1、“.....它的主要它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点简称点。刀位点般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。的构成及主要功能目前比较成熟的系统主要以两种形式实现系统成体化的系统如等和相对独立的系统如等。前者以内部统的数据格式直接从系统获取产品几何模型，而后者主要通过中性文件从其它系统获取产品几何模型。然而，无论是哪种形式的系统，都由五个模块组成，即交互工艺参数输入模块刀具轨迹生成模块刀具轨迹编辑模块三维加工动态仿真模块和后置处理模块。现役系统刀轨生成方法的主要问题按照传统的系统和系统的工作方式，系统以直接或间接的方式从系统获取产品的几何数据模型。系统以三维几何模型中的点线面或实体为驱动对象，生成加工刀具轨迹，并以刀具定位文件的形式经后置处理，以代码的形式提供给机床，在整个及系统的运行过程中存在以下几方面的问题系统只能从系统获取产品的低层几何信息......”。

2、“.....因此，整个过程必须在经验丰富的制造工程师的参与下，通过图形交互来完成。在系统生成的刀具轨迹中，同样也只包含低层的几何信息直线和圆弧的几何定位信息，以及少量的过程控制信息如进给率主轴转速换刀等。因此，下游的系统既无法获取更高层的设计要求如公差表面光洁度等，机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页也无法得到与生成刀具轨迹有关的加工工艺参数。系统各个模块之间的产品数据不统，各模块相对独立。例如刀具定位文件只记录刀具轨迹而不记录相应的加工工艺参数，三维动态仿真只记录刀具轨迹的干涉与碰撞，而不记录与其发生干涉和碰撞的加工对象及相关的加工工艺参数。系统是个独立的系统。系统与系统之间没有统的产品数据模型，即使是在体化的集成系统中，信息的共享也只是单向的和单的。系统不能充分理解和利用系统有关产品的全部信息，尤其是与加工有关的特征信息......”。

3、“.....这就给并行工程的实施带来了困难。机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页具体步骤在铣削模块中轮廓铣削的刀具路径与被加工零件的模型是相关致的。当零件几何模型或加工参数修改后，能迅速准确地自动更新相应的刀具路径，无需重新设计和计算刀具路径。首先将里面造形好的零件以的格式在铣削模块中打开。如图所示。要加工此零件第步先设置工件，在设置中定要将零件至于毛坯中，毛坯定要大于零件，否则零件的些面就加工不出来了。图图在设定工件中有好几种设定方法，我采用的是，在点好该键之在左侧菜单中如图所示的菜单中依次选择和之后就会出现工件设定对话框。如图所示。机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页后软件自动会设好工件大小，但是在轴方向要从新输入大小，稍微的增加个单位，在工件原点设置中也应该将的大小增大半个单位，之后再点选......”。

4、“.....红先框代表工件的实际大小，红线框代表零件的边界大小，发现。相信自己以后在社会上不断磨练会自己更加老练。想想自己的学生时代即将结束，以后面临的是充满挑战机遇和竞争的社会，相信自己会更加努力。机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页致谢首先感谢我的指导老师凌玮老师对我的指导和帮助。还感谢曾经对我学习上提供帮助的老师。在我学习软件和做毕业设计期间，多亏老师们的帮助，使我学习到了很多知识。最后，作为个即将离校的毕业生。感谢学校三年对我的培养。感谢老师父母对我的培养和帮助，感谢同学对我的帮助。机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页附录参考文献主要参考文献曲面设计作者柳迎春北京大学出版社零件设计基础篇作者林清安清华大学出版社实用教程作者简琦昭机械工业出版社数控编程与加工实例详解作者何满才人民邮电出版社绿线框在红先框之内......”。

5、“.....图下面就开始加工了，先进行槽的加工，在选取框中选中挖槽进入下个对话框，机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页图在里面点串连就可以选择要挖的平面了，在图形中把条条边依次串连起来就组成了要挖去的槽的平面，选好后就弹出了个对话框，点结束选择就又会弹出个对话框点击执行就可以如图。在这之后就转换到选取刀具的对话中，在这里选取加工面所需要的刀具我在这里选了把平刀，挖槽刀的大小要与槽的宽度样也可以比它小，但不能比它打，在图左上角点击挖槽参数。图在加工参数里面有参考高度进给下刀位置要加工的表面和深度。里面的数据机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页基本默认我在里面修改了我所需要的加工深度这个数据，其他没变化。如图点击完成这个零件的第挖槽部分就可以点击操作管理里的实体验证，只要没错就行拉。图在下步还是进行挖槽......”。

6、“.....在依次选取要挖去的边，这次如果个个做太麻烦，所以在操作管理里面选中这个操作所在的图形如图所示，选中图形，点击后弹出个对话框如图，点击选中刚才串连的图形，点击右键，就会弹出个菜单栏，点击里面的增加串连，就能在图形里在次进行串连，而后依次按此操作，直到把所有要挖的槽都选中了，点击确定，在点击此操作中的参数，在图里点击，就可以使加工后的零件更加精细，也更好的保护好刀具就不会使刀具轻易在加工中断裂如图，在设定好参数后点击确定。在点击操作管理里的实体验证没错就行啦。机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页图图图机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页最后就是加工表面部分，在如图中选中面铣就会弹出对话框如图，点击串连就可以选择要进行面铣的平面，在图形里依次串连起来组成要铣削的平面，选取就完成，就会弹出个对话框点击执行就可以如图......”。

7、“.....在刀具库里没有我想要的刀具，所以我就选择了平刀，然后右键点击这把平刀就会弹出个对话框，在左上角的刀具类型里选择面铣刀如图，点击确定。在点击操作管理里的实体验证没错就行啦。图图机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页待所有刀具路径设置好后选择操作管理进入演示管理对话框如图。有了这个对话框对整个零件进行加工就会得出最后的加工效果，只要按实体验证键就有了结果，如果有可以在参数那点击进去修改，如果没有什么，那么这个零件的最后加工后的效果就是如图机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页第四章毕业设计总结个多月的毕业设计结束了，这也将意味着我们即将离开母校走向社会。通过近三年的基础课和专业课的学习，使我们能在毕业设计时灵活运用。根据前面的知识探索和摸索新的知识领域，毕业设计是在本大学里最后次学习的机会。经过个多月的毕业设计与学习......”。

8、“.....毕业设计的主要内容是计算器的造型和数控加工模拟再生成加工程序。通过长时间的设计让我能够初步了解了数控加工的过程，而且主要我还能够熟练应用的造型功能和的铣削模块了。在画螺纹时出现过，但经过查看书籍和向同学和老师请教，在后来的画图中达到了设计的要求。的铣削模块，在以前的课程中也学习过了，但是学的比较笼统。经过这次设计学习，大大填补了之前的不足之处。总之，这次毕业设计不仅让我学了不少专业知识而且还拓宽了不少自己的爱的键的部分生成，然后根据键再设计键膜，接着是电路板和显示器，最后是下外盖的设计。最后在细微处进行适当的修改，从而使计算器的整体看起来连贯和美观。机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页造型方法拉伸造型是基础实体特征的种，它代表零件的基本形状，零件的其他特征的创建往往依赖于基础实体特征。拉伸特征是指草绘个截面后，在指定的拉伸方向以深度平直拉伸截面......”。

9、“.....适合比较规则的实体。阵列特征是可以创建单特征的多个实体。陈列具有如下的优点是重新生成特征的快捷方式是参数控制的，可通过改变陈列参数来修改陈列修改陈列比分别修改特征更为有效可以同时对个阵列中多个特征同时执行操作，比操作单独特征，更为方便和高效。在本题中外上盖的槽的阵列决定了键键模电路板所要的尺寸和位置。机械系届毕业论文计算器造型及数控加工数控加工技术班张迪第页共页具体步骤整个计算器主要是有外上盖按键显示器键模电路板电池螺丝和外下盖等部分所构成的，我根据各部分的相互关系，采用由外到内的方法，也就是说先做外上盖的部分，接着就是内部的部分。在确定好造型思路之后就开始进入零件模块，采用默认的工作路径方式。首先进入外上盖的造型的阶段。图首先单击特征工具栏上的拉伸按钮，绘图区下方弹出拉伸特征操控板，单击按钮，弹出放置选项卡，单击按钮，弹出草绘对话框，选择作为草绘平面......”。