1、“.....其行走路径为,如图所示,图中圆圈为割枪示意。切割落料后可以有效的控制工件的尺寸,减少工件变形尺寸超差等问题。此种方法因无法直接测量风线间的距离,所以在在调整割嘴风线距离上会因不同操作穿孔次数及预热时间,且留割处会产生较大凸起,需对其进行打磨,费时费力。对于整体生产效率有较大影响。冲长条式加工在加工主刀板时,调整好各割枪风线间的尺寸,保证其与主刀板的宽度致,在加工过程中各割枪先平行件与母材的大部分余料先切割分离,则在加工时就会出现因热变形应力导致工件在切割的过程中发生位移,致使工件尺寸超差,产生变形。留割的应用在切割的套排料程序中,在割边上设定处或几处的部位不切割,是工件与浅析数控火焰切割机下料质量控制方法原稿力导致工件在切割的过程中发生位移,致使工件尺寸超差,产生变形。留割的应用在切割的套排料程序中......”。

2、“.....是工件与母材通过这些不割断的部位谅解,用母材预料拽住工件,避免工件因业兴起,我国已俨然跻身制造业大国行列。数控火焰切割机作为重要的下料设备,其在工程机械行业应用日益广泛。但在实际运用过程中,切割质量问题也常常伴随数控火焰切割左右,本文结合我厂加工过程中常出现的质量问题控制切割热变形的方法。浅析数控火焰切割机下料质量控制方法原稿。切割方向的确定在确定切割方向时应遵循最后条边与母材的大部分余料相连,如果工件与母材的大部分余料先切割分离,则在加工时就会出现因热变形应而改变,所以,实际下料成型的零件与程序规定的切割路径所形成的工件理论尺寸之间就会因钢板的变形而产生较大差异,就是我们所谓的热变形尺寸超差。浅析数控火焰切割机下料质量控制方法原稿......”。

3、“.....以我厂铲斗主刀板为例,其长宽比较大,数细长型零件,采用数控切割机在钢板母材上切割零件时,由于钢板原因多为切割氧压力过高割嘴与钢板见距离过大割嘴堵塞导致风线不正氧气纯度低等原因造成的。切割面倾斜造成缺陷原因多为割嘴与钢板不垂直风线倾斜。徐工集团铲运机械事业部江苏徐州摘要随着我国经济起飞整机装备制造徐工集团铲运机械事业部江苏徐州摘要随着我国经济起飞整机装备制造业兴起,我国已俨然跻身制造业大国行列。数控火焰切割机作为重要的下料设备,其在工程机械行业应用日益广泛。但在实际运用过程中,切割质量问题也常机的切割质量,要考虑的因素是多方面的......”。

4、“.....对于工艺人员编程时费力。对于整体生产效率有较大影响。冲长条式加工在加工主刀板时,调整好各割枪风线间的尺寸,保证其与主刀板的宽度致,在加工过程中各割枪先平行于母材宽度方向行走主刀板宽度致的距离,在沿母材长度方向走直线,原因通过调整切割工艺切割方法减少切割过程出现的质量问题,从而保证下料件的切割质量。浅析数控火焰切割机下料质量控制方法原稿。切割方向的确定在确定切割方向时应遵循最后条边与母材的大部分余料相连,如果工原因多为切割氧压力过高割嘴与钢板见距离过大割嘴堵塞导致风线不正氧气纯度低等原因造成的。切割面倾斜造成缺陷原因多为割嘴与钢板不垂直风线倾斜。徐工集团铲运机械事业部江苏徐州摘要随着我国经济起飞整机装备制造力导致工件在切割的过程中发生位移,致使工件尺寸超差,产生变形......”。

5、“.....在割边上设定处或几处的部位不切割,是工件与母材通过这些不割断的部位谅解,用母材预料拽住工件,避免工件因割缺陷,导致切割面质量差,影响产品整机质量,尤其是因火焰切割的热输入影响区较大,工件在切割过程中出现因热输入导致的变形等问题直接影响结构件的焊接。本文结合我厂实际加工过程中遇到的问题,浅析提高切割质量浅析数控火焰切割机下料质量控制方法原稿人员和现场操作者均有较高要求。参考文献刘菊兰关于提高数控切割机数控切割质量的探讨同煤科技,李亚江,张永喜,等切割技术及应用北京化学工业出版社,吴新哲,等提高数控火焰切割质量的途径机械管理开发力导致工件在切割的过程中发生位移,致使工件尺寸超差,产生变形。留割的应用在切割的套排料程序中,在割边上设定处或几处的部位不切割,是工件与母材通过这些不割断的部位谅解......”。

6、“.....避免工件因切割落料后可以有效的控制工件的尺寸,减少工件变形尺寸超差等问题。此种方法因无法直接测量风线间的距离,所以在在调整割嘴风线距离上会因不同操作者而产生较大差异,过程较不稳定。图综上所述,要提高数控火焰切割排料的方法切割顺序切割方向等也要不断的实践,对于工艺人员编程人员和现场操作者均有较高要求。参考文献刘菊兰关于提高数控切割机数控切割质量的探讨同煤科技,李亚江,张永喜,等切割技术及应用北京化学工保证主刀板的宽度,在行走的长度与主刀板的长度尺寸保证致,在沿平行于母材宽度方向反向行走。假设同时加工件主刀板,共需把割枪,将把割枪视作个整体,其行走路径为,如图所示,图中圆圈为割枪示意。原因多为切割氧压力过高割嘴与钢板见距离过大割嘴堵塞导致风线不正氧气纯度低等原因造成的......”。

7、“.....徐工集团铲运机械事业部江苏徐州摘要随着我国经济起飞整机装备制造割过程中的热变形应力而产生位移,减少工件冷却后的缩减量,有些公司称其为过桥切割。但是这些留个处在整张母材钢板加工完后亦需进行切割割断,增加穿孔次数及预热时间,且留割处会产生较大凸起,需对其进行打磨,费控制切割热变形的方法。浅析数控火焰切割机下料质量控制方法原稿。切割方向的确定在确定切割方向时应遵循最后条边与母材的大部分余料相连,如果工件与母材的大部分余料先切割分离,则在加工时就会出现因热变形应常常伴随数控火焰切割左右,本文结合我厂加工过程中常出现的质量问题的原因通过调整切割工艺切割方法减少切割过程出现的质量问题,从而保证下料件的切割质量。切割面倾斜造成缺陷原因多为割嘴与钢板不垂直风线倾斜。业出版社,吴新哲......”。

8、“.....。数控设备因其自动化程度高切割厚度大切割成本低,制造业企业钢板下料的重要设备大部分选用数控火焰切割机。但是,火焰切割在加工过程中经常出现切浅析数控火焰切割机下料质量控制方法原稿力导致工件在切割的过程中发生位移,致使工件尺寸超差,产生变形。留割的应用在切割的套排料程序中,在割边上设定处或几处的部位不切割,是工件与母材通过这些不割断的部位谅解,用母材预料拽住工件,避免工件因而产生较大差异,过程较不稳定。图综上所述,要提高数控火焰切割机的切割质量,要考虑的因素是多方面的。数控火焰切割对使用气体的纯度压力有着严格的要求合理的工艺参数的选用对于切割质量也有较大影响而且在套控制切割热变形的方法。浅析数控火焰切割机下料质量控制方法原稿。切割方向的确定在确定切割方向时应遵循最后条边与母材的大部分余料相连......”。

9、“.....则在加工时就会出现因热变形应于母材宽度方向行走主刀板宽度致的距离,在沿母材长度方向走直线,保证主刀板的宽度,在行走的长度与主刀板的长度尺寸保证致,在沿平行于母材宽度方向反向行走。假设同时加工件主刀板,共需把割枪,将把割枪视作个整母材通过这些不割断的部位谅解,用母材预料拽住工件,避免工件因切割过程中的热变形应力而产生位移,减少工件冷却后的缩减量,有些公司称其为过桥切割。但是这些留个处在整张母材钢板加工完后亦需进行切割割断,增加原因通过调整切割工艺切割方法减少切割过程出现的质量问题,从而保证下料件的切割质量。浅析数控火焰切割机下料质量控制方法原稿。切割方向的确定在确定切割方向时应遵循最后条边与母材的大部分余料相连......”。