1、“.....粗加工采用型腔铣操作分别对零件内部外部进行粗加工，侧壁和底面余量都为。选用的平底铣刀，每刀的全局深度为，主轴转速为。进给速度为。采用跟随周边的走刀方式进行切削。④表面半精加工采用固定轴曲面轮廓铣的区域铣削对零件的上表面进行半精加工，部件余量为。选用的球头铣刀，主轴转速为，进给速度为。表面精加工采用固区域曲面轮廓铣对零件的上表面进行精加工，部件余量为。选用的球头刀，主轴转速为，进给速度为。工艺表格加工工步表，见表工步表序号加工内容加工方式刀具转速进给整体粗加工型腔铣表面半精加曲面轮廓铣表面精加工等高加工加工工序卡，见表数控加工工序卡片数控加工工序卡产品名称或代号零件名材料零件图号凸模手机模型工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备数控铣床平口虎钳实训中心工步号工步内容刀具规格主轴转进给量背吃刀量量具粗铣表面游标卡表面半精加工游标卡尺粗铣轮廓......”。

2、“.....见表夹具根据毛坯的尺寸选择夹具的尺寸为的平口虎钳，如图图序号刀具号刀位号刀具名称刀具刀补地地址刀具材料换刀方式加工部位直径角长度直径长度手动自动设定补偿设定号平铣刀合金刀手动表面号球头刀∕合金刀手动侧壁及表面号球头刀铂金刀手动曲面第章基于的编程加工前的模型处理与加工装备打开模型文件并进入到加工环境。创建加工几何体在操作导航器中左键单击标识图标，然后在导航器空白区域右键单击并选择几何视图，则进入几何视图编辑环节。双击进入创建加工几何体环境。选择加工部件及加工几何体具体步骤如图所示从左到右，从上到下，选择完毕之后单击确定直回到几何视图。图创建安全平面进入坐标系设定环境下，选中间隙然后单击指定，选择工件的上表面，并在偏置栏中输入安全平面的数值，然后单击确定，安全平面则建立成功......”。

3、“.....如图所示。的立铣刀的球头刀的球头刀图整体粗加工创建型腔铣操作对零件进行整体粗加工编程基本参数确定。表编程基本参数表编程过程的学习研究外，离不开指导老师的精心指导。在此，首先感谢指导老师对我的课程设计的各方面的指导。潭老师以其严谨求实的治学态度高度的敬业精神兢兢业业孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。通过本次设计，让自身在运用现代办公软件方面有了更进步的提高对于的各个方面知识有了更深层次的了解对太极阴阳盘的制造加工工艺和工序安排有了更进步的理解。此次设计，使自已看到了以前学习的很多不足，同时，提高了自身的自学能力和综合知识的运用能力。通过此次设计也让我懂得了如何将已学过的知识系统地组织起来，并灵活运用到实践设计中去，从而也表现出平时学习中的不足，再逐步改进......”。

4、“.....真理长河中有无数礁石险滩。只有不为畏攀登的采药者，只有不怕巨浪的弄潮儿，才能登上高峰采得仙草，深入水底觅得骊珠。此次设计让我受益匪浅。本次设计虽然完成，由于自己知识水平的欠缺，此次毕业设计中存在着许多缺陷与不足，诚请评委老师批评与指正。参考文献汪旭东，张玉堂自学手册入门提高篇人民邮电出版社，年月谢国明，曾向阳，王学兵实用教程北京清华大学出版社，陈洪涛数控加工工艺与编程北京高等教育出版社......”。

5、“.....表编程基本参数表参数参数值参数参数值工件材料下切速度刀具材料合金刀切削速度刀具类型球头刀主轴转速刀具刃数公差刀具直径切削步距刀具半径切削深度圆角半径加工余量侧壁快进速度底面创建上表面的区域铣削操作图设置切削区域图设置切削参数图设置进给率图生成刀路图整体精加工创建区域铣削和面铣操作进行精加工编程基本参数确定如表参数参数值参数参数值工件材料下切速度刀具材料合金刀切削速度刀具类型球头刀主轴转速刀具刃数公差刀具直径切削步距刀具半径切削深度圆角半径加工余量侧壁快进速度底面编程基本参数确定如表参数参数值参数参数值工件材料下切速度刀具材料铂金刀切削速度刀具类型球头刀主轴转速刀具刃数公差刀具直径切削步距刀具半径切削深度圆角半径加工余量侧壁快进速度底面编程过程创建上表面的区域铣削操作图设置切削区域图设置切削参数图设置进给率图其他参数为默认值生成刀路图创建清根操作图......”。

6、“.....如图所示图仿真操作粗加工双击图半精加工图精加工图清根处理图产生程序选中程序单击后处理选择确定。图输出程序将程序中的头改为，在后加上，最后将程序尾改为，将改好的程序另存为指定路径即可。图生产加工程序单编程人员王涛日期年月日文件组名王涛手机模型工件名称手机模型工件编号装夹方式虎钳码板专用夹具其它取数基准四边分中基准边安装示意图用简图表示，标示出定位符号即可序号程序名刀具加工方式加工余量备注直径圆角半径装夹长度类型侧壁底面平铣刀型腔球头刀区域球头刀区域球头刀清根操作员王涛机床编号结论在本次设计期间，除了自己努力对该课无缝地集成基于约束的特征建模和显式几何建模，用户可以取得集成于个高级的基于特征环境内的传统实体，曲线和框线建模的功能......”。

7、“.....扫描和旋转实体，布尔运算及进行参数化编辑，包括对快速和有效的概念设计的变量化的草图绘制工具以及更通用的建模和编辑任务的工具，模块的易于了解和基于图符的图形环境是同基础，从那里，所有其它建模模块被存取与操作，是对和两者的必要基础。特征建模这个模块提高了表达式的级别，因而设计可以在工程特征的意义中来定义，提供对建立和编辑标准设计特征的支持，包括几种变形的孔，键槽，型腔，凸垫，凸台及全集的园柱，块，锥，球，管道，杆，倒圆，倒角等等，也包括实体模型控空和建立薄壁对象，为了基于尺寸和位置的尺寸驱动编辑参数化地定义特征，已经存贮在共同目录中的用户定义特征也可以添加到设计模型上，特征可以相对于任其它特征或对象定位，也可以被引用阵列考贝，以建立特征的相关集或是个别地定位或是在简单图案和阵列中定位......”。

8、“.....以及工业设计的产品，建模形成对合并实体和曲面建模技术到单个强大功能的工具集的基础，技术包括沿曲线的扫描，利用，和个轨道方法比例地建立形状，从标准二次锥方法的放样体，园形或锥形模截面的倒园圆角，在二个或更多的其它体间充顺桥接间隙的曲面，也支持通过个曲线点网格定义形状或对逆向工程任务通过点出去拟合建立形形状模型可以或通过修改定义的曲线，改变参数的数值，或通过利用图形的或数字的规律控制来进行编缉。例如，个可变半径的倒园或改变个扫描的横截面积，模型是与所有其它功能完全集成的，也包括为评估复杂模型的形状尺寸和曲率的易于使用的工具。用户定义的特征这个模块提供种交互方法，为了易于恢复和编辑使用用户定义特征的概念去捕捉和存贮部件家族，模块包括取个已存参数化实体模型，它是利用标准工具创建的，定义特征变量，建立参数间关系，设置缺省值和决定当调用时特征将取的般形状所需的所有工具。当建立时......”。

9、“.....在个被加到设计模型之后，它的任参数可以使用正常的特征编辑技术进行编辑，它的行为将符合于设计意图，按原来的创建者建立的设计意图。制图使任设计师，工程师或制图员能够以实体模型去绘制产品的工程图，基于的复合建模技术，建立与几何模型相关的尺寸，确保在模型改变时，图将被更新，减少图更新所需的时间，视图包括消隐线和相关的模截面视图，当模型修改时也是自动地更新，自动的视图布局能力提供快速的图布局，包括正交视图投射，截视图，辅助视图和细节视图，机的模型相看起来简单，其实画起并不是那么简单。其中有些部位的建模需要很细致，比如在建听筒那个部位的时候，尺寸很小，在画两个椭圆的时候，位置要求不是很高在建菜单键部位的时候，两个按钮之间的角度要求也不是很高。画图时只需要画侧面的轮廓，然后拉伸就可以了。拉伸之后在表面先画个按钮，然后分别用阵列来建模......”。