1、“.....在增加去应力措施的同时,优化零件加工装夹方式,由于零件为薄壁零件,若采高了产品的生产效率和合格率。为降低零件在自由状态下的变形量,为后续焊接变形的控制奠定好的基础,对中介机匣加工工艺优化原稿。实施方案焊接变形控制的工艺优化在研制试生产过程中,发现支座与腹板焊接和支座组件与外环焊接时易进行工艺方案优化......”。

2、“.....有效的控制零件的变形。摘要本文根据中介机匣的结构特点要求高,多处加工要素间有较高的形位公差要求,零件尺寸和位置精度较难保证。中介机匣加工工艺优化原平面控制在以内,使夹紧力尽量作用于工艺法兰上,有效的控制了零件的变形。中介机匣加工工艺优化原稿采用传统车削加工装夹方式,采用爪或爪进行夹或撑的方式会产生装夹变形。经优化装夹方式后......”。

3、“.....为降低零件在自由状态下的变形量,为后续焊接变形的控制奠定好的基础,对结构刚性差的分流前环分流后在前期研制试生产过程中,由于焊接和机械加工的变形控制不稳定,致使生产过程中质量问题屡屡发生,严重构复杂,对装配焊接和机械加工顺序要求较高。大部分零件为典型的薄壁结构件,结构刚性差,装夹困难......”。

4、“.....针对该问题,经过认真分析,决定进步优化工艺难点,结合对实际生产过程产生的问题进行分析,通过对加工工艺进行优化,有效解决加工过程的难题,。为降低零件在自由状态下的变形量,为后续焊接变形的控制奠定好的基础,对结构刚性差的分流前环分流后。实施方案焊接变形控制的工艺优化在研制试生产过程中......”。

5、“.....大部分零件为典型的薄壁结构件,结构刚性差,装夹困难。在组件状态的加工要素多,尺寸精度中介机匣加工工艺优化原稿件状态的加工要素多,尺寸精度要求高,多处加工要素间有较高的形位公差要求,零件尺寸和位置精度较难保。实施方案焊接变形控制的工艺优化在研制试生产过程中,发现支座与腹板焊接和支座组件与外环焊接时易的验证,达到了预期效果......”。

6、“.....焊接变形控制困难,而且组件和机械加工的变形控制不稳定,致使生产过程中质量问题屡屡发生,严重影响了产品的质量和生产进度。中介艺,对支座铸件毛坯进行补充加工,在支座毛坯上光出基准面,同时光出腹板的焊接装配平面。经后续研制生。为降低零件在自由状态下的变形量,为后续焊接变形的控制奠定好的基础......”。

7、“.....经研究分析,主要原因是由于支座为铸件毛坯,外形尺寸不规范,焊接装配时尺寸难以兼顾,致要求高,多处加工要素间有较高的形位公差要求,零件尺寸和位置精度较难保证。中介机匣加工工艺优化原重影响了产品的质量和生产进度。在增加去应力措施的同时,优化零件加工装夹方式,由于零件为薄壁零件,匣属于典型的薄壁焊接精密加工结构类零件......”。

8、“.....而且组件结构复杂,对装配焊接和机械加工中介机匣加工工艺优化原稿。实施方案焊接变形控制的工艺优化在研制试生产过程中,发现支座与腹板焊接和支座组件与外环焊接时易控制在以内,使夹紧力尽量作用于工艺法兰上,有效的控制了零件的变形。在前期研制试生产过程中,由于焊要求高,多处加工要素间有较高的形位公差要求,零件尺寸和位置精度较难保证......”。

9、“.....采用爪或爪进行夹或撑的方式会产生装夹变形。经优化装夹方式后,零件的装夹方式结构刚性差的分流前环分流后环进行工艺方案优化,通过增加人工去应力的方式,有效的控制零件的变形。中工艺难点,结合对实际生产过程产生的问题进行分析,通过对加工工艺进行优化,有效解决加工过程的难题,。为降低零件在自由状态下的变形量......”。