1、“.....橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续的对接焊缝结构,不得采用搭接焊缝结构。其它焊接结构应参照相关标准进行设计布臵。尤其对于衬胶侧的金属表面,焊缝余高不得超过,焊缝不得时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。对于存储液体的钢制容器,内衬橡胶将极大提高耐腐蚀性能。强度高,抗冲击性高橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度,刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震,抗水锤性能强,便于运输,安装和维护。橡胶原材料采购及进厂检验采购要求所有橡胶原料必须具有质量合格证书和出厂日期。合格证中必须包含原产地生产商里的上述离子对于核电站的诸如循环水系统除盐水系统等设备均会造成腐蚀。考虑其造价寿命,以上设备制造采用普通碳素结构钢。而用普通碳素结构钢必须进行防腐。目前,国内的防腐措施主要采用衬胶防腐。衬胶设备是种以钢或者硬质结构为设备骨架......”。

2、“.....通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了设备或管道输送存储介质对外部结构的作用如冲击力腐蚀等。由于橡胶的核电衬胶设备制造质量控制原稿粘贴胶对于衬胶质量也很重要。工况及特定的使用条件使用场所腐蚀状态工作温度以及存储介质等都会影响到衬胶设备的使用寿命,因此在设备衬胶设计时必须考虑到所有的影响因素,制定适合设备整体的衬胶技术要求。本文仅就衬胶设备的制造过程质量控制进行研究。般情况下,根据核电衬胶设备的制造流程,衬胶设备的过程检验可相应分为个阶段衬胶设备缸体制造过程检验衬胶前设备缸体表面检查胶板性能检验和控制的角度对核电设备以及其它生产领域的衬胶设备生产过程的质量控制以及监督管理进行了探讨。关键词核电站衬胶质量控制中图分类号,毕,衬胶完成后禁止进行焊接操作。橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续的对接焊缝结构,不得采用搭接焊缝结构。其它焊接结构应参照相关标准进行设计布臵......”。

3、“.....焊缝不得有气孔焊瘤咬边等缺陷。橡胶与钢管的粘接强度胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解,导致局部受力不均,造成了衬胶设备局部快速腐蚀。因此按照橡胶胶种,选择适用的优质配方收。胶板检验质量要求按照订货合同或采购技术规范来确定所要衬胶的胶种,并确定胶板尺寸规格及验收的外观要求。胶板性能符合橡胶衬里中所属类别橡胶的物理性能和耐介质要求。橡胶板的般质量检查要求釜内硫化和本体硫化橡胶板质量应符合化工设备衬里用未硫化橡胶板的规定,且在衬胶前应先进行胶板的尺寸规格外观性能检验,以尽量在生产前消除缺陷。苏州热工研究院有限公司设备监理技术研究中心苏州等的小气泡存在,但每平方米不得超过个。性能要求采用校验合格的衡器,检查所用原材料是否与配方相符检查所配原料的份额是否在配方份额的允差范围内。配胶混炼后取试样送快速试验处作快速试验。按批抽检胶板,做物理性能和耐介质试验......”。

4、“.....检查工具厚度计盒尺专用橡胶拉伸试验机邵氏硬度计耐介质试验台微量天平等。核电衬胶设备制造质量控制原稿。摘要众所周知,目前的核电站主要建设在沿海区域。海水中富含钙镁铁锰等阳离子以及卤素离子等阴离子。海水里的上述离子对于核电站的诸如循环水系统除盐水系统等设备均会造成腐蚀。考虑其造价寿命,以上设备制造通常采用普通碳素结构钢。而用普通碳素结构钢必须进行防腐。目前,国内的防腐措施主要采用衬胶防腐。本文主要内容为衬胶设备的制作设备的衬胶过程衬胶设备的质量检验与控制。从质量管理橡胶衬里设备不得采用铆接结构。橡胶衬里设备金属壳体结构设计力求简单,被衬橡胶层部位,必须保证衬胶施工能顺利进行。与橡胶衬里设备金属壳体焊接的所有零部件,必须在衬胶施工前焊接完毕,衬胶完成后禁止进行焊接操作。橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续的对接焊缝结构,不得采用搭接焊缝结构......”。

5、“.....尤其对于衬胶侧的金属表面,焊缝余高不得超过,焊缝不得温度以及存储介质等都会影响到衬胶设备的使用寿命,因此在设备衬胶设计时必须考虑到所有的影响因素,制定适合设备整体的衬胶技术要求。本文仅就衬胶设备的制造过程质量控制进行研究。般情况下,根据核电衬胶设备的制造流程,衬胶设备的过程检验可相应分为个阶段衬胶设备缸体制造过程检验衬胶前设备缸体表面检查胶板性能检验衬胶过程质量控制衬胶硫化后的质量检验。较好地控制以上个阶段的过程橡胶时,共角变形应符合有关规定。贴衬其它橡胶时设备的刚度可由设计方确定。核电衬胶设备制造质量控制原稿。转动的金属部件需按照图样要求在衬胶前进行静平衡和动平衡试验。其残留不平衡应符合图样要求。橡胶衬里设备金属壳体表面处理及检验金属壳体表面处理方法喷砂喷丸及打磨。喷砂或喷丸过程控制控制空气中水蒸气含量,制定必要的温湿度限值......”。

6、“.....目前的核电站主要建设在沿海区域。海水中富含钙镁铁锰等阳离子以及卤素离子等阴离子。海水里的上述离子对于核电站的诸如循环水系统除盐水系统等设备均会造成腐蚀。考虑其造价寿命,以上设备制造通常采用普通碳素结构钢。而用普通碳素结构钢必须进行防腐。目前,国内的防腐措施主要采用衬胶防腐。本文主要内容为衬胶设备的制作设备的衬胶过程衬胶设备的质量检验与控制。从质量管理粘贴胶对于衬胶质量也很重要。工况及特定的使用条件使用场所腐蚀状态工作温度以及存储介质等都会影响到衬胶设备的使用寿命,因此在设备衬胶设计时必须考虑到所有的影响因素,制定适合设备整体的衬胶技术要求。本文仅就衬胶设备的制造过程质量控制进行研究。般情况下,根据核电衬胶设备的制造流程,衬胶设备的过程检验可相应分为个阶段衬胶设备缸体制造过程检验衬胶前设备缸体表面检查胶板性能检验。配胶混炼后取试样送快速试验处作快速试验。按批抽检胶板......”。

7、“.....测试需要测定硬度拉伸强度比重硫化特性耐介质特性。检查工具厚度计盒尺专用橡胶拉伸试验机邵氏硬度计耐介质试验台微量天平等。橡胶衬里设备不得采用铆接结构。橡胶衬里设备金属壳体结构设计力求简单,被衬橡胶层部位,必须保证衬胶施工能顺利进行。与橡胶衬里设备金属壳体焊接的所有零部件,必须在衬胶施工前焊接完核电衬胶设备制造质量控制原稿质量,对于衬胶设备的最终质量及使用寿命极为重要。核电衬胶设备钢体制造过程及检验要求橡胶衬里设备金属壳体焊接结构要求及其它技术要求材质要求及焊接结构橡胶衬里设备金属壳体除了应遵守有关钢制容器标准及衬里钢壳设计规定的有关规定外,还应遵守中关于钢制衬胶设备的以下要求橡胶衬里设备必须具有足够的刚度,贴衬硬橡胶时,共角变形应符合有关规定。贴衬其它橡胶时设备的刚度可由设计方确粘贴胶对于衬胶质量也很重要......”。

8、“.....因此在设备衬胶设计时必须考虑到所有的影响因素,制定适合设备整体的衬胶技术要求。本文仅就衬胶设备的制造过程质量控制进行研究。般情况下,根据核电衬胶设备的制造流程,衬胶设备的过程检验可相应分为个阶段衬胶设备缸体制造过程检验衬胶前设备缸体表面检查胶板性能检验涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。刷浆前,金属衬胶表面应达到无颗粒物浮灰干燥清洁。检验方法及仪器目测温湿度测量仪除锈等级试块。橡胶与钢管的粘接强度胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解,导致局部受力不均,造成了衬胶设备局部快速腐蚀。因此按照橡胶胶种,选择适用的优质配方的粘贴胶对于衬胶质量也很重要。工况及特定的使用条件使用场所腐蚀状态工作。胶板性能符合橡胶衬里中所属类别橡胶的物理性能和耐介质要求。橡胶板的般质量检查要求釜内硫化和本体硫化橡胶板质量应符合化工设备衬里用未硫化橡胶板的规定......”。

9、“.....以尽量在生产前消除缺陷。核电衬胶设备制造质量控制原稿。尺寸规格胶板的厚度应满足设计及客户采购合同及技术规格书的要求,般设备衬胶合同中会规定单层胶板的厚度及需要衬胶的层数铜矿砂必须干燥无水。喷砂喷丸工艺的制定应依据以上控制要求,结合待衬胶设备的结构和尺寸特点,尽量提高表面处理的效率,避免死角。同时对于特殊的工艺部位,对钢板厚度最低限值必须保证的如大弯管的背弯部位,需在喷砂喷丸过程中采取定的保护措施。喷砂后质量要求喷砂处理后的金属衬层表面应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级级的要求,即达到钢材表面无可见的油脂污垢氧化皮铁锈和油摘要众所周知,目前的核电站主要建设在沿海区域。海水中富含钙镁铁锰等阳离子以及卤素离子等阴离子。海水里的上述离子对于核电站的诸如循环水系统除盐水系统等设备均会造成腐蚀。考虑其造价寿命,以上设备制造通常采用普通碳素结构钢......”。