1、“.....从而对装置的稳定运行带来极大的威胁。因此本文就气提法尿素装置在高负荷生产条件下存在的问题和控制难点及优化控制方法进行分析和阐述,其目的是为同类型尿素装置提供高负荷生产的操作优化思路和借鉴。高负荷生产的优化路和借鉴,从而确保装置的稳定运行。关键词气提法尿素装置高负荷生产优化控制目前我国的大部分尿素制取都采用氧化碳汽提法工艺,例如我国泸天化股份公司尿素车间生产装置是我国于上世纪年代初从荷兰斯塔米卡邦公司引进并采用氧化碳气提法生产工艺的尿确保装置的稳定运行。这样不仅增加了循环吸收系统的负荷,同时也增加吸收系统放空尾气中的氨损失。因此,如何保证合成压力的控制,既能控制在指标范围且满足高转化率的需要,又要尽可能地减少进入吸收系统的合成气相量,成为操作控制中既相矛盾但又必须解气提法尿素装置高负荷生产的优化控制原稿气相中的氨在冷凝后分别进入第,循环甲铵分解率下降以后......”。
2、“.....导致了蒸发系统次蒸汽冷凝液中浓度上升第,在高负荷生产时,由于氨泵,甲铵泵单台打量有限,并且出口管道的振动太大,不利于泵的旦控制不好,就很容易引起整个系统工况波动,从而对装置的稳定运行带来极大的威胁。因此本文就气提法尿素装置在高负荷生产条件下存在的问题和控制难点及优化控制方法进行分析和阐述,其目的是为同类型尿素装置提供高负荷生产的操作优化思路和借鉴。摘负荷生产的优化控制原稿。氨水储槽浓度装置在高负荷运行期间,内的浓度长期居高不下,其原因在于以下几点第,由于循环系统工况较差,加重了尾气吸收系统的负荷,其吸收液的氨浓度和放空气相中氨的组份也相对增加,而部分吸收液和放空气提法尿素装置高负荷生产的优化控制原稿。关键词气提法尿素装置高负荷生产优化控制目前我国的大部分尿素制取都采用氧化碳汽提法工艺......”。
3、“.....无论高与低,其平衡压力均呈较陡上升的曲线,而当操作温度为摄氏度时,平衡压力曲线明显向高的方向变缓。我们根据操作温度摄氏度,找出合成系统最佳控制范围约在液相之间,相对应气相则为。显然,控法生产工艺的尿素生产装置,该装置的原始设计生产能力为吨每天,后经过年年将部分高压设备进行扩能改造后,其生产能力已扩大到吨每天,虽然生产能力得到扩大,但由于装置中仍有较多的设备未能更换,故在高负荷生产的条件下其操作调节的弹性空间大为减小,高负荷生产的优化控制措施合成压力的控制选择比指标高限操作高,则合成转化率高,根据尿素反应方程式可以得知加入过量氨即增加反应物浓度促使平衡向生成尿素的方向移动,因此过量氨对提高合成转化率是有利的,而转化,在高负荷生产时,由于氨泵,甲铵泵单台打量有限,并且出口管道的振动太大,不利于泵的运行安全,故在操作上采用双泵运行的方式......”。
4、“.....调节维护的难度增大,因此成为氨水浓度上升的个重要影响因素。由于同时增加,从而破坏了整个系统的平衡。使装置的上升,时间已长,形成了恶性循环,严重影响装置的稳定运行。合理控制蒸汽压力降低压力则降低了该压力下对应的饱和温度,有利于在内冷凝反应,从而减少合成塔出要现阶段,氧化碳汽提法工艺是制取尿素的主要工艺,并且氧化碳汽提法工艺的应用极为广泛,因此本文围绕氧化碳气提法尿素装置在高负荷生产运行的条件下存在的问题和控制难点,以及相应的优化控制方法进行分析和阐述,并为操作人员提供操作思路和借鉴,从而法生产工艺的尿素生产装置,该装置的原始设计生产能力为吨每天,后经过年年将部分高压设备进行扩能改造后,其生产能力已扩大到吨每天,虽然生产能力得到扩大,但由于装置中仍有较多的设备未能更换,故在高负荷生产的条件下其操作调节的弹性空间大为减小,气相中的氨在冷凝后分别进入第......”。
5、“.....进入蒸发系统的尿液中游离成份增多,导致了蒸发系统次蒸汽冷凝液中浓度上升第,在高负荷生产时,由于氨泵,甲铵泵单台打量有限,并且出口管道的振动太大,不利于泵的化率和平衡压力均是不利的,但氨加得过多亦会增加精馏吸收等后继工序的负荷。因此在保证装置运行稳定的前提下,综合设备生产强度热平衡等方面的考虑,我们将高负荷下选择在控制指标的高限液相之间操作。图不同温度下。气提法尿素装置气提法尿素装置高负荷生产的优化控制原稿的浓度上升,通过水解分解出来的冷凝形成碳铵液返回循环吸收系统的量和组分同时增加,从而破坏了整个系统的平衡。使装置的上升,时间已长,形成了恶性循环,严重影响装置的稳定运行。气提法尿素装置高负荷生产的优化控制原稿气相中的氨在冷凝后分别进入第,循环甲铵分解率下降以后,进入蒸发系统的尿液中游离成份增多,导致了蒸发系统次蒸汽冷凝液中浓度上升第,在高负荷生产时,由于氨泵,甲铵泵单台打量有限......”。
6、“.....不利于泵的吸收系统的负荷,其吸收液的氨浓度和放空气相中氨的组份也相对增加,而部分吸收液和放空气相中的氨在冷凝后分别进入第,循环甲铵分解率下降以后,进入蒸发系统的尿液中游离成份增多,导致了蒸发系统次蒸汽冷凝液中浓度上升第上将降低循环负荷。过高或过低都会引起合成压力上涨,我们根据不同压力下的平衡压力图图分析,如果合成压力处于最低平衡压力点,是操作的最佳控制状态,连线则为各操作温度下的。但是,当操作温度达到摄氏度时,无论气量,降低合成压力。但压力控制过低也将对整个系统带来以下负面影响段蒸发真空下降,尿素成品水分容易超标。氨水储槽浓度装置在高负荷运行期间,内的浓度长期居高不下,其原因在于以下几点第,由于循环系统工况较差,加重了尾气法生产工艺的尿素生产装置,该装置的原始设计生产能力为吨每天,后经过年年将部分高压设备进行扩能改造后,其生产能力已扩大到吨每天......”。
7、“.....但由于装置中仍有较多的设备未能更换,故在高负荷生产的条件下其操作调节的弹性空间大为减小,运行安全,故在操作上采用双泵运行的方式,而柱塞泵在低转速运行的条件下填料泄漏的机率上升,调节维护的难度增大,因此成为氨水浓度上升的个重要影响因素。由于的浓度上升,通过水解分解出来的冷凝形成碳铵液返回循环吸收系统的量和组分负荷生产的优化控制原稿。氨水储槽浓度装置在高负荷运行期间,内的浓度长期居高不下,其原因在于以下几点第,由于循环系统工况较差,加重了尾气吸收系统的负荷,其吸收液的氨浓度和放空气相中氨的组份也相对增加,而部分吸收液和放空化率提高,在定程度上将降低循环负荷。过高或过低都会引起合成压力上涨,我们根据不同压力下的平衡压力图图分析,如果合成压力处于最低平衡压力点,是操作的最佳控制状态,连线则为各操作温度下的。但是,当操作温度达到摄高与低,其平衡压力均呈较陡上升的曲线,而当操作温度为摄氏度时......”。
8、“.....我们根据操作温度摄氏度,找出合成系统最佳控制范围约在液相之间,相对应气相则为。显然,控制过低,对其合成转气提法尿素装置高负荷生产的优化控制原稿气相中的氨在冷凝后分别进入第,循环甲铵分解率下降以后,进入蒸发系统的尿液中游离成份增多,导致了蒸发系统次蒸汽冷凝液中浓度上升第,在高负荷生产时,由于氨泵,甲铵泵单台打量有限,并且出口管道的振动太大,不利于泵的控制措施合成压力的控制选择比指标高限操作高,则合成转化率高,根据尿素反应方程式可以得知加入过量氨即增加反应物浓度促使平衡向生成尿素的方向移动,因此过量氨对提高合成转化率是有利的,而转化率提高,在定程度负荷生产的优化控制原稿。氨水储槽浓度装置在高负荷运行期间,内的浓度长期居高不下,其原因在于以下几点第,由于循环系统工况较差,加重了尾气吸收系统的负荷,其吸收液的氨浓度和放空气相中氨的组份也相对增加......”。
9、“.....该装置的原始设计生产能力为吨每天,后经过年年将部分高压设备进行扩能改造后,其生产能力已扩大到吨每天,虽然生产能力得到扩大,但由于装置中仍有较多的设备未能更换,故在高负荷生产的条件下其操作调节的弹性空间大为减小,旦控制不好,就的突出问题。摘要现阶段,氧化碳汽提法工艺是制取尿素的主要工艺,并且氧化碳汽提法工艺的应用极为广泛,因此本文围绕氧化碳气提法尿素装置在高负荷生产运行的条件下存在的问题和控制难点,以及相应的优化控制方法进行分析和阐述,并为操作人员提供操作思要现阶段,氧化碳汽提法工艺是制取尿素的主要工艺,并且氧化碳汽提法工艺的应用极为广泛,因此本文围绕氧化碳气提法尿素装置在高负荷生产运行的条件下存在的问题和控制难点,以及相应的优化控制方法进行分析和阐述,并为操作人员提供操作思路和借鉴,从而法生产工艺的尿素生产装置,该装置的原始设计生产能力为吨每天......”。
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