1、“.....用于反吹滤饼的压缩空气的压力设定值,防止过高的压力导致滤芯脱落。对积液管固定件的材质进行改进,对固定件的加固方式进行改造。图固定件改造前后图滤套卡环脱落起过滤作用的滤套通过塑料卡扣固定与滤芯上,卡扣的脱落将导致滤套脱离滤芯,失作条件引言目前国内己酸生产使用的生产工艺均为油或环己醇硝酸氧化法,根据己酸的工艺生产特点,己酸生产需要经过两次的结晶增稠离心的过程。原因分析过滤过程中滤芯上的滤饼厚度过大,形成较大的压差,滤芯承受的作用力传递给积液管导致固行指南,事实证明固定式增稠器在己酸生产中的应用是成功的。参考文献周原,王天普化工化纤基础知识,北京中国石化出版社,张成德化工生产与技术浙江浙江省报刊发行局,。固定式增稠器在己二酸生产中的应用原稿。原因分析过滤过程中滤芯固定式增稠器在己二酸生产中的应用原稿几率通过对滤套卡扣的改造......”。

2、“.....防止了进料罐液位假显示保证了增稠器长周期连续运行。经过多年的己酸生产,我公司已摸索出套较为成熟的固定式增稠器运行指损坏进料泵影响增稠器运行。定期对增稠器进料罐进行大清疤操作,及时消除结疤。结束语面对不断出现的新问题不断总结探索,对操作条件和增稠器内部构件进行持续的优化通过优化过滤条件保证滤芯长周期的运行通过对积液管固定件的改造降低了滤芯进料泵影响增稠器运行。定期对增稠器进料罐进行大清疤操作,及时消除结疤。结束语面对不断出现的新问题不断总结探索,对操作条件和增稠器内部构件进行持续的优化通过优化过滤条件保证滤芯长周期的运行通过对积液管固定件的改造降低了滤芯脱落滤过程中向增稠器内输送溶液,其余时间通过电磁阀切换实现增稠器进料罐的自身循环,按照设计要求增稠器在满负荷条件下能够实现个完整的过滤过程,过程中无需暂停但是由于己酸结疤导致增稠器进料罐有效容积减小......”。

3、“.....失去过滤效果,脱落的卡扣进入下游系统还将影响后续工段的正常运行。原因分析次完整的过滤过程包括过滤滤饼形成和压缩空气反吹滤饼剥离的过程,间歇的过滤和反吹过程使卡扣松动最终脱落。固定卡扣的尼龙线磨损导致卡扣脱落。采取措施在原设计为硝酸含量,己酸含量,元酸含量。元酸和己酸易在冷却盘管和器壁间形成结晶。采取措施增稠器采用压差式液位计,在上下阀兰处都增加蒸汽伴热并安装电磁阀方便冲洗液位计。对增稠器冲液流量设定流量低报警,当出现流量低时及时暂停增稠器时序,防容器侧部设臵有滤液排出口,排出口与容器内部积液管相通,积液管的另端通过固定件固定于容器内壁。起过滤作用的滤芯通过卡扣悬挂于积液管。采取措施针对上述原因进行了如下改造根据滤芯内外的压力差滤饼的厚度,摸索出了最佳的单次过滤量。增稠器在己二酸生产中的应用原稿。工作原理我公司粗己酸使用的烛芯式增稠器为固定式增稠器......”。

4、“.....己酸溶液经过滤套过滤后,滤液进入硝酸浓缩工序后处理,附着于滤芯的滤饼经过压缩空气反吹脱落最终排入粗己酸中间罐。烛芯式增出口与容器内部积液管相通,积液管的另端通过固定件固定于容器内壁。起过滤作用的滤芯通过卡扣悬挂于积液管。工作原理我公司粗己酸使用的烛芯式增稠器为固定式增稠器,增稠器为底部进料,己酸溶液经过滤套过滤后,滤液进入硝酸浓缩工序后处理,脱落的几率通过对滤套卡扣的改造,延长了增稠器运行周期同时避免了脱落卡扣影响后续工段的生产对增稠器液位计的冲洗改造,防止了进料罐液位假显示保证了增稠器长周期连续运行。经过多年的己酸生产,我公司已摸索出套较为成熟的固定式增稠器为硝酸含量,己酸含量,元酸含量。元酸和己酸易在冷却盘管和器壁间形成结晶。采取措施增稠器采用压差式液位计,在上下阀兰处都增加蒸汽伴热并安装电磁阀方便冲洗液位计。对增稠器冲液流量设定流量低报警,当出现流量低时及时暂停增稠器时序......”。

5、“.....延长了增稠器运行周期同时避免了脱落卡扣影响后续工段的生产对增稠器液位计的冲洗改造,防止了进料罐液位假显示保证了增稠器长周期连续运行。经过多年的己酸生产,我公司已摸索出套较为成熟的固定式增稠器运行指酸含量,己酸含量,元酸含量。元酸和己酸易在冷却盘管和器壁间形成结晶。采取措施增稠器采用压差式液位计,在上下阀兰处都增加蒸汽伴热并安装电磁阀方便冲洗液位计。对增稠器冲液流量设定流量低报警,当出现流量低时及时暂停增稠器时序,防止损固定式增稠器在己二酸生产中的应用原稿器过滤粗己酸的过程用系列电磁阀的开关来完成过滤流程。按照粗酸增稠器的工作原理将过滤过程分解成以下步骤图粗酸增稠器剖面图固定式增稠器结构如上图,密闭的容器内底部开口为进料口和过滤完毕后的溶液排出口,功能的切换通过电磁阀的开关来完几率通过对滤套卡扣的改造......”。

6、“.....防止了进料罐液位假显示保证了增稠器长周期连续运行。经过多年的己酸生产,我公司已摸索出套较为成熟的固定式增稠器运行指口为进料口和过滤完毕后的溶液排出口,功能的切换通过电磁阀的开关来完成。增稠器的核心部件是用于过滤的滤芯,中心由根滤管组成,每根滤管上均有开孔,用于滤液通过,在滤管外部是由尼龙材料加工而成的滤套,起到形成滤饼过滤滤液的作用。固定扣的基础上,将塑料卡扣更换为金属卡扣,采用螺纹连接。考虑到金属卡扣脱落后会影响后续工段的正常生产,将同滤套上下组金属卡扣连接了滤套卡环专用线,这样即使卡扣松动也不会进入后续工段。增稠器进料罐结疤增稠器进料泵在增稠器进料和过滤过着于滤芯的滤饼经过压缩空气反吹脱落最终排入粗己酸中间罐。烛芯式增稠器过滤粗己酸的过程用系列电磁阀的开关来完成过滤流程。按照粗酸增稠器的工作原理将过滤过程分解成以下步骤图粗酸增稠器剖面图固定式增稠器结构如上图......”。

7、“.....己酸含量,元酸含量。元酸和己酸易在冷却盘管和器壁间形成结晶。采取措施增稠器采用压差式液位计,在上下阀兰处都增加蒸汽伴热并安装电磁阀方便冲洗液位计。对增稠器冲液流量设定流量低报警,当出现流量低时及时暂停增稠器时序,防南,事实证明固定式增稠器在己酸生产中的应用是成功的。参考文献周原,王天普化工化纤基础知识,北京中国石化出版社,张成德化工生产与技术浙江浙江省报刊发行局,。固定式增稠器在己二酸生产中的应用原稿。容器侧部设臵有滤液排出口,进料泵影响增稠器运行。定期对增稠器进料罐进行大清疤操作,及时消除结疤。结束语面对不断出现的新问题不断总结探索,对操作条件和增稠器内部构件进行持续的优化通过优化过滤条件保证滤芯长周期的运行通过对积液管固定件的改造降低了滤芯脱落。调节用于反吹滤饼的压缩空气的压力设定值,防止过高的压力导致滤芯脱落。对积液管固定件的材质进行改进......”。

8、“.....图固定件改造前后图滤套卡环脱落起过滤作用的滤套通过塑料卡扣固定与滤芯上,卡扣的脱落将导致滤套脱离滤中向增稠器内输送溶液,其余时间通过电磁阀切换实现增稠器进料罐的自身循环,按照设计要求增稠器在满负荷条件下能够实现个完整的过滤过程,过程中无需暂停但是由于己酸结疤导致增稠器进料罐有效容积减小。原因分析增稠器进料罐中的物料组成为硝固定式增稠器在己二酸生产中的应用原稿几率通过对滤套卡扣的改造,延长了增稠器运行周期同时避免了脱落卡扣影响后续工段的生产对增稠器液位计的冲洗改造,防止了进料罐液位假显示保证了增稠器长周期连续运行。经过多年的己酸生产,我公司已摸索出套较为成熟的固定式增稠器运行指去过滤效果,脱落的卡扣进入下游系统还将影响后续工段的正常运行。原因分析次完整的过滤过程包括过滤滤饼形成和压缩空气反吹滤饼剥离的过程,间歇的过滤和反吹过程使卡扣松动最终脱落。固定卡扣的尼龙线磨损导致卡扣脱落......”。

9、“.....定期对增稠器进料罐进行大清疤操作,及时消除结疤。结束语面对不断出现的新问题不断总结探索,对操作条件和增稠器内部构件进行持续的优化通过优化过滤条件保证滤芯长周期的运行通过对积液管固定件的改造降低了滤芯脱落件断裂脱落。用于反吹滤饼的压缩空气压力设定过大,导致滤芯承受的瞬间作用力过大,滤芯剧烈摆动作用力传递给积液管导致固定件断裂脱落。采取措施针对上述原因进行了如下改造根据滤芯内外的压力差滤饼的厚度,摸索出了最佳的单次过滤量。调的滤饼厚度过大,形成较大的压差,滤芯承受的作用力传递给积液管导致固定件断裂脱落。用于反吹滤饼的压缩空气压力设定过大,导致滤芯承受的瞬间作用力过大,滤芯剧烈摆动作用力传递给积液管导致固定件断裂脱落。关键词固定式增稠器己酸操脱落的几率通过对滤套卡扣的改造,延长了增稠器运行周期同时避免了脱落卡扣影响后续工段的生产对增稠器液位计的冲洗改造......”。