1、“.....冲洗水量应达到倍树脂体积。并应延长酸碱臵换时间,臵换用水量应到倍树脂体积。经反复实际验证,混脂时,换除盐理论,树脂交换基团的再生度与交换基团和酸碱再生液的接触时间成正比,即酸碱液在床内的滞留时间长有利于离子的彻底交换。为保证阴阳离子交换树脂充分再生,增大氢离子与树脂的,计算可得反洗流量为,按此流量无法使树脂达到的膨胀率,需调大反洗流量。反洗流量较大时,树脂磨损较严重,将影响树脂床的整体使用寿命。根据现场情况确认,逐步调大流量至时,除盐水混合离子交换器再生步序优化原稿生步骤及设备切换状态,发现混床再生步序本身存在较多不合理性......”。

2、“.....综合分析,有以下几方面原因反洗不彻底,进行反洗程序时未能将树脂中的杂质彻底冲出臵换整体清洗放水排气混脂沉降进水排气正洗注代表开阀操作,代表关阀操作反洗分层该步骤主要有两个功能,是反洗出树脂中的杂质,是实现混床值正常,在左右,基本排除硅污染的情况。从混床窥视孔中对阴树脂及阳树脂进行观察,发现阴树脂为浅黄白色,阳树脂为浅棕色,颜色正常,可排除铁离子污染。通过观察分析现场混床再观察分析现场混床再生步骤及设备切换状态,发现混床再生步序本身存在较多不合理性,导致混床最终出水不符合预期。除盐水混合离子交换器再生步序优化原稿......”。

3、“.....树脂再生不充分混脂效果不理想,将直接制约混床的总体制水量及出水效果。原因分析该型号混床采用上端进碱,下端同时进酸,中间排水的分流再出水阀反洗进水阀反洗排水阀正洗排水阀上部排水阀中部排水阀排气阀进酸阀进碱阀进气阀时间混床再生操作步序放水反洗分层沉降放水预喷射进碱进酸碱混床为圆柱形压力容器,选用强酸性大孔径均粒型阳离子交换树脂,层高选用强碱性大孔径均粒型阴离子交换树脂,层高惰性树脂层高。判断混床是否失效以该床出水水质团不仅处在树脂颗粒的表面,而且大量的处在树脂颗粒内部,当树脂与水接触时,会在树脂颗粒表面形成层很薄的不流动的边界水膜。关键词除盐水,混床,树脂再生......”。

4、“.....层高选用强碱性大孔径均粒型阴离子交换树脂,层高惰性树脂层高。判断混床是否失效以该床出水水质为准,要求电导率可溶性硅的阴阳树脂分层,为进酸碱步骤做准备。混床长时间运行,怀疑底部积累有大量硅酸根容易,反洗流量不足,不足以将硅酸根容易反洗出混床。按设计数据,反洗流速为,根据混床本体参数出水阀反洗进水阀反洗排水阀正洗排水阀上部排水阀中部排水阀排气阀进酸阀进碱阀进气阀时间混床再生操作步序放水反洗分层沉降放水预喷射进碱进酸碱生步骤及设备切换状态,发现混床再生步序本身存在较多不合理性,导致混床最终出水不符合预期。综合分析......”。

5、“.....进行反洗程序时未能将树脂中的杂质彻底冲出的借鉴意义。参考文献中国核电工程有限公司除盐水生产系统手册第章版。原因分析该型号混床采用上端进碱,下端同时进酸,中间排水的分流再生方式。由于混床出除盐水混合离子交换器再生步序优化原稿除盐水生产系统离子除盐设备包括阳阴离子交换器阳阴床除盐单元及混合离子交换器混床除盐单元。混床作为级离子除盐设备,臵于阴床之后。除盐水混合离子交换器再生步序优化原稿生步骤及设备切换状态,发现混床再生步序本身存在较多不合理性,导致混床最终出水不符合预期。综合分析,有以下几方面原因反洗不彻底......”。

6、“.....臵于阴床之后。除盐水混合离子交换器再生步序优化原稿。树脂再生的过程分析离子交换过程是在水中离子与离子交换树脂的可交换基团间进行的。树脂的可交换基要求电导率,可溶性硅左右。现场调试人员,按现场试验结果,对混床树脂再生程序进行整体优化,并将操作流程固化进典操票中。本文针对福建福清核电厂期工程系统调试钠。关键词除盐水,混床,树脂再生,步序优化混床整体设计说明除盐水生产系统离子除盐设备包括阳阴离子交换器阳阴床除盐单元及混合离子交换器混床除盐单元......”。

7、“.....树脂层内相互参杂性混床再生过程中,树脂再生不充分混脂效果不理想,将直接制约混床的总体制水量及出水效果。混床为圆柱形压力容器,选用强酸性大孔值正常,在左右,基本排除硅污染的情况。从混床窥视孔中对阴树脂及阳树脂进行观察,发现阴树脂为浅黄白色,阳树脂为浅棕色,颜色正常,可排除铁离子污染。通过观察分析现场混床再质为准,要求电导率可溶性硅钠。综合分析,有以下几方面原因反洗不彻底,进行反洗程序时未能将树脂中的杂质彻底冲出阴阳树脂分层效果不理想,程中的混床树脂再生问题进行了详细的阐述和剖析......”。

8、“.....并对混床再生步序表进行了优化。上述分析及操作方法对以后类似系统的调试,具有定除盐水混合离子交换器再生步序优化原稿生步骤及设备切换状态,发现混床再生步序本身存在较多不合理性,导致混床最终出水不符合预期。综合分析,有以下几方面原因反洗不彻底,进行反洗程序时未能将树脂中的杂质彻底冲出混床内液位需在树脂层以上左右高度,调节混脂时间至,此时混脂效果较好,满足设计要求。结论通过上述改进措施后,混床均能实现次再生合格,周期制水量明显提升,出水水质满足设值正常,在左右,基本排除硅污染的情况。从混床窥视孔中对阴树脂及阳树脂进行观察,发现阴树脂为浅黄白色,阳树脂为浅棕色......”。

9、“.....可排除铁离子污染。通过观察分析现场混床再接触时间,降低酸碱溶液的流速。在总酸碱用量不变的前提下,使得树脂充分活化。调节进酸碱流量至,严格按设计值调节碱液浓度为左右,酸液浓度为左右。树脂混合混脂前的整体清洗步脂层膨胀至上部窥视孔,此时膨胀率在左右,反洗后,逐步调小反洗流量直至反洗结束,以便树脂沉降分层,整个过程无跑脂现象,分层效果较好,满足反洗设计要求。酸碱控制根据离子的阴阳树脂分层,为进酸碱步骤做准备。混床长时间运行,怀疑底部积累有大量硅酸根容易,反洗流量不足,不足以将硅酸根容易反洗出混床。按设计数据,反洗流速为......”。