1、“.....开钻机时,应先给风后再开钻,严禁停风钻进。开孔钻进时,控制电动葫芦应慢慢推进,注意减速操纵气动马达时,推压手柄,应慢慢给,不可次直接推到底。在钻进过程中,不准回转器反转,以免钻杆钻头或冲击器脱落。钻进中,要随时注意回转机的运行位置,同时注意各设备的运行情况,遇到异常现象,应立即停机检查。在钻进中,旦发现钻杆摇晃或跳动,必须立即采取措施进行扫孔修孔,以防卡钻,旦有喷水异样,表明钻头已经进入异常岩层,此时应当采取慢进或停钻扫孔等方法防止卡钻夹钻。根据孔底岩性变化的情况,随时调节钻具的轴压和推进速度。对软的岩层以加速吹风为主,避免岩浆胶结钻头,达到加快钻进的目的硬的岩层以冲击为主,排渣为次。在钻进过程中,操作员不得私自离岗,有事离开时必须把情况跟助手交待清楚方能离开。接卸钻杆套筒时,操作员与可继续工作。遇到暴风雨或大雾天气,钻机应停止工作。当班工作结束或途中停机......”。

2、“.....如孔深已达到设计要求需将钻头提离孔底,并将孔底岩粉吹干净。如孔深没有达到设计要求需要下班继续钻时,必须将钻杆提起,以防回尘卡钻。停机后各操作手柄开关应回复到零位,必须切断总电源。每次爆破前,必须把钻机船转移到安全地点。当班班长组长每天负责做好钻况的原始记录当班人员机组长每天负责记录钻机的运转维修情况。每班后要清扫钻机各部位,常保持清洁卫生,整齐美观。班后要清点好工具,锁好工具箱,配电柜,以免失盗。钻机船施工安全操作规程钻机船操作规程每班施工任务开始后班长负责勘察施工现场,根据施工场地带领人员,确定主锚边锚的位置。船到达施工位置后,应指令专人负责施工信号与封航信号的悬挂和解除,抛水锚时,要有锚头浮标。抛好主边锚后,各锚机收紧纵横锚,确定船位。没有移船号令,任何人不得操纵各种移船装置,以保证施钻安全和钻位准确。在施钻期间,值班班长技术员各机组人员应当严守岗位......”。

3、“.....旦发现移位,应立即报告当班领导和必须擦洗干净后再使用。应经常检查氧气表的工作情况,如发现有故障,定要及时修理,修好后再用。氧气瓶的安全使用要求出厂前,必须按照气瓶安全监察规程的规定,严格进行技术检验,合格后,方可使用。防震在贮运和使用进程中,定要避免剧烈震动和撞击,尤其是严寒季节,在低温情况下,金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。搬运气瓶时,应用专门的抬架或小扒车,不得肩背手扛,禁止直接使用钢绳链条电磁吸盘等吊运氧气瓶,要轻装轻卸,严禁从高处滑下或地面滚动,运输时,气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。使用和贮存时,应用栏杆或支架加以固定,防止气瓶突然倾倒。防热要防止氧气瓶直接受热,应远离高温,明火和熔融飞溅物等以上。在岗位上的每个工作人员都要专心操作,顾全大局,听从指挥,密切配合,主动协作,不得妨碍他人和影响别的机组工作。船舶就位完毕后,各机组应立即确定套管钻杆长度,联接好,按顺序开钻......”。

4、“.....开钻机时,应先给风后再开钻,严禁停风钻进。开孔钻进时,控制电动葫芦应慢慢推进,注意减速操纵气动马达时,推压手柄,应慢身折叠,不得与炽热的工件接触。如果回火火焰烧进氧气胶管时,则胶管不可继续使用,必须更换新胶管,否则起不到安全作用。气割时气瓶阀应全部打开,以便保证足够的流量和稳定的压力,这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。氧气与乙炔胶管不得相互混用,或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求。氧气胶管应符合国家标准规定,胶管为红色乙炔胶管应符合国家标准规定,乙炔胶管为黑色。胶管的长度不应过长,过长会增加不安全因素。胶管原则上不得有接头。特殊情况需接头时,其接头连接用管不得采用纯铜管,以防爆炸事故的发生,接头处必须保证无漏气现象。安全泄压装置安全使用要求安全阀安全使用要求安全规则规定,安全开启压力为......”。

5、“.....使其符合安全要求。要经常或定期检查排气情况是否正常,防止排气管阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结,以保证安全阀的灵敏有效。如发现安全阀漏气或不停的排气现象时应立即停止工作,待检修和调正好后,方可再用。爆破片安全使用要求发生爆炸,工程公司安全生产管理制度,并作好检修记录。绞车长期搁置不用,应采取适当措施加以保护,以防锈蚀或损坏。绞车具体的修理,请参阅说明书。测量技术员的操作规程注意学习各种知识,熟练撑握的配套说明书及的操作方法。测量技术员接到图纸后,要认真分析图纸,撑握地形特点,以便更好地施工。在绘制段面图计算工程量时要按国家标准进行,做到有依据可查。计算工程量时定认真谨慎,减少,结果出来后要进行核查,保证数据的准确性。进行交班时,交班者要将施工情况施工中的测量技术问题跟接班者交待清楚。测量技术员要与当班班长及各员工积极配合......”。

6、“.....所有员工有权利学习各种测量及相关知识,测量技术员有向员工传授测量知识的义务。接班技术员开机时,先接通电源,打开电脑,打开的基准站与移动站,当的电源灯为绿色,红色指示灯按定的频率闪动时,在电脑中打开测量软件,进入测量状态。接入电源时,电池插头的红点对准电源插口的红点才能插入,严禁胡乱操作,以免插头插口被弄坏。拔出插头时,手抓住插头的伸缩弹簧头部,另手按住运输条例及有关规定。储存乙炔瓶的安全技术要求使用乙炔瓶的现场存量不得超过瓶超过瓶但不超过瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有面靠外墙超过瓶,应设置乙炔瓶库储存量超过瓶的乙炔库房,可与耐火等级不低于级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于且不应设在地下室或半地下室。储存间应有良好的通风降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通......”。

7、“.....乙炔瓶储存时,般要保持竖立位置,并应有防止倾倒的措施。严禁与氯气瓶氧气瓶及易燃物品同间储存。储存间应有专人管理,在醒目的地方应设置乙炔危险严禁烟火的标志。焊炬的安全使用要求使用前应首先检查其射吸性能,射吸性能不正常,必须进行修理,否则不得使用。射吸性能检查正常后进行是否漏气检查,焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。在前项检查合格的基础上,进行点火检验,点火方法有两种,种是先给乙炔气,另种先给氧气。比较安全的点火方法是先的磨损,但不允许作急骤的开车,停车,以防损坏传动机件。当绞车卷筒上经常有反力矩作用时,两个煞车都必须接触良好,稳妥可靠。在电动机开动时,两个煞车不可同时煞车,以免电动机被烧毁。必须时刻注意煞车的工作状况,如果制动不灵,就必须加以调整,落在其上的油脂污物必须擦洗干净。绞车的卷筒煞车带及轴承等温度均不得超过,如温度剧烈上升......”。

8、“.....密封装置必须完整无损,以防灰尘侵入及润滑油外溢。检查绳头是否牢靠,传动机构内部有无破损或咬住现象,内件有无过度磨损等。经检查确认无误,才能开车。电动机动转时温度不得超过该机标准的规定。绞车不得超过额定负荷进行工作。各班组必须每日对绞车各部分认真保养,下班时清除脏物,电机上不应堆积有灰土。工作前先进行检查或开空车试转,注意润滑状况是否良好,添加润滑油时不得使用脏的不合规格的润滑油。并经常注意温升是否正常,绞车出现故障疑象时,不得免强继续工作,应通知领导并协助检修师傅消除故障。负责检修的员工必须经常检查绞车使用情况,协助处理临时产生的故障,定期对绞车作全面检查,防止故障及事故发生电焊作业人员按规定应戴绝缘手套穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩。高空危险处作业,须挂安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电......”。

9、“.....露天使用时其下方应防潮且高于周围地面上方应防雨或搭设防雨棚。焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电的高空坠落瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。遇有雨雾或级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后,方可施焊。焊接操作地点与易燃易爆物品应有不小于米的距离,必要时应设围挡。焊接带压力带电及盛装有易燃易爆有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施方可施焊。焊接贮存过易燃易爆有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换清洗吹扫必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。严禁在运行中的压力管道装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。焊工在金属容器内狭窄潮湿等处或要焊接铜铝施工场地带领人员,确定主锚边锚的位置。船到达施工位置后......”。