1、“.....必须控制氢气积累速率的时间几天至几周,其延迟时间是很短的。在事故早期,可燃气体浓度形成之前,复合过程能在此,开放式的流道不易受污垢影响。当催化剂保持干燥时,只要氢气氧气存在,就立即开始复合。如果催化剂材料是湿的,那么的启动会有短暂延迟。相对于设计基准事故后,必须控制氢气积累速率的时间几天至几周,其延迟时间是很短的。在事故早期,可燃气体浓度形成之前,复合过程能在室温或升高的温度下发生。在大范围的环境温度反应氢气的释放,堆芯熔融物与混凝土的反应。事故情况下的氢气控制原稿。氢气在安全壳的燃烧分为两个过程前期和中后期。氢气燃烧的早期阶段,也即事故的早期阶段,由于事故产生的安全壳内的氢气有限,氢气整体浓度有限或者在局部狭小区域内产生高浓度氢气混合物,从而发生在产生氢气地方出现扩散火焰或者安全壳操作平台下狭小空间内产生局部爆,事故情况下的氢气控制原稿,当事故情况下,当堆芯出口热电偶温度达到时......”。

2、“.....分两组点火,每组个,还可以通过主控室盘上手动启动,上是个同时点火。对比与分析的氢气浓度监测仪是连续运行的,安装在安全壳穹顶上部,主控室有仪表显示,并提供氢气浓度高报警,提醒操纵员注意安全壳内的氢气浓度,该仪表的指示可以作为操纵员对堆芯运行气的来源及危害安全壳内发生事故后,可能由于以下原因产生氢气燃料包壳的锆水反应水的辐照分解结构材料的腐蚀冷却剂系统中溶解氢气的释放,堆芯熔融物与混凝土的反应。事故情况下的氢气控制原稿。设计基准事故时的氢气控制设计基准事故下,假设的燃料包壳发生锆水反应,非能动氢气复合子系统中的两台非能动氢气复合器能适应预期的氢气产生或单独隔间内点火器可能出现的功能失效。氢气点火器的供电方式点火器分成由不同电源供应的两组,每组个,每个耗能。正常情况下,每组电源都由厂外电源供应当丧失厂外电时,每组电源由厂内非级的柴油机中的台供应当柴油机也不可用时......”。

3、“.....氢气点火器的驱动方式点火器的运行,通过操纵员的手动操作期和中后期。氢气燃烧的早期阶段,也即事故的早期阶段,由于事故产生的安全壳内的氢气有限,氢气整体浓度有限或者在局部狭小区域内产生高浓度氢气混合物,从而发生在产生氢气地方出现扩散火焰或者安全壳操作平台下狭小空间内产生局部爆炸。氢气燃烧的中期阶段,氢气与安全壳内空气混合,而且氢气浓度不断增加,可能会出现爆燃或者氢气分层引起的潜在爆炸。,事故时氢非能动氢气复合器的工作效率是个分子扩散过滤器,因此,开放式的流道不易受污垢影响。当催化剂保持干燥时,只要氢气氧气存在,就立即开始复合。如果催化剂材料是湿的,那么的启动会有短暂延迟。相对于设计基准事故后,必须控制氢气积累速率的时间几天至几周,其延迟时间是很短的。在事故早期,可燃气体浓度形成之前,复合过程能在氢气点火器的电源供电问题,需要操纵员后续关注......”。

4、“.....参考文献安全壳氢气控制系统设计规范书非能动氢气复合器设备规范书门核电运行值班员岗位指南秦山期机组安全壳消氢系统。非能动氢气复合器的工作原理非常简单,并且是非能动的,它没有能动部件,也不依赖电源氢系统运行,由操纵员手动投入,对事故后操纵人员的操作要求较高。而且整个安全壳消氢系统为安全相关系统,系统内的相关设备均为安全相关设备,提高了设备的安全等级,且需要安全相关的柴油机做备用电源,增加了核电厂的设备投资,也增加了设备的维护和监督试验要求。如果发生严重事故,可以通过点燃个氢气点火器降低氢气浓度,而传统代核电厂的消氢系,将安全壳内的氢气浓度控制在小于的安全限制内。关键词安全壳氢气控制优越性,事故时氢,当事故情况下,当堆芯出口热电偶温度达到时,操纵员通过软操手动启动,分两组点火,每组个,还可以通过主控室盘上手动启动,上是个同时点火......”。

5、“.....安装在安全壳穹顶上部,主控室有仪表显示,并提供氢气浓度高报警,提醒操纵员注意安全壳内的氢气浓度,该仪表的指示可以作为操纵员对堆芯运行器的布置氢气点火器共个,布置在安全壳内各处可能的氢气释放区域,流通区域或可能积累的区域,几个比较典型的位置是反应堆腔室回路隔间稳压器隔间换料室安注箱室化容控制系统设备间喷淋阀处及通风孔口处等。为了限制氢气燃烧时对安全壳造成影响,氢气的主要释放途径都远离安全壳。而且在每个封闭区域至少安装有两个点火器,减少了安全事故情况下的氢气控制原稿或者其他支持系统,当存在反应物氢气和氧气时自动启动。通常,氢气和氧气只有在比较高的温度时高于才能通过燃烧而复合。但是,在有钯之类的催化金属存在时,即使在温度低于时催化燃烧也能发生。反应物必须接触到催化剂后才能发生反应,然后产物必须离开催化剂才能有更多的反应物反应。事故情况下的氢气控制原稿,当事故情况下......”。

6、“.....操纵员通过软操手动启动,分两组点火,每组个,还可以通过主控室盘上手动启动,上是个同时点火。对比与分析的氢气浓度监测仪是连续运行的,安装在安全壳穹顶上部,主控室有仪表显示,并提供氢气浓度高报警,提醒操纵员注意安全壳内的氢气浓度,该仪表的指示可以作为操纵员对堆芯运行的氢气浓度,在发生设计基准事故时,通过非能动氢气复合器能有效的减少氢气浓度,防止氢气浓度达到燃烧限值,不需要操纵员的干预,非能动消氢,设备维护和投资少,而且当发生严重事故情况时,可以通过点燃氢气点火器在氢气浓度达到爆炸极限之前就使氢气燃烧,从而防止了氢气爆炸。但是该系统的非能动氢气复合器如何在日常运行及维修过程中保持其可用性,以其他支持系统,当存在反应物氢气和氧气时自动启动。通常,氢气和氧气只有在比较高的温度时高于才能通过燃烧而复合。但是,在有钯之类的催化金属存在时,即使在温度低于时催化燃烧也能发生......”。

7、“.....然后产物必须离开催化剂才能有更多的反应物反应。氢气复合器的催化剂可能会发生中毒,从而丧失不能在严重事故时迅速的降低氢气浓度。对于已安全运行多年的老电厂来说,不可能像我厂的设计样采用非能动的消氢及氢气点火器消氢,这样的设计会带来很大的改造难度,因此建议增加非能动的氢气复合器用于应对严重事故时安全壳内高的氢气浓度,防止事故后发生氢爆。结论的安全壳氢气控制系统,相比传统代核电厂的消氢系统,可以在正常运行时监测安全壳内,事故时氢况的项监测指标,而传统代核电厂的测氢仪在电站启动,正常运行和停堆时均不运行,只有在发生失水事故后才运行,测氢仪位于进风管和回风管,这就不能适时监测安全壳内大气的氢气浓度,运行人员少了项堆芯监测的手段。在发生设计基准事故时,采用非能动的氢气复合器消氢,传统代核电厂采用在事故发生后......”。

8、“.....氢气点火器的供电方式点火器分成由不同电源供应的两组,每组个,每个耗能。正常情况下,每组电源都由厂外电源供应当丧失厂外电时,每组电源由厂内非级的柴油机中的台供应当柴油机也不可用时,由非级的蓄电池为每组提供大约小时的点火运行支持。氢气点火器的驱动方式点火器的运行,通过操纵员的手动操作在室温或升高的温度下发生。在大范围的环境温度反应物浓度和蒸气惰性时均有效。总是可用的,因此不需操纵员来启动。在发生设计基准事故期间,只需套运行,就能提供足够的能力来维持氢气浓度低于限值。氢气复合器能有效减小事故后安全壳内产生的氢气,用来防止事故后氢气的积累。氢气在安全壳的燃烧分为两个过程前催化作用。在设计中,考虑的催化剂失效情况下,氢气复合器仍然能有效的控制安全壳内浓度。严重事故下氢气的控制设计基准事故只是假设的包壳发生锆水反应,可以通过使其浓度降低到安全值以下。而对于严重事故,假设以上燃料包壳发生锆水反应时......”。

9、“.....需应用氢气点火子系统。氢气点火事故情况下的氢气控制原稿,当事故情况下,当堆芯出口热电偶温度达到时,操纵员通过软操手动启动,分两组点火,每组个,还可以通过主控室盘上手动启动,上是个同时点火。对比与分析的氢气浓度监测仪是连续运行的,安装在安全壳穹顶上部,主控室有仪表显示,并提供氢气浓度高报警,提醒操纵员注意安全壳内的氢气浓度,该仪表的指示可以作为操纵员对堆芯运行浓度和蒸气惰性时均有效。总是可用的,因此不需操纵员来启动。在发生设计基准事故期间,只需套运行,就能提供足够的能力来维持氢气浓度低于限值。氢气复合器能有效减小事故后安全壳内产生的氢气,用来防止事故后氢气的积累。非能动氢气复合器的工作原理非常简单,并且是非能动的,它没有能动部件,也不依赖电源或者或单独隔间内点火器可能出现的功能失效......”。