均匀原因分析混凝土入模时,只向侧倾倒,使模板向侧偏移,钢筋绑架位臵不正确。处理方法混凝土浇筑时,两侧同时入模,尤其注意不得由吊罐直接向模板侧倾倒混凝土,经常注意检查和保持钢筋位臵的正确。蜂窝麻面气泡及露筋原因分析混凝土振捣不密实,或振捣不均匀,碎石粒径过大钢筋过密或混凝土可塑性不够......”。

7、“.....水泥砂浆振不下去混凝土接茬处停歇时间过长此时间点脱模的砼无坍痕和拉裂现象,仅在表面有道呈水平状起伏带,宽度约左右。对此拖痕,仅需用钢抹轻轻抹平即可。滑模组装由测量队给出的点轮廓线和中心线进行整体组装。组装完毕进行验收后,完成钢筋绑扎和千斤顶爬杆安装,模板封堵。停滑措施及施工缝处理滑模施工需连续进行,因结构需要不良天气设备故障等其他意外原因停滑时,应采取停滑措施,混凝土停止浇盘高度为。详细参数如下砼施工性能控制为了达到对混凝土初凝时间的把握,试验室做了个不同缓凝剂掺量的配合比设计,并在现场实际使用中应作业队要求进行了个不同掺量的调配,反复对实际凝结时间进行观察和总结,用以指导现场滑模施工。正常滑升段修饰滑模施工对混凝土的初凝时间要求为小时左右,滑升脱模最佳时间为混凝土刚过初凝的较短时间具有左右的强度,此间隔如何做好滑模施工管理控制原稿,修整至大面平整线型平顺......”。

8、“.....抹面要薄分层轻刷面,第层要封闭气泡麻坑,并起到与原面粘连作用,第层要抹匀刷平,起到找平作用,第层抹平收浆,起到罩面作用。修饰完成后,专人守护观察,在表面刚开始干硬时进行洒水养生洒水应保持表面处于湿润状态,般左右次。在滑升高度具备覆盖薄膜时,换用覆盖洒水方此时间点脱模的砼无坍痕和拉裂现象,仅在表面有道呈水平状起伏带,宽度约左右。对此拖痕,仅需用钢抹轻轻抹平即可。滑模组装由测量队给出的点轮廓线和中心线进行整体组装。组装完毕进行验收后,完成钢筋绑扎和千斤顶爬杆安装,模板封堵。停滑措施及施工缝处理滑模施工需连续进行,因结构需要不良天气设备故障等其他意外原因停滑时,应采取停滑措施,混凝土停止浇的压力,以消除混凝土与模板的粘结。混凝土的局部坍塌原因分析混凝土脱模时的局部坍塌,最容易在模板的初升阶段出现。如何做好滑模施工管理控制原稿......”。

9、“.....组装完毕进行验收后,完成钢筋绑扎和千斤顶爬杆安装,模板封堵。停滑措施及施工缝处理滑模施工需连续进行,因结构需要不良天气设备故障等其他意外原因停计桥梁座且地形复杂,其中空心墩有个,是我工区的重难点工程,怎么解决好这些空心墩施工,也成为了我项目的施工难题,经过多方讨论,最终确定采用滑模工艺进行空心墩的施工。滑模工艺降低了高空作业的安全隐患,模板可现场加工,循环使用,降低了施工成本,且滑升速度快,缩短了工期,增加了经济效益,但滑模施工的质量管理控制成为了工程的难点,本文就以水平裂缝或混凝土表面有模板刮痕带起现象原因分析模板出现倾斜或出现上口大下口小的倒倾斜度时,而硬性提升,纠正垂直偏差过急,使混凝土拉裂,提升模板不及时,使混凝土与模板粘结,模板表面不光洁,摩阻力太大。处理方法纠正模板的倾斜度,使其符合要求,及时提升模板,并在提升模板的同时,用木锤等工具敲打模板背面......”。