1、“.....确定规则是当工件沿加工顺序的方向由个点向下个点进行时不需要存货零件。周期时间观察工作要素确定时间测量制作。工作时间波动工作要素单要素工作要素单要素标准化是改进的基线。标准化工作则是标准化和稳定性的基本方法。没有标准化,我们不可能取得不断的改进。世界级标准化不断改进的基准线变更标准化标准化改进标准化标准化改进改进精益生产简明培训教材上海延锋,工厂中主要集中于生产操作维修操作更换工模具物料供给......”。

2、“.....并达到必要的质量水准。时间测量单工作要素单时间波动工作单精益生产简明培训教材上海延锋精益生产简明培训教材单件等待时间工序批量数工序节拍工序数单件等待时间为零相同状况每个工序操作节拍分钟,人操作。相同结果每分钟出个忽略批量运输时间。在制品数工序批量数工序数在制品数工序数制造质量反应时间快。制造质量反应时间慢。无在制品质量问题。有在制品质量问题。更换制造程序时间长。更换制造程序时间短。不同结果比较设备设计工艺过程工作区物料区设计考虑直观管理内容。精益生产简明培训教材上海延锋,时时事事处于受控状态......”。

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4、“.....信息共享现场标准共享建立现场标准反常警告建立警告系统发觉反常现象防止缺陷的延续预防反常现象错误防范分类组织,稳定整齐,光洁干净,标准化统,坚持自律工作区有序精益生产简明培训教材上海延锋通用清除整理清洁保持自律丰田清除整理清洁维护自律物归其位。精益生产简明培训精益生产简明培训教材上海延锋零件号码零件种类最小量最大量超市地址看板号在线地址零件号码零件种类路线号上海延锋精益生产预防性控制准时化生产工况根据标准零库存零缺陷零故障零浪费工作区直处于正常控制状态中,任何问题旦露出苗子,立即得以发现并给予控制......”。

5、“.....精益生产简明培训教材上海延锋没有多余物品,储存区界限分明。物品均有位,物品均在位,并容易检查。是个尘不染的工作区,废弃物直接放入废物箱内。贯坚持日常清扫。信息计划物流工艺标准程序目了然。生产过程能简捷地反应出正常与反常,人人都能眼识别。过去和现在的性能状况清楚。型单元可根据客户需求变动,调整劳动成本。型单元可根据客户需求,以较小的投资,实现数量品种需求的增加。精益生产简明培训教材标准化精益生产简明培训教材上海延锋......”。

6、“.....稳定整齐,光洁干净,标准化统,坚持自律工作区有序精益生产简明培训教材上海延锋通用清除整理清洁保持自律丰田清除整理清洁维护自律物归其位。精益生产简明培训教材上海延锋状态信息栏监测指标日质量信息。精益生产简明培训教材上海延锋日生产信息,及时商量工作解决工作中发生的问题。精益生产简明培训教材上海延锋精益生产简明培训教材上海延锋。信息共享现场标准共享建立现场标准反常警告建立警告系统发觉反常现象防止缺陷的延续预防反常现象错误防范分类组织,稳定整齐,光洁干净,标准化统,坚持自律工作区有序精益生产简明培训教材上海延锋通用清除整理清洁保持自律丰田清除整理清洁维护自律物归其位......”。

7、“.....人操作。相同结果每分钟出个忽略批量运输时间。在制品数工序批量数工序数在制品数工序数制造质量反应时间快。制造质量反应时间慢。无在制品质量问题。有在制品质量问题。更换制造程序时间长。更换制造程序时间短。不同结果比较设备设计工艺过程工作区物料区设计考虑直观管理内容。精益生产简明培训教材上海延锋,时时事事处于受控状态......”。

8、“.....并达到必要的质量水准。标准化是改进的基线。标准化工作则是标准化和稳定性的基本方法。没有标准化,我们不可能取得不断的改进。任何重复性的工作都有标准方法,工厂中主要集中于生产操作维修操作更换工模具物料供给。标准化工作进程周期时间观察工作要素确定时间测量制作。组员和组长自己动手制定维护标准化工作。支持人员参与记录最安全最符合人机工程学的工作顺序。支持组员的培训及工作灵活性。标准落实于作业区。精益生产简明培训教材灵捷工模设备精益生产的支持保证稳定可靠的设备是精益生产的基本要求。设备轻型能容易地实现切换。生产线调整无须进行地面施工......”。

9、“.....设备自动化能够支持生产过程中持续地发现错误。设备工装模具能够频繁地转换,均衡生产,缩小制造批量。工装模具必须有灵活的外部调整,实现快速切单件等待时间工序批量数工序节拍工序数单件等待时间为零相同状况每个工序操作节拍分钟,人操作。相同结果每分钟出个忽略批量运输时间。在制品数工序批量数工序数在制品数工序数制造质量反应时间快。制造质量反应时间慢。无在制品质量问题。有在制品质量问题。更换制造程序时间长。更换制造程序时间短。不同结果比较设备设计工艺过程工作区物料区设计考虑直观管理内容。精益生产简明培训教材上海延锋......”。