1、“.....键的选用键分别选平键平键的校核根据转矩，轴的直径键的高度键的工作长度许用挤压应力由机械手册表查得。键，符合要求。键二，符合要求。桨叶式破碎机设计相关零件的设计反击板的设计反击板的作用是承受被板锤击出的物料在其上冲击破碎，将破碎后的物料重新弹回破碎区，再次进行冲击破碎。设计的要求是，被板锤冲击后的物料经反击后的位置刚好为该板锤旋转以后的位置，以利用再次进行冲击破碎。反击板结构如图所示。图反击板结构图搅拌机反击板经各种表面积形状实验比较，采用棱条结构效果最好。因为棱条尖角部分铸造质量和热处理后硬度高，抗磨损能力强。而且抗磨面是逐渐加大，磨损尺寸逐渐减缓。反击板材质采用耐磨合金钢，这些措施都有利于反击板寿命的延长。反击板的安装方式为从侧面推入铰接件，再由紧固螺栓压紧......”。

2、“.....难免有难破碎的大块物料，落在反击板与转子之间。由于物料粒径较大，难以从下料口排出，易引起物料阻塞。为清除阻塞物料，保证机构的正常运行，所以开设防护门。门的结构如图所示门的结构防护门为组焊件，门材料为钢。耳环焊接在门上面，接头形式为角焊接。桨叶式破碎机设计辅助零件的设计注油管对滑动轴承采用油润滑，须用到注油管。注油管可用两端有螺纹的钢管。端固定在机盖上，端用螺母固定在机座上。密封装置的选择本设计中的密封方式选用毡圈式密封，利用矩形截面的毛毡圈嵌入梯形槽中所产生的对轴的压紧作用获得防止润滑油漏出和外界杂质灰尘等侵入轴承室的密封效果。结论本次设计总体来说较为成功。在分析目前市场上的各类型的搅拌机的结构特点技术特点以及使用情况后，我们确定了设计种新型的搅拌机的课题，就是将锤式搅拌机和反击式搅拌机的优点结合起来。在这个指导思想下......”。

3、“.....我们特别注意吸收各种新的技术，新的设计方法，并将之尽量融入到我们的设计中，使这种新型搅拌机的各项性能都能够达到个较高的水平。同时我们自始至终贯彻机器设计的经济性要求，尽量降低搅拌机的生产成本和维护费用等，因此，本设计具有很大的实用性。本设计的主要特点有反击式破碎的板锤和转子是刚性联结的，利用整个转子的惯性对物料进行冲击，使其不仅破碎而且可以获得较大的速度和动能。破碎腔较大，使物料有定的活动空间，物料受到冲击作用，经过多次反复打击而得到充分破碎。破碎效率高能量消耗低。破碎比大，可达到左右，这样，可以减少破碎段数，简化生产流程，节省投资降低生产成本。设备的构造简单，便于制造，操作维修也较方便。本设计的创新点主要有采用新型的转子设计结构反击式破碎的钢盘结构和锤式破碎的锤盘交错布置结构，有效增强了搅拌机的工作性能。新型锤头结构设计......”。

4、“.....而采用组合式结构设计，大大提高了锤头的使用寿命，有效降低了生产费用和减少了设备的调整次数。本设计是在结合反击式搅拌机和锤式搅拌机的优点，并在此基础上再融入了各种新技术新思想的条件下成型的。因此，设计中也存在些不足之处，有待进步的设计改造。总体来说，其存在的主要问题有两级转子的空间位置有待进步的研究。它们的相互位置如何优化设计，才能更加充分发挥两种破碎方式的优点。反击板的安装方式较为繁琐，安装时需花费较多的时间。机体的结构设计不够简便，维护调整时的拆装要花费些时间。各参数的选择有待进步探讨。这些问题都是在以后的设计改进中应该加以重视的。桨叶式破碎机设计参考文献濮良贵，胡综武，张邻康机械设计沈阳西北工业大学，许林发建筑材料机械设计武汉武汉工业大学出版社，王伯平互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，吴宗泽机械结构设计北京机械工业出版社......”。

5、“.....王宗荣工程图学北京机械工业出版社，范祖尧现代机械设备设计手册第卷北京机械工业出版社，陈秀宁，施高义机械设计课程设计浙江浙江大学出版社，甘永立几何量公差与检测上海上海科学技术出版社，成大先机械设计手册机械传动北京化学工业出板社，唐敬鳞破碎与筛分机械设计手册北京化学工业出版，徐锦康机械设计北京机械工业出版社，致谢历时三个多月的毕业设计，在孙俊兰老师的悉心指导下，现已划上了圆满的句号。在设计过程中，孙老师及时的了解我设计中遇到的难题，帮助我解决了不少问题。由于本人对水泥工艺及搅拌机了解不多，实践知识更是不足，孙老师耐心地给我们讲解有关方面的知识，使我得以按时内完成设计工作。同时，教导我们不管是在以后的工作还是学习中，都要保持治学严谨的态度。在本次毕业设计中......”。

6、“.....我向他们表示衷心的感谢。此次设计的圆满和同组其他人员的通力合作也是分不开的，他们给了我许多帮助和指点，在此并表示感谢,桨叶式破碎机设计附件清单总装配图门转子进料斗机盖底座反击板隔板下料斗方头螺栓三维图集份径转子的转速转子圆周方向的锤头排数转子横向每排的锤头个数因为式中电动机功率锤头的动能锤头的质量锤头的圆周速度转子上全部锤头每转次所产生的动能所以按动量定理计算锤头质量国家碰撞理论动量相等的原理计算锤头质量时，考虑到锤头打击物料后必然会产生速度损失。如果锤头打击物料后，其速度损失过大，就会使锤头绕本身的悬挂轴向后偏倒，这时锤头由于速度减小而使动能减小，在下次与物料相遇时，物料通过而不破碎物料，因而会降低搅拌机的生产率和增加无用功的消耗。为了使锤头打击物料后产生的偏倒......”。

7、“.....就要求锤头打击物料后的速度损失不宜过大。根据实践经验，锤头打击物料后的允许速度损失随着搅拌机的规格大小而变，般允许速度损失为。即式中锤头打击物料前的圆周线速度锤头打击物料后的圆周线速度式中修正系数，物料的抗压强度，物料边长，锤头打击物料的时间，般采用。式中锤头的实际质量锤头重心到悬挂点的距离锤头打击中心到悬挂点的距离，。主要工作参数的确定转子的速度从桨叶式搅拌机的特点可看见，转子转速是搅拌机的重用工作参数，它影响着搅拌机的破碎效率破碎比和生产能力。由式中转子的圆周速度转子直径，。得般中小型搅拌机的转速为，圆周速度为。生产能力式中转子长度卸料篦条间歇出料块的粒度卸料篦条间歇的数目......”。

8、“.....。功率桨叶式破碎机设计功率消耗和很多因数有关，但主要取决于物料的性质，转子的圆周速度，破碎比和生产能力。式中锤头质量转子半径转子转速机械效率，修正系数。与转子的圆周速度有关，随圆周速度增加而减少，因为速度愈高，每个锤头打击物料的机会率愈低。查建筑材料机械设计表得。转子的结构设计轴的设计计算及校核轴的结构设计轴的材料及热处理由于搅拌机的设计功率不是太大，对其重量和尺寸无特殊要求，故选择常用材料钢，调质处理。初估轴径按扭矩初估轴的直径，查机械设计表，得，考虑倒安装皮带轮仅受扭矩作用，取，则式中由轴承的材料和承载情况缩确定的常数轴的输出功率轴的转速，符合要求，所以轴的设计合格......”。

9、“.....另外，也要根据机体及轴承盖等零件有关。本设计中，综合考虑机体转子衬板轴承座等因素的影响后，轴的具体设计尺寸如图所得，查表得许用安全系数，显然，故剖面安全。截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数弯曲应力切应力由附表查得过盈配合引起的有效应力集中系数。又。则显然，故截面右侧安全。截面左侧桨叶式破碎机设计截面左右侧的弯矩扭矩相同。弯曲应力切应力......”。