1、“.....模板施工完成经测量测定,模,内缘需带齿牙,以保证与连接件之间依靠精确的机械咬合实现安全的抗剪抗滑移性能,为整个系统提供可靠连接采用背部焊接连接,以保证拼缝处传力可靠有刻度,以方便施工安装时的现场加工预埋槽内填充有塑料胶条,防止预埋厚浇筑混凝土进入槽钢内影响安装。综合管廊成品支架施工预埋件技术控除,清理预埋槽钢槽内杂物。根据设计图纸尺寸提前放好各支架安装尺寸位置,提前进行试拼装,试拼时发现型钢等有轻微变形时进行校正处理,如果校正处理后仍不能达到图纸要求后更换材料。成品支吊架系统采用工厂预制,包括固定安卡锚栓及钢构扣件全牙吊杆连接件等,现场采用装配式安装。型槽钢采施工现场。将已经预埋的成品支架预埋槽钢的相关预埋件表面混凝土浮浆凿除处理,并将预埋槽钢内安装橡胶条清除,清理预埋槽钢槽内杂物。剥除预埋槽钢内橡胶密封条,同时将槽钢槽内杂物清理干净......”。

2、“.....槽钢安装顺序如下型螺栓放入预埋槽型螺栓旋转度安装拖臂槽钢锁扣放入托臂成综合管廊成品支架施工预埋件技术控制要点原稿位置品种数量要求进行埋设预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定预埋件的定位偏差应符合下列要求标高偏差不大于,轴线与侧墙轴线的偏差前后不大于,左右偏差不大于检查预埋件定位完毕后,质检员应进行检查并记录预埋件定位后,采用与墙体钢筋点焊固定模板辅助固定。预埋件固定根据现场定支架系统下的锚栓满足抗震抗冲击和适用于混凝土张力区和裂缝混凝土的要求。支架系统所采用的紧固件及连接件应具备防松设计,以规避在管线持续振动下引起紧固件松动现象。其中预埋槽钢具有以下特点采用钢,内缘需带齿牙,以保证与连接件之间依靠精确的机械咬合实现安全的抗剪抗滑移性能,为发生分离。实践证明采用预埋槽钢同墙体钢筋及模板相结合的方式进行预埋槽钢的固定施工,这样不仅可以保证预埋槽钢的预埋质量,还可以节约施工成本......”。

3、“.....但在施工过程中需勤测量,加强现场质量控制,以保证预埋槽钢的预埋质量满足要求根据管廊断面尺寸,按图纸预埋件点位布置图的践证明采用预埋槽钢同墙体钢筋及模板相结合的方式进行预埋槽钢的固定施工,这样不仅可以保证预埋槽钢的预埋质量,还可以节约施工成本,做到精细化管理,但在施工过程中需勤测量,加强现场质量控制,以保证预埋槽钢的预埋质量满足要求根据设计图纸尺寸提前放好各支架安装尺寸位置,提前进行试钢筋在浇筑过程中注意避免混凝土的冲击力及人为原因造成在浇筑过程中,墙体钢筋左右摆动从而造成预埋槽钢偏离原有位置预埋槽钢顺直度不达标预埋槽钢内沟槽被混凝土浆液填充等系列问题,否则将会对后续作业带来了些列不必要的麻烦,无形中造成成本增加。经现场实践,将预槽钢同管廊墙体钢筋主筋点装,试拼时发现型钢等有轻微变形时进行校正处理,如果校正处理后仍不能达到图纸要求后更换材料。成品支吊架系统采用工厂预制......”。

4、“.....现场采用装配式安装。型槽钢采用制作,槽钢侧面需有轴向加劲肋,以加强界面刚度,确保运输切割安装无变形。用于固根据设计图纸,本管廊先进行底板及底板以上侧墙混凝土施工,然后再进行侧墙及顶板施工,其中电力仓预埋槽钢底部距离底板顶面不足,即该预埋槽钢部分位于第次浇筑的混凝土内,部分位于第次浇筑的混凝土内部,由此,预埋槽钢的顺直度取决于第次浇筑时预埋槽钢的顺直度。模板施工完成经测量测定,模吊放安装。根据管廊断面尺寸,按图纸预埋件点位布置图的位置品种数量要求进行埋设预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定预埋件的定位偏差应符合下列要求标高偏差不大于,轴线与侧墙轴线的偏差前后不大于,左右偏差不大于检查预埋件定位完毕后,质检员应进行检查并记录预埋件定位后,采水大街通达南街城市地下综合管廊工程项目位于银川市,起点为通达南街,终点为亲水大街......”。

5、“.....综合管廊在新建宝湖路中心线绿化带下布置,为东西走向,宝湖路现浇钢筋混凝土综合管廊结构。综合个系统提供可靠连接采用背部焊接连接,以保证拼缝处传力可靠有刻度,以方便施工安装时的现场加工预埋槽内填充有塑料胶条,防止预埋厚浇筑混凝土进入槽钢内影响安装。综合管廊成品支架施工预埋件技术控制要点原稿。严格按照设计要求检查支架材料性能指标及要求,严禁不合格产品材料进入装,试拼时发现型钢等有轻微变形时进行校正处理,如果校正处理后仍不能达到图纸要求后更换材料。成品支吊架系统采用工厂预制,包括固定安卡锚栓及钢构扣件全牙吊杆连接件等,现场采用装配式安装。型槽钢采用制作,槽钢侧面需有轴向加劲肋,以加强界面刚度,确保运输切割安装无变形。用于固位置品种数量要求进行埋设预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定预埋件的定位偏差应符合下列要求标高偏差不大于......”。

6、“.....左右偏差不大于检查预埋件定位完毕后,质检员应进行检查并记录预埋件定位后,采用与墙体钢筋点焊固定模板辅助固定。预埋件固定根据现场体钢筋主筋点焊固定,模板辅助固定的方法比较实用可行。此种方法能将管廊墙体钢筋模板预埋槽钢紧密的结合在块,避免预埋槽钢预埋质量不达标问题,此方法在后期大面积管廊施工中的到应用,但此种方法在预埋件固定时,需做到预埋槽钢与模板紧密结合在混凝土浇筑捣固时,应严密注意防止预埋件与模综合管廊成品支架施工预埋件技术控制要点原稿与墙体钢筋点焊固定模板辅助固定。预埋件固定根据现场施工情况,待底板及侧墙钢筋安装完成后,进行预埋槽钢的安装,根据已经标记好的预埋件位置,将预埋槽钢用点焊的方式将预埋槽钢固定在管廊侧墙钢筋主筋上,安装时用线坠测量预埋槽钢顺直度......”。

7、“.....轴线与侧墙轴线的偏差前后不大于,左右偏差不大于检查预埋件定位完毕后,质检员应进行检查并记录预埋件定位后,采用与墙体钢筋点焊固定模板辅助固定。预埋件固定根据现场燃气管道支架水平布置间距为。成品支架由两部分组成预埋槽钢及外安装单拼槽钢,预埋槽钢部分已在管廊主体砼浇筑时预埋,外安装槽钢为后期安装,与已有预埋槽钢之间通过型螺栓连接固定。成品支架现场人工安装,现场型钢组合支架现场人工制作安装,给水及污水管线安装时利用已埋吊环通过滑轮经测量测定,模板钢筋保护层及预埋槽钢的顺直度符合设计及规范要求后,进行底板及底板以上侧墙范围内混凝土浇筑,混凝土在浇筑捣砼时,要注意保护预埋件。混凝土浇筑完成后,待混凝土强度达到设计及规范要求强度后进行模板拆除,然后对预埋槽钢顺直度进行测量,对于超出规范规定的预埋槽钢,进行管廊全长米,采用仓设计......”。

8、“.....标准截面宽,高,分为燃气仓电力仓综合仓等仓设计。宝湖路综合管廊电力电信管线及燃气管线支架采用成品支架,其中电信支架水平标准布置间距为电力管线支架水平布置间距为高压电力管线水平标准布置间距装,试拼时发现型钢等有轻微变形时进行校正处理,如果校正处理后仍不能达到图纸要求后更换材料。成品支吊架系统采用工厂预制,包括固定安卡锚栓及钢构扣件全牙吊杆连接件等,现场采用装配式安装。型槽钢采用制作,槽钢侧面需有轴向加劲肋,以加强界面刚度,确保运输切割安装无变形。用于固工情况,待底板及侧墙钢筋安装完成后,进行预埋槽钢的安装,根据已经标记好的预埋件位置,将预埋槽钢用点焊的方式将预埋槽钢固定在管廊侧墙钢筋主筋上,安装时用线坠测量预埋槽钢顺直度,待检测预埋槽钢预埋符合设计及规范要求时进行模板施工。关键词地下管廊预埋槽钢技术控制银川市金凤区宝湖路发生分离......”。

9、“.....这样不仅可以保证预埋槽钢的预埋质量,还可以节约施工成本,做到精细化管理,但在施工过程中需勤测量,加强现场质量控制,以保证预埋槽钢的预埋质量满足要求根据管廊断面尺寸,按图纸预埋件点位布置图的模板钢筋保护层及预埋槽钢的顺直度符合设计及规范要求后,进行底板及底板以上侧墙范围内混凝土浇筑,混凝土在浇筑捣砼时,要注意保护预埋件。混凝土浇筑完成后,待混凝土强度达到设计及规范要求强度后进行模板拆除,然后对预埋槽钢顺直度进行测量,对于超出规范规定的预埋槽钢,进行拆除重新安装除重新安装。钢筋在浇筑过程中注意避免混凝土的冲击力及人为原因造成在浇筑过程中,墙体钢筋左右摆动从而造成预埋槽钢偏离原有位置预埋槽钢顺直度不达标预埋槽钢内沟槽被混凝土浆液填充等系列问题,否则将会对后续作业带来了些列不必要的麻烦,无形中造成成本增加。经现场实践......”。