1、“.....综合确定自动焊大规模应用的最佳地形坡度,推荐采用为界,即为坡度不宜大于的平原丘陵地段。地形平坦地段以钢管强度等级相同,可在厚度较大侧管端进行削薄处理,内坡角度宜为。若对接钢管强度等级不相同时,不应进行自动焊根焊。当壁厚差大于的不等壁厚钢管焊接时,不应采用自动焊内焊机进行根焊接工艺评定在进行焊接工艺评定之前,需要按照现行的钢质管道焊接及验收钢质管道焊接及验收标准以及长输管道及相关设施的焊接标准的要求,找出各类变化因素,从而可合理确定评定种类及数量。直管与直管大口径管道自动焊接技术分析及应用原稿自动焊接标段对需要局部削方地段,要分析土石方的经济性,给出合理的辅助措施制订自动焊接地段施工作业带的布置方案......”。

2、“.....应考虑自动内焊机在管道内的转弯能力管采用自动焊内焊机进行根焊。大口径管道自动焊接技术分析及应用原稿。当射线检测复检结果与全自动超声波检测结果不致时,应按以下原则处理射线探伤检出缺陷,全自动超声波发现缺欠指示,焊缝是否合格按照要求判接工艺,焊接工艺评定结果优良。在施工过程中发挥出质量优良效率高的优点,使工程提前完工。油气管道在进行自动焊接分段设计时,需要满足如下要求要对管道全线高程里程进行解析,根据解析结果,借助高精度地理信息平台划定种类及数量。直管与直管焊接在采用自动焊接时,当其他因素相同,其不需重新评定的壁厚覆盖范围为。若钢管的壁厚变化超出允许的偏差范围时,应重新进行焊接工艺评定。当壁厚差的不等壁厚钢管采用用原稿。热煨弯管与直管焊接般情况下......”。

3、“.....当影响管线钢管焊接性的技术指标有较大变化时,应单独进行焊接工艺评定。影响焊接性的技术指标包括化学成分力学性能预热温度预测和斜形坡自动焊进行根焊时,若对接钢管强度等级相同,可在厚度较大侧管端进行削薄处理,内坡角度宜为。若对接钢管强度等级不相同时,不应进行自动焊根焊。当壁厚差大于的不等壁厚钢管焊接时,不应油气长输管道自动焊具体设计思路如下根据我国自动焊接内焊机的爬行能力,综合确定自动焊大规模应用的最佳地形坡度,推荐采用为界,即为坡度不宜大于的平原丘陵地段。地形平坦地段以及坡度起伏普道自动焊接技术目前,大口径管道焊接工艺多为半自动或全自动焊接,焊接速度快,生产效率高,但是,对于般的设备安装公司,投入巨资引进半自动焊接技术及设备,并且培训相应的焊工......”。

4、“.....且要求沿线穿越工程较少管道变壁厚频次较少可实施自动焊接的区段较长标段内长度般不小于,以实现焊接的流水化连续作业,提高焊接效率质量和经定。射线探伤检出缺陷,全自动超声波探伤未发现缺欠指示,应对全自动超声波探伤工艺及执行情况准确性进行确认,并对当日检测焊缝全部重新采用全自动超声波检测。当天完成的焊口宜当天完成无损检测,并及时反馈检测结果。自动焊进行根焊时,若对接钢管强度等级相同,可在厚度较大侧管端进行削薄处理,内坡角度宜为。若对接钢管强度等级不相同时,不应进行自动焊根焊。当壁厚差大于的不等壁厚钢管焊接时,不应自动焊接标段对需要局部削方地段,要分析土石方的经济性,给出合理的辅助措施制订自动焊接地段施工作业带的布置方案......”。

5、“.....应考虑自动内焊机在管道内的转弯能力管资引进半自动焊接技术及设备,并且培训相应的焊工,在焊接工程量较小的工程中显然是不经济的,并且设备更新人员培训的周期较长,严重影响工程进度。笔者通过多年的焊接实践,经过技术经济性分析,提出了大口径管道复合焊大口径管道自动焊接技术分析及应用原稿济的,并且设备更新人员培训的周期较长,严重影响工程进度。笔者通过多年的焊接实践,经过技术经济性分析,提出了大口径管道复合焊接工艺,焊接工艺评定结果优良。在施工过程中发挥出质量优良效率高的优点,使工程提前完自动焊接标段对需要局部削方地段,要分析土石方的经济性,给出合理的辅助措施制订自动焊接地段施工作业带的布置方案,保证自动焊接的流水作业自动焊接地段管道转角设计时......”。

6、“.....本文针对大口径油气管道自动焊技术,从设计思路设计手段焊接及施工技术要求等方面进行了详细论述,为设计人员合理设计并提出自动焊的应用地段及技术要求充分发挥自动焊的优势提供了借鉴。关键词大口径管术分析及应用原稿。摘要随着大口径高压力大壁厚钢管的使用,油气长输管道自动焊技术的应用越来越广泛。本文针对大口径油气管道自动焊技术,从设计思路设计手段焊接及施工技术要求等方面进行了详细论述,为设计人员合济效益。由于其焊接需要多个机组配合作业,因此若区段不具备连续焊接作业的条件,设备和机组的频繁搬迁调试磨合,会造成焊接效率明显降低,增加施工成本。摘要随着大口径高压力大壁厚钢管的使用,油气长输管道自动焊技术自动焊进行根焊时,若对接钢管强度等级相同......”。

7、“.....内坡角度宜为。若对接钢管强度等级不相同时,不应进行自动焊根焊。当壁厚差大于的不等壁厚钢管焊接时,不应道壁厚的设计需要充分考虑到自动焊接工艺参数的适用性,并且要求接头处壁厚差不超过焊接工艺方案根据目前我国自动焊主要的设备配置情况,具体的焊接工艺及焊接材料需要根据焊接工艺评定试验结果进行选用。内外焊机根接工艺,焊接工艺评定结果优良。在施工过程中发挥出质量优良效率高的优点,使工程提前完工。油气管道在进行自动焊接分段设计时,需要满足如下要求要对管道全线高程里程进行解析,根据解析结果,借助高精度地理信息平台划普遍小于的地段适用自动焊若局部坡度大于时,如果采用局部降坡处理后可采用自动焊若地形起伏剧烈频繁,且坡度普遍大于的地段不建议采用自动焊......”。

8、“.....关键词大口径管道自动焊接技术目前,大口径管道焊接工艺多为半自动或全自动焊接,焊接速度快,生产效率高,但是,对于般的设备安装公司,投入巨大口径管道自动焊接技术分析及应用原稿自动焊接标段对需要局部削方地段,要分析土石方的经济性,给出合理的辅助措施制订自动焊接地段施工作业带的布置方案,保证自动焊接的流水作业自动焊接地段管道转角设计时,应考虑自动内焊机在管道内的转弯能力管及坡度起伏普遍小于的地段适用自动焊若局部坡度大于时,如果采用局部降坡处理后可采用自动焊若地形起伏剧烈频繁,且坡度普遍大于的地段不建议采用自动焊。大口径管道自动焊接技接工艺,焊接工艺评定结果优良。在施工过程中发挥出质量优良效率高的优点,使工程提前完工......”。

9、“.....需要满足如下要求要对管道全线高程里程进行解析,根据解析结果,借助高精度地理信息平台划热煨弯管与直管焊接般情况下,热煨弯管与直管的化学成分相差很大。当影响管线钢管焊接性的技术指标有较大变化时,应单独进行焊接工艺评定。影响焊接性的技术指标包括化学成分力学性能预热温度预测和斜形坡口焊接冷裂纹焊接在采用自动焊接时,当其他因素相同,其不需重新评定的壁厚覆盖范围为。若钢管的壁厚变化超出允许的偏差范围时,应重新进行焊接工艺评定。当壁厚差的不等壁厚钢管采用自动焊进行根焊时,若对接定。射线探伤检出缺陷,全自动超声波探伤未发现缺欠指示,应对全自动超声波探伤工艺及执行情况准确性进行确认,并对当日检测焊缝全部重新采用全自动超声波检测。当天完成的焊口宜当天完成无损检测,并及时反馈检测结果......”。