1、“.....其卸料及平仓施工环节主要对卸料高度和摊铺厚度两个指标进行控制。自卸车通过洗车台冲洗脱水进仓后,采用退铺两点卸料法依次卸料,卸在已摊铺而未碾压的层面上再平仓,以便平仓机平仓时能扰动料堆底部,使料堆底部骨料集中现象得以改善。卸料后,料堆周边分离的骨料,在平仓过程至入仓道路时因入仓路口车来车往,入仓路面上的混凝土施工缝面不易处理干净,其碾压混凝土层间结合质量较难保证,其属于碾压混凝土仓面质量薄弱区域。因此碾压混凝土仓面入仓道路应设置处于大坝中下游位置,碾压混凝土铺至入仓路时,每上升层对入仓路面上碾压混凝土坡脚进行处理,施工缝面进行清理,使用刷子清扫干净,然后对坡脚和施工缝面铺设砂浆,再摊铺碾压混凝土,碾压密实。结束语碾压混凝土大坝是水利大坝中的种,水利大坝多数失事后会造成严重灾难,其质量安全关系着人民的生命和社会的稳定。丰满大。其质量常被忽视,也较难控制......”。

2、“.....变态混凝土宜采用机拌变态混凝土保证其强度和防渗性能,人工加浆变态混凝土时容易出现不插孔加浆加浆量过多过少加浆不均匀等问题,常变态和碾压混凝土结合部位容易出现碾压或振捣不到位等问题,碾压机行驶在结合部位由于有常变态混凝土容易陷车,振捣棒振捣结合部位由于碾压混凝土无塌落度般难以振捣。异种混凝土结合部位施工时,仓内的常变态混凝土和碾压混凝土宜同步上升,应在两种混凝土初凝定坡度上低下高或预留排水坑利于下仓冲洗排水排渣。骨料集中的处理碾压混凝土是干硬性贫水泥无塌落度混凝土,自卸车卸料后难免出现骨料分离与集中,当使用满管或溜槽周转时更为明显。骨料集中的处理与否关系着碾压混凝土的层间强度密实度及抗渗性,影响着大坝后期混凝土钻孔取芯的长度。骨料集中在现场实际施工中往往被认为是小质量问题,又因处理麻烦常被忽视......”。

3、“.....碾压混凝土仓面施工中骨料集中的处理较难进行控制,自卸丰满大坝碾压混凝土仓面施工的质量管理原稿层间结合质量。碾压混凝土施工工序相对较多且衔接紧密,各工序都直接影响着碾压混凝土的浇筑质量,需要对每道工序进行合理优化和质量控制。卸料及平仓丰满大坝碾压混凝土经拌和楼拌制,主要采用自卸车运输到仓面进行卸料,履带式平仓机进行平仓。其卸料及平仓施工环节主要对卸料高度和摊铺厚度两个指标进行控制。自卸车通过洗车台冲洗脱水进仓后,采用退铺两点卸料法依次卸料,卸在已摊铺而未碾压的层面上再平仓,以便平仓机平仓时能扰动料堆底部,使料堆底部骨料集中现象得以改善。卸料后,料堆周边分离的骨。变态混凝土浇筑时对其振捣质量进行重点控制,保证混凝土振捣时间,无漏振。止水周边需剔除大骨料后振捣密实。级配碾压混凝土重点控制碾压遍数及碾压密实度,层间宜铺洒水泥净浆,达到无漏碾漏铺......”。

4、“.....斜层碾压时上游防渗区的坡脚是否处理到位。丰满大坝碾压混凝土仓面施工的质量管理原稿。斜层碾压坡脚处理及施工中仓面的冲洗斜层碾压现场实际施工时,坡脚处理容易被忽视且处理不到位,施工中坡脚处理后又被碾压机或自卸车碾过需要次处理。碾压混凝土实度检测不合格时进行补碾,保证层面无漏碾,密实度检测合格。碾压混凝土大坝现场施工中对层面间歇时间必须进行严格控制,对仓面施工如混凝土上料顺序冷却水管铺设顺序等进行合理分配组织,优化各工序衔接,保证碾压混凝土层面新鲜度,尤其是上游防渗区域变态及碾压混凝土的层面质量。当仓面遇到拌合楼机械设备故障高温下雨天气仓面铺设冷却水管花费时间过多等特殊情况时需对碾压混凝土层面进行铺洒净浆或砂浆处理......”。

5、“.....大坝蓄水后库水沿层面或薄弱部位进入坝体,其会增加坝体的孔隙水压力及扬压力,降低坝体的抗滑稳定性,渗透水还会将混凝土结构中的和其他成分带走,影响混凝土的强度和耐久性斜层碾压时的坡脚会不会成为渗漏通道在于处理与不处理间仓面造缝和冷却水管铺设质量决定着大坝后期坝体横缝处开裂的规则性和裂缝出现的数量,影响大坝蓄水后坝体的稳定。上游混凝土防渗区质量控制碾压混凝土大坝仓面上游防渗区般由级配变值过高时会造成层间碾压密实度不够,层间结合不良,直接影响大坝抗剪抗滑稳定性。碾压混凝土层面质量控制碾压混凝土大坝仓面大多采用斜层铺筑碾压施工工艺。碾压混凝土层面质量关系着大坝混凝土抗滑抗剪抗渗稳定性。碾压混凝土层面质量主要从碾压密实度层间间隔时间和特殊情况下层面的处理进行控制,当碾压密实度检测不合格时进行补碾,保证层面无漏碾,密实度检测合格......”。

6、“.....对仓面施工如混凝土上料顺序冷却水管铺设顺序等进行合理分配组织,优化各工序混凝土与级配碾压混凝土组成,上游防渗区混凝土的质量是大坝蓄水后抗渗能否达到设计要求的关键所在。大坝上游防渗区的变态混凝土宜采用机拌变态混凝土,采用人工加浆时加浆量及浸入混凝土浆液均匀性较难控制。碾压混凝土现场施工中,首先上游防渗区混凝土施工缝严格按照质量标准进行处理,冲毛处理不到位地方须人工凿毛,特别是上游止水周边部位的施工缝。浇筑混凝土时保证变态混凝土和级配碾压混凝土浇筑范围符合设计要求,级配碾压混凝土不得混入变态混凝土区域,大坝内部级配碾压混凝土不得混入级配防渗区碾压混凝土施工工序相对较多且衔接紧密,各工序都直接影响着碾压混凝土的浇筑质量,需要对每道工序进行合理优化和质量控制。卸料及平仓丰满大坝碾压混凝土经拌和楼拌制,主要采用自卸车运输到仓面进行卸料,履带式平仓机进行平仓......”。

7、“.....自卸车通过洗车台冲洗脱水进仓后,采用退铺两点卸料法依次卸料,卸在已摊铺而未碾压的层面上再平仓,以便平仓机平仓时能扰动料堆底部,使料堆底部骨料集中现象得以改善。卸料后,料堆周边分离的骨料,在平仓过程混凝土交接处,用振捣器向碾压混凝土方向振捣,使两者互相融混密实。造缝及冷却水管铺设碾压混凝土层面碾压完毕后需对仓面大坝横缝部位进行切缝,切缝深度不小于,成缝面积每层应不小于设计面积的,填缝材料采用彩条布。造缝对选择成缝时间控制缝距方向及斜度进行控制,以保证成缝质量。丰满大坝碾压混凝土仓面施工中专职人员进行切缝作业,使用挖机改造成的切缝机自制钢丝线缆划线铁钎等设备以保证成缝深度及是否笔直成缝在横缝设计线上。碾压混凝土大坝因水泥用量少,可大仓面机械化施工,工艺及温控简若超过设计值过高时会造成层间碾压密实度不够,层间结合不良,直接影响大坝抗剪抗滑稳定性......”。

8、“.....可大仓面机械化施工,工艺及温控简单,所以其施工速度快工程造价低。其有混凝土浇筑强度大工期紧等特点,仓面混凝土施工工序较多衔接紧密,对施工过程中质量控制要求严格。由于碾压混凝土施工质量受仓面气候条件施工工序施工工艺及施工人员技术水平等因素的影响较大,其仓面质量管理较为困难,因此合理的施工组织和严格的质量管理对丰满大坝碾压混凝土施工质量十分重要。仓面施工工序的面施工中应安排专人负责处理坡脚,在铺砂浆前次处理到位,特别对上游防渗区的坡脚处理进行重点检查。在现场施工中仓面上下游防渗区域的变态混凝土由于层间上料顺序等原因容易造成间隔时间过长,或者受天气环境等影响其坡脚处易发生初凝,现场遇到此种情况时将初凝后的坡脚处理到位后再铺洒净浆或砂浆处理。仓面斜层碾压时,坡脚前冲洗干净的施工缝面容易被次污染。当向坡脚前铺筑混凝土时,在铺砂浆前将施工缝冲洗干净。而实际施工中施工缝冲洗后的积水积渣排除较为困难......”。

9、“.....上游防渗区混凝土的质量是大坝蓄水后抗渗能否达到设计要求的关键所在。大坝上游防渗区的变态混凝土宜采用机拌变态混凝土,采用人工加浆时加浆量及浸入混凝土浆液均匀性较难控制。碾压混凝土现场施工中,首先上游防渗区混凝土施工缝严格按照质量标准进行处理,冲毛处理不到位地方须人工凿毛,特别是上游止水周边部位的施工缝。浇筑混凝土时保证变态混凝土和级配碾压混凝土浇筑范围符合设计要求,级配碾压混凝土不得混入变态混凝土区域,大坝内部级配碾压混凝土不得混入级配防渗区层间结合质量。碾压混凝土施工工序相对较多且衔接紧密,各工序都直接影响着碾压混凝土的浇筑质量,需要对每道工序进行合理优化和质量控制。卸料及平仓丰满大坝碾压混凝土经拌和楼拌制,主要采用自卸车运输到仓面进行卸料,履带式平仓机进行平仓。其卸料及平仓施工环节主要对卸料高度和摊铺厚度两个指标进行控制......”。