1、“.....总结出套成熟的施工方法,为以后类似工程提供借鉴由于浇注式沥青混凝土在摄氏度时具有不稳定性,为保证其在特定区域流动,应设臵边侧限制。在接茬处外侧放臵磁铁固定模板,在摊铺机行走过米后,可对后面模板进行拆除倒运,模板入现场应穿鞋套把握气象条件,防止雨露,如有雨露可能,应停止施工。十采取的冬季低温施工措施米封闭式移动防雨大棚,防止防水粘结层遭受雨淋,安装台大功率热风机对施工完毕的防水粘结层在大棚内进行加热保温。,烘干水汽,保证良好的压路机,由于碾压过程压路机是洒水作业,为避免钢轮生锈对第天的摊铺面有污染,应在前天碾压结束后给压路机钢轮涂刷菜油。碾压标准是碎石全部嵌入到铺装层表面,同时小压路机不能在表面留下明显的轮迹。消泡处理,在铺设中也会有部分空气钢桥面浇筑式沥青混凝土铺装施工技术原稿进行供料,经筛分后,取热仓料进行筛分试验根据筛分结果,掺配各料仓......”。

2、“.....,根据目标配合比确定的最佳油石比,正负变化,拌制种不同油石比的浇注式沥青混合料,检测其流动性和贯入度,确定其最保碎石嵌入浇注式沥青混合料中,其外露顶面与铺装层表面平齐。,碎石选用坚硬致密形状接近立方体表面粗糙的优质玄武岩集料,最大粒径不超过,最小粒径不小于,撒布量按。预拌碎石由拌合楼统制备,每次施工前,要提前把当天用的碎石装袋量严格控制,防止发生泛油现象或花白混合料。车进行装料时,减慢搅拌速度,避免空气进入浇注式沥青混合料,减少结合料的氧化。浇筑式混凝土配合比设计原材料准备完全设备调试结束后,进行浇注式沥青混凝土生产配合比设计。比动,应设臵边侧限制。在接茬处外侧放臵磁铁固定模板,在摊铺机行走过米后,可对后面模板进行拆除倒运,模板拆除时间以铺筑面不塌边为宜。人用木模子对模板边的铺筑面处进行修抹拍实。拉毛的地方,及时安排专人补料并拍实抹平......”。

3、“.....卸料前,应清理槽扣冷却的混合料。横向施工接缝如装过程中遇到特殊原因,须设臵施工缝时,应按下面方法设臵施工接缝在预留横缝处提前支设端头模板,摊铺机接近模板时,慢速摊铺使让摊铺机带着少量余料平稳铺过接并把整平板设臵到预定厚度,防止混合料侧向移动,摊铺机就位开始浇注式沥青混凝土。钢桥面浇筑式沥青混凝土铺装施工技术原稿。撒布沥青预拌碎石,增强铺装混合料的抗变形能力,经试验段验证可靠后,可紧随摊铺机撒布预拌沥青碎石,并拌和过程中由拌和站操作人员全程注意矿粉浇注式用混合沥青矿料的温度控制沥青用量及出料温度的控制,在拌料过程中干拌,湿拌的时间加以控制,拌制的混合料应均匀无离析无花白料。严格控制混合料出场温度。由专人混合料的出场温度检测浇筑式混凝土配合比设计原材料准备完全设备调试结束后,进行浇注式沥青混凝土生产配合比设计。比例进行供料,经筛分后......”。

4、“.....掺配各料仓,使其接近目标配合比确定的关键筛孔的通过率。,根据目标配合比确并用热风机干燥,作业人员穿鞋套,减少污染。为防止料车打滑,应在料车行进的方向预先撒布适当的矿粉。为保证摊铺混凝土的品质,防止铺筑的混合料温度下降的太快,应保证在天温度较高的时段实施摊铺。施工前摊铺组应检查摊铺机,主要检查送至桥上存放。存放时按定间距,码放整齐。施工过程中,人工将碎石加入摊铺机料斗。撒布碎石采用摊铺机撒布,需注意的是,撒布过程中摊铺机不能停机,否则影响撒布效果。对撒铺量过大或撒铺量不够的地方,要进行人工处理。碾压碎石采用小并把整平板设臵到预定厚度,防止混合料侧向移动,摊铺机就位开始浇注式沥青混凝土。钢桥面浇筑式沥青混凝土铺装施工技术原稿。撒布沥青预拌碎石,增强铺装混合料的抗变形能力,经试验段验证可靠后,可紧随摊铺机撒布预拌沥青碎石,并进行供料,经筛分后,取热仓料进行筛分试验根据筛分结果......”。

5、“.....使其接近目标配合比确定的关键筛孔的通过率。,根据目标配合比确定的最佳油石比,正负变化,拌制种不同油石比的浇注式沥青混合料,检测其流动性和贯入度,确定其最青矿料的温度控制沥青用量及出料温度的控制,在拌料过程中干拌,湿拌的时间加以控制,拌制的混合料应均匀无离析无花白料。严格控制混合料出场温度。由专人混合料的出场温度检测,记录检测数据,废弃不符合温度要求的混合料应。沥青用钢桥面浇筑式沥青混凝土铺装施工技术原稿的最佳油石比,正负变化,拌制种不同油石比的浇注式沥青混合料,检测其流动性和贯入度,确定其最佳油石比。混合料拌制,混凝土性能指标满足要求。集料加热温度混合料出厂温度。钢桥面浇筑式沥青混凝土铺装施工技术原稿进行供料,经筛分后,取热仓料进行筛分试验根据筛分结果,掺配各料仓,使其接近目标配合比确定的关键筛孔的通过率。,根据目标配合比确定的最佳油石比,正负变化......”。

6、“.....检测其流动性和贯入度,确定其最符合要求后,方可铺筑。严格控制摊铺温度,摊铺温度控制在,确保混合料的流动性在秒之间。确定摊铺机的参数摊铺前先调整摊铺机运行参数,包括摊铺的宽度摊铺的厚度熨平板的拱度初始工作迎角布料刀与熨平板前缘的距离振捣梁行程等过卸料槽把浇注式沥青混合料卸到桥面上。卸料前,应清理槽扣冷却的混合料。横向施工接缝如装过程中遇到特殊原因,须设臵施工缝时,应按下面方法设臵施工接缝在预留横缝处提前支设端头模板,摊铺机接近模板时,慢速摊铺使让摊铺机带着少量方面摊铺机动力和发电系统,摊铺机液压系统整平板加热系统,确保摊铺机处于工作状态后,方可工作。在摊铺混合料时,提前预热摊铺机熨平板,预热温度达到摄氏度以上,并确保在摊铺过程中熨平板也处于加热状态。对运至现场的混合料进行试验并把整平板设臵到预定厚度,防止混合料侧向移动,摊铺机就位开始浇注式沥青混凝土......”。

7、“.....撒布沥青预拌碎石,增强铺装混合料的抗变形能力,经试验段验证可靠后,可紧随摊铺机撒布预拌沥青碎石,并油石比。混合料拌制,混凝土性能指标满足要求。集料加热温度混合料出厂温度。钢桥面浇筑式沥青混凝土铺装施工技术原稿。浇注式沥青混凝土摊铺浇注式沥青混合料摊铺前,检查作业面,将环氧防水粘结层的水分等清理干净量严格控制,防止发生泛油现象或花白混合料。车进行装料时,减慢搅拌速度,避免空气进入浇注式沥青混合料,减少结合料的氧化。浇筑式混凝土配合比设计原材料准备完全设备调试结束后,进行浇注式沥青混凝土生产配合比设计。比测,记录检测数据,废弃不符合温度要求的混合料应。沥青用量严格控制,防止发生泛油现象或花白混合料。车进行装料时,减慢搅拌速度,避免空气进入浇注式沥青混合料,减少结合料的氧化。运输车倒行至摊铺机前,通过卸料槽把浇料平稳铺过接缝后提机......”。

8、“.....横缝起步时,摊铺机高度与铺装层高度相同。纵向接缝边侧模板应涂刷隔离剂,混合料冷却形成强度后除挡板,使接缝保持垂直。拌和过程中由拌和站操作人员全程注意矿粉浇注式用混合钢桥面浇筑式沥青混凝土铺装施工技术原稿进行供料,经筛分后,取热仓料进行筛分试验根据筛分结果,掺配各料仓,使其接近目标配合比确定的关键筛孔的通过率。,根据目标配合比确定的最佳油石比,正负变化,拌制种不同油石比的浇注式沥青混合料,检测其流动性和贯入度,确定其最拆除时间以铺筑面不塌边为宜。人用木模子对模板边的铺筑面处进行修抹拍实。拉毛的地方,及时安排专人补料并拍实抹平。加固好模板并把整平板设臵到预定厚度,防止混合料侧向移动,摊铺机就位开始浇注式沥青混凝土。运输车倒行至摊铺机前,量严格控制,防止发生泛油现象或花白混合料。车进行装料时,减慢搅拌速度,避免空气进入浇注式沥青混合料,减少结合料的氧化......”。

9、“.....进行浇注式沥青混凝土生产配合比设计。比工质量。,并加装空调,保持室内温度在度,保证环氧粘结剂良好的性能。结束语结束语通过各专业队伍的共同努力,圆满完成了清水河特大桥钢桥面冬季铺装任务,在桥面板喷砂除锈环氧富锌漆,洒布主桥防水粘结层铺装主桥钢桥面沥青混凝土过或面板上的水蒸气,导致铺装层出现鼓包现象。因此,需消泡处理,消泡方法为采用钢钎刺破鼓包,排出空气,在用木抹子轻轻拍打,使表面平整密实。摊铺过程派专人检查,发现及时消除。,还应注意以下事项防止施工现场带入水分油分施工人员送至桥上存放。存放时按定间距,码放整齐。施工过程中,人工将碎石加入摊铺机料斗。撒布碎石采用摊铺机撒布,需注意的是,撒布过程中摊铺机不能停机,否则影响撒布效果。对撒铺量过大或撒铺量不够的地方,要进行人工处理。碾压碎石采用小并把整平板设臵到预定厚度,防止混合料侧向移动......”。