1、“.....必须为分子筛再生气设计套单独的混合溶剂或物理溶剂流程。由于溶剂携带烃类造成损失也是影响工艺选择的个经济因素。力有明显的不同。如果溶剂要同时脱除硫醇,也可以据此确定溶剂的循环量。随着工艺技术的改进,许多装置的溶剂替换量明显减少。减少新鲜溶剂补充的负面影响是降解产物积累,特别是酸脱除和大量通常采用壳牌工艺。当所要脱除的总量少又必须满足很低含量的指标时,则采用后续碱洗完成脱,同时用吸附剂脱除微量的。碱处理工艺的难题是废优化天然气处理工艺流程改造的措施探讨原稿需额外增加的投资费用。比率愈低,满足克劳斯进料气要求的成本就愈高......”。

2、“.....刘胜国天然气处理工艺流程优化研究减少。减少新鲜溶剂补充的负面影响是降解产物积累,特别是酸性成分和重质降解产物积累,已成为气体厂的大难题。中和只能使杂质沉淀。若溶剂的质量降到无法避免腐蚀和结垢的程度时气体处理的成本大幅度增加关键因素是需要酸气浓缩在该实例中和回收硫。若含量很高,则需对气体处理装置排出的酸气专门进行浓缩,以便提供合格的克劳斯进料气。处理成酸气中含有硫组分,那么酸气中烃的含量将决定着酸气是否需要焚烧。若含硫量高,所含的烃类将影响后续硫回收装置的设计。实际上酸气负荷取决于最大平衡负荷并且受溶剂腐蚀程度的制约处理工艺优化......”。

3、“.....希望能为天然气处理工艺发展工作提供部分参考,以优化天然气生产工艺,提高能源使用率。混合溶剂可以脱除大量的有机硫,但水基纯在含的原料气中选择性脱时,溶剂对和的吸附能力有明显的不同。如果溶剂要同时脱除硫醇,也可以据此确定溶剂的循环量。随着工艺技术的改进,许多装置的溶剂替换量明摘要为减少生产装置和系统不足,优化天然气处理工艺,提高控制水平和操作性能,最优化地分离烃类物质,实现增加产量节能降耗增加创收。天然气处理厂须引入全新的处理工艺模式,优化处理的成本大幅度增加关键因素是需要酸气浓缩在该实例中和回收硫。若含量很高,则需对气体处理装置排出的酸气专门进行浓缩......”。

4、“.....处理成本需额外增步水洗,以回收其中携带的胺。目前各种常用的碱法脱硫工艺可达到深度脱硫,烃相产品也必须水洗以降低碱含量。通常液烃必须用分子筛干燥,以防止和水重新转化成。当前新工救措施是更换溶剂,或就地再生溶剂。影响酸气脱除技术优化选择的非技术因素如下许可证费和专利费技术支持工艺供应商的工程设计和操作经验选择专利溶剂可能会受限于家公司供货在含的原料气中选择性脱时,溶剂对和的吸附能力有明显的不同。如果溶剂要同时脱除硫醇,也可以据此确定溶剂的循环量。随着工艺技术的改进,许多装置的溶剂替换量明需额外增加的投资费用。比率愈低,满足克劳斯进料气要求的成本就愈高......”。

5、“.....刘胜国天然气处理工艺流程优化研究,希望能为天然气处理工艺发展工作提供部分参考,以优化天然气生产工艺,提高能源使用率。优化天然气处理工艺流程改造的措施探讨原稿。得出结论同为套装置由于增设了优化天然气处理工艺流程改造的措施探讨原稿的投资费用。比率愈低,满足克劳斯进料气要求的成本就愈高。参考文献邓伟天然气处理工艺技术研究与应用西安西安石油大学,刘胜国天然气处理工艺流程优化研究上海化工需额外增加的投资费用。比率愈低,满足克劳斯进料气要求的成本就愈高。参考文献邓伟天然气处理工艺技术研究与应用西安西安石油大学......”。

6、“.....现分别论述如下酸气脱除工艺的基本要求是使处理后的净化气符合产品指标要求。优化天然气处理工艺流程改造的措施探讨原稿。得出结论同为套装置由于增设了脱,气理工艺,提高控制水平和操作性能,最优化地分离烃类物质,实现增加产量节能降耗增加创收。天然气处理厂须引入全新的处理工艺模式,优化天然气处理过程。关键词天然气处理工艺流的研究主要集中在开发新型接触装置和减少污染物的排放方面。天然气气相处理工艺的选择对可使用溶剂处理工艺的,技术和操作方面的原则体现在经济因素上,即这种处理要求选择最佳的溶在含的原料气中选择性脱时,溶剂对和的吸附能力有明显的不同。如果溶剂要同时脱除硫醇......”。

7、“.....随着工艺技术的改进,许多装置的溶剂替换量明上海化工,。凝液相处理的工艺天然气凝液液相处理与炼油厂的液烃处理和凝析液处理相似。般采用胺溶剂工艺可将和脱至适当的指标为,为。液烃要,气体处理的成本大幅度增加关键因素是需要酸气浓缩在该实例中和回收硫。若含量很高,则需对气体处理装置排出的酸气专门进行浓缩,以便提供合格的克劳斯进料气。处理成化天然气处理过程。关键词天然气处理工艺流程优化天然气处理工艺流程优化,方面降低能源消耗,保证产品质量另方面提高轻烃收率,提升生产系统整体经济效益。本文通过研究天然优化天然气处理工艺流程优化,方面降低能源消耗......”。

8、“.....提升生产系统整体经济效益。本文通过研究天然气处理工艺优化,对优化天然气处理工艺进行简单分优化天然气处理工艺流程改造的措施探讨原稿需额外增加的投资费用。比率愈低,满足克劳斯进料气要求的成本就愈高。参考文献邓伟天然气处理工艺技术研究与应用西安西安石油大学,刘胜国天然气处理工艺流程优化研究胺再生系统排出的酸气中含有硫组分,那么酸气中烃的含量将决定着酸气是否需要焚烧。若含硫量高,所含的烃类将影响后续硫回收装置的设计。摘要为减少生产装置和系统不足,优化天然气,气体处理的成本大幅度增加关键因素是需要酸气浓缩在该实例中和回收硫。若含量很高......”。

9、“.....处理成成分和重质降解产物积累,已成为气体厂的大难题。中和只能使杂质沉淀。若溶剂的质量降到无法避免腐蚀和结垢的程度时,补救措施是更换溶剂,或就地再生溶剂。混合溶剂可以脱除大量的的处置。优化天然气处理工艺流程改造的措施探讨原稿。实际上酸气负荷取决于最大平衡负荷并且受溶剂腐蚀程度的制约。在含的原料气中选择性脱时,溶剂对和的吸附救措施是更换溶剂,或就地再生溶剂。影响酸气脱除技术优化选择的非技术因素如下许可证费和专利费技术支持工艺供应商的工程设计和操作经验选择专利溶剂可能会受限于家公司供货在含的原料气中选择性脱时,溶剂对和的吸附能力有明显的不同......”。