1、“.....对本步加工的定位并未提出具体的要求，是自由公差，定位要求较低。因此，本步的重点应在卡紧的方便与快速性上。二夹具设计，定位基准的选择出于定位简单和快速的考虑，选择外表面及底面为基准，即用两个对中夹紧的型块对中夹紧，底面起支撑作用。再使用快速螺旋卡紧机构进行卡紧。，切削力及夹紧力的计算刀具杆直径为，高速刚刀头径向力计算根据手册切削手册，表得径向力进给力计算根据手册切削手册，表得进给力消耗功率。选用结构简单,加紧可靠的螺旋加紧,提高效率,采用螺母开口垫圈组合加紧为了克服径向力,实际加紧力应为其中查由式查表查手册得取,定位误差分析本工序采用两型块对中夹紧，可以保证孔的中心始终在工件的中心，保证孔的位置精度，由于对中装置为螺杆传动，会带来定的位置误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求......”。

2、“.....故使用手动夹紧。为了提高生产力，使用快速螺旋夹紧机构......”。

3、“.....备编号夹具名称夹具编号冷却液卧式镗床专用夹具煤油更改内容工步号计算数据走切屑用量工时定额刀具量具及辅助工时工步内容直径长度走刀长度单边余量刀次数切屑深度进给量每分钟转数切屑速度基本时间辅助时间工作地点服务时间工步号名称规格编号数量粗镗圆精镗圆硬质合金镗刀编制刘卫红抄写刘卫红核对审核批准湘潭大学机械加工工序卡产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第页拨叉共页车间工段材料名称材料牌号机械性能灰铸铁同时加工件数每料件数技术等级每件时间准备终结时间设备名称设备编号夹具名称夹具编号冷却液立式钻床专用夹具煤油更改内容工步号工步内容计算数据走刀次数切屑用量工时定额刀具量具及辅助工时直径长度走刀长度单边余量切屑深度进给量每分钟转数切屑速度基本时间辅助时间工作地点服务时间工步号名称规格编号数量钻孔至扩孔至粗铰孔至精铰孔至麻......”。

4、“.....保证高速钢镶齿三面刃铣刀编制刘卫红抄写刘卫红核对审核批准湘潭大学机械加工工序卡产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第页拨叉共页车间工段材料名称材料牌号机械性能灰铸铁同时加工件数每料件数技术等级每件时间准备终结时间设......”。

5、“.....备名称设备编号夹具名称夹具编号冷却液卧式铣床专用夹具煤油更改内容工步号工步内容计算数据走刀次数切屑用量工时定额刀具量具及辅助工时直径长度走刀长度单边余量切屑深度进给量每分钟转数切屑速度基本时间辅助时间工作地点服务时间工步号名称规格编号数量铣两个斜面镶齿三面刃铣刀编制刘卫红抄写刘卫红核对审核批准湘潭大学机械加工工序卡产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第页拨叉共页车间工段材料名称材料牌号机械性能灰铸铁同时加工件数每料件数技术等级每件时间准备终结时间设备名称设备编号夹具名称夹具编号冷却液立式铣床专用夹具煤油更改内容工步号计算数据走切屑用量工时定额刀具量具及辅助工时工步内容直径长度走到长度单边余量刀次数切屑深度进给量每分钟转数切屑速度基本时间辅助时间工作地点服务时间工步号名称规格编号数量粗铣圆的上端面粗铣两个......”。

6、“.....的上端面硬质合金端铣刀编制刘卫红抄写刘卫红核对审核批准湘潭大学机械加工工序卡产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第页拨叉共页车间工段材料名称材料牌号机械性能灰铸铁同时加工件数每料件数技术等级每件时间准备终结时间设备名称设备编号夹具名称夹具编号冷却液卧式铣床专用夹具煤油更改内容工步号工步内容计算数据走刀次数切屑用量工时定额刀具量具及辅助工时直径长度走刀长度单边余量切屑深度进给量每分钟转数切屑速度基本时间辅助时间工作地点服务时间工步号名称规格编号数量铣断锯片铣刀编制刘卫红抄写刘卫红核对审核批准湘潭大学机械加工工序卡产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第页拨叉共页车间工段材料名称材料牌号机械性能灰铸铁中等同时加工件数每料件数技术等级每件时间准备终结时间设备名称设备编号夹具名称夹具编号冷却液立式铣床专用......”。

7、“.....夹具煤油更改内容工步号工步内容计算数据走刀次数切屑用量工时定额刀具量具及辅助工时直径长度走刀长度单边余量切屑深度进给量每分钟转数切屑速度基本时间辅助时间工作地点服务时间工步号名称规格编号数量精铣上端面硬质合金端铣刀编制刘卫红抄写刘卫红核对审核批准湘潭大学机械加工工序卡产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第页拨叉共页车间工段材料名称材料牌号机械性能灰铸铁中等同时加工件数每料件数技术等级每件时间准备终结时间设备名称设备编号夹具名称夹具编号冷却液立式铣床专用夹具煤油更改内容工步号工步内容计算数据走刀次数切屑用量工时定额刀具量具及辅助工时直径长度走刀长度单边余量切屑深度进给量每分钟转数切屑速度基本时间辅助时间工作地点服务时间工步号名称规格编号数量精铣下端面硬质合金端铣刀编制刘卫红抄写刘卫红核对审核批准半精镗孔切......”。

8、“.....确定立式镗床切割进度查表立式镗床主电动机，总容量主轴转速切削工时工序三钻两孔选择钻头选择锥柄麻花钻查表钻头几何形状表及表双锥,修磨横刃ξ选择切削刀具进给量按加工要求决定进给量根据表当加工要求为精度铸铁由于,故应乘以孔深修正系数按钻头强度决定进给量根据表当钻头强度允许的进给量按机床进给机构强度决定进给量根据表当④检验机床扭矩及功率根据表当选择扩刀选择硬质合金扩孔钻钻头几何形状为选择进给量及切削进度查表时,根据钻床说明书选择查机械加工工艺师手册表,,,，，计算得钻取,取。钻头磨纯标准及寿命由表当时,扩孔钻后刀面最大磨损限度为寿命绞孔选择刀具选择硬质合金绞刀钻头几何形状为齿背倾斜角选择进给量及切削速度查表查表时,根据钻床说明书选择查机械加工工艺师手册表,,......”。

9、“.....取钻头磨纯标准及寿命由表当时,扩孔钻后刀面最大磨损限度为寿命工序四粗铣下平面选择工具切削手册根据表选择硬质合金刀具根据表铣前深度铣削宽度端铣刀直径由于采用标准硬质合金端铣刀,故齿数铣刀几何形状查表机械加工工艺师手册，。由于根据机床功率根据表当近似根据型立铣说明机床主轴允许功率为故计算基本工时式中根据表,对称安装铣刀,入切量及超切量则工时为工序六钻锥孔及底孔，攻丝，半，精绞。钻锥孔锥柄麻花钻钻头几何形状为表及表双锥修磨横刃选择切削用量按加工要求决定进给量根据表当加工要求为精度铸铁硬度时由于所以应乘以修正孔系数则由钻床手册取决定钻头磨纯标准及寿命由表,当时......”。