1、“.....采用二线制方式电源输入与信号输出为两根公用导线，输出与被测温度成线性电流信号。温度变送器模块可以安装于热电阻的接线盒内与之形成体化结构，也可单独安装在仪表内作转换元件。智能仪表量程调整零点调整测温元件图变送器接线图应用范围石油化工防止冶金机电电力航空食品加工医学工程等工业和科研领域其他自动化温度检测变松和控制。特点先进的非线性矫正电路漂移自矫正电路独有的抗干扰电路高精度冷端补偿电路耐腐蚀抗震性可靠性好。所选用型号为，技术参数为测量精度环境温度影响电源输出二线制长期稳定性年负载电阻电源环境温度贮存温度测量介质温度响应时间可具有防暴特性。执行器概述及选型执行器调节阀由执行机构和调节机构阀两部分组成。执行器是过程控制工程中的个重要组成环节。在个工程控制系统中，接受调节器输出的控制信号，并转换成直线位移或角位移，来改变阀芯与阀座间的流通截面积以控制流入或流出被控过程的流体介质的流量......”。

2、“.....根据使用能源不同，执行器可分为气动执行器电动执行器和液动执行器三类，在过程控制工程中，气动执行器应用最广，其次是电动执行器。电动执行器的输入信号为Ⅲ型。电动执行器动作迅速，其信号便于远传并便于与计算机配合使用。本设计选用的是的电动执行器，型号为，其特点是无需连杆，安装方便快捷，标准导管式接线连接，无需调整，阀门定位准确，低功耗，高的关断压力，终端推力限位开关，同步马达，或信号输入，正反作用可选，防腐设计。过热蒸汽温度度控制监控系统设计组态软件概述组态的概念是伴随着集散型控制系统,简称的出现，才被广大的过程自动化技术人员所熟悉的。在工业控制技术的不断发展和应用过程中，包括工控机相比以前的专用系统具有的优势日趋明显。这些优势主要体现在技术保持了较快的发展速度，各种相关技术成熟由构建的工业控制系统具有相对较低的成本的软件资源和硬件资源丰富......”。

3、“.....可以容易地得到技术方面的支持。在技术向工业控制领域的渗透中，组态软件占据着非常特殊而且重要的地位。组态的概念最早来自英文，含义是使用软件工具对计算机及软件的各种资源进行配置，达到让计算机或软件按照预先设置自动执行特殊任务满足用户要求的目的。监控组态软件是面向监控与数据采集的软件平台工具，具有丰富的设置项目，使用方式灵活，功能强大。监控组态软件最早出现时，或是其主要内涵，即主要解决人机图形界面问题。随着其快速发展，实时数据库实时控制通信及联网开放数据接口对设备的广泛支持已经成为主要内容。随着技术的发展，监控组态软件将会不断被赋予新的内容。目前看到的所有组态软件都能完成类似的功能比如，几乎所有运行于位平台的组态软件都采用类似资源浏览器的窗口结构......”。

4、“.....等等。但是，从技术上说，各种组态软件提供实现这些功能的方法却各不相同。从这些不同之处，以及技术发展的趋势，可以看出组态软件未来发展的方向。数据采集的方式大多数组态软件提供多种数据采集程序，用户可以进行配置。然而，在这种情况下，驱动程序只能由组态软件开发商提供，或者由用户按照种组态软件的接口规范编写，这为用户提出了过高的要求。由基金组织提出的规范基于微软的技术，提供了在分布式系统下，软件组件交互和共享数据的完整的解决方案。在支持的系统中，数据的提供者作为服务器，数据请求者作为客户，服务器和客户之间通过接口进行通信，而无需知道对方内部实现的细节。由于技术是在二进制代码级实现的，所以服务器和客户可以由不同的厂商提供。在实际应用中，作为服务器的数据采集程序往往由硬件设备制造商随硬件提供，可以发挥硬件的全部效能，而作为客户的组态软件可以通过与各厂家的驱动程序无缝连接......”。

5、“.....同时，组态软件同样可以作为服务器为其他的应用系统如等提供数据。现在已经得到了包括等国外知名厂商的支持。随着支持的组态软件和硬件设备的普及，使用进行数据采集必将成为组态中更合理的选择。脚本的功能脚本语言是扩充组态系统功能的重要手段。因此，大多数组态软件提供了脚本语言的支持。具体的实现方式可分为三种是内置的类语言二是采用微软的的编程语言三是有少数组态软件采用面向对象的脚本语言。类语言要求用户使用类似高级语言的语句书写脚本，使用系统提供的函数调用组合完成各种系统功能。应该指明的是，多数采用这种方式的国内组态软件，对脚本的支持并不完善，许多组态软件只提供的语句结构，不提供循环控制语句，为书写脚本程序带来了定的困难。微软的是种相对完备的开发环境，采用的组态软件通常使用微软的环境和组件技术，把组态系统中的对象以组件方式实现......”。

6、“.....由于是解释执行的，所以程序的些语法可能到执行时才能发现。而面向对象的脚本语言提供了对象访问机制，对系统中的对象可以通过其属性和方法进行访问，比较容易学习掌握和扩展，但实现比较复杂。组态环境的可扩展性可扩展性为用户提供了在不改变原有系统的情况下，向系统内增加新功能的能力，这种增加的功能可能来自于组态软件开发商第三方软件提供商或用户自身。增加功能最常用的手段是组件的应用，目前还只有少数组态软件能提供完备的组件引入功能及实现引入对象在脚本语言中的访问。组态软件的开放性随着管理信息系统和计算机集成制造系统的普及，生产现场数据的应用已经不仅仅局限于数据采集和监控。在生产制造过程中，需要现场的大量数据进行流程分析和过程控制，以实现对生产流程的调整和优化。现有的组态软件对大部分这些方面需求还只能以报表的形式提供，或者通过将数据导出到外部数据库，以供其他的业务系统调用......”。

7、“.....仍然需要进行再开发才能实现。随着生产决策活动对信息需求的增加，可以预见，组态软件与管理信息系统或领导信息系统的集成必将更加紧密，并很可能以实现数据分析与决策功能的模块形式在组态软件中出现。对的支持程度现代企业的生产已经趋向国际化分布式的生产方式。将是实现分布式生产的基础。组态软件能否从原有的局域网运行方式跨越到支持，是摆在所有组态软件开发商面前的个重要课题。限于国内目前的网络基础设施和靠经验和现场调试来确定,这时应用控制技术最为方便。即当我们不完全了解个系统和被控对象﹐或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,最适合用控制技术。控制,实际中也有和控制。控制器就是根据系统的误差,利用比例积分微分计算出控制量进行控制的。比例控制比例控制是种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差。积分控制在积分控制中......”。

8、“.....对个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统。为了消除稳态误差,在控制器中必须引入积分项。积分项对误差取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。这样,即便误差很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它推动控制器的输出增大使稳态误差进步减小,直到等于零。因此,比例积分控制器,可以使系统在进入稳态后无稳态误差。微分控制在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分即误差的变化率成正比关系。自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件环节或有滞后组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化超前,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。这就是说,在控制器中仅引入比例项往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值......”。

9、“.....它能预测误差变化的趋势,这样,具有比例微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例微分控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。控制器的参数整定控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容。它是根据被控过程的特性确定控制器的比例系数积分时间和微分时间的大小。控制器参数整定的方法很多,概括起来有两大类是理论计算整定法与工程整定法。顾名思义，理论计算整定法师在已知过程的数学模型基础上，依据控制理论，通过理论计算来求取最佳整定参数而工程整定方法是根据工程经验,直接在控制系统进行中的控制器参数整定方法。从原理上讲，理论计算整定法要比工程整定法更能实现控制器的最佳整定，但无论是用解析法或实验测定法求取的过程数学模型都只能近似反映过程的动态特性，因而理论计算所得到的整定参数值可靠性不够高......”。