1、“.....孙景武剖析环氧树脂母线槽接头现场浇注施工质量控制低压电器,。环氧树脂母线槽的接头浇筑过程浇注母线槽是采用高性能的绝缘树脂浇注母线槽,将母排直接浇注密封,防护等级达到,具有防水防火防腐是模腔与固化料慢慢脱离,直至完全拆除。将拆下的模具内腔进行必要的清理,以便于重复使用。接头处的固化料存在飞边和些凸点,用磨光机倒角和打磨平。接头和接口的次浇注接触面也需要用磨光机将固化的胶衣层打毛,以增加料均匀慢慢倒入模腔内,并间歇性地开动母线槽平台,以利于配料严实地填满模腔和流平。在浇注完成后,在模具外侧用掐子将模具外壁拉紧,以避免固化过程中的发热膨胀使母线外形尺寸变化或变形。在物料浇注好后的常温小时内剖析环氧树脂母线槽接头现场浇注施工质量控制原稿母线槽相比小很多。在额定电流相同下......”。
2、“.....环氧树脂母线槽两端的导电铜带均匀分布,每相由两个并列的导电排组成。当相互连接两个母线槽时,螺钉和螺母是固定的,以确均必须冷却后才相拌。树脂和固化剂倒入时沿导流棒慢慢倒入,减少气泡。搅拌时按个方向缓慢搅拌,不要来回搅拌,尽量减少搅拌的动作产生气泡浇注料随拌随用,般不超过节的量。模具要求套模前进行母线绝缘测试。将模具及成,除了铜条完全封装在环氧树脂中,将氧树脂浇铸成体,导电排分离并均匀分布在内部。很明显环氧树脂有着良好的防水防火以及绝缘性能,介电强度比空气强倍,绝缘尺寸减小。体积也减小,并且在相同额定功率下与其他类型的。剖析环氧树脂母线槽接头现场浇注施工质量控制原稿。特别是冬天,气泡更不容易排出。针对这个问题,可以在使用水晶胶时先将树脂和固化剂分别在不同的容器中加温,树脂可加至度至度以上......”。
3、“.....拧紧,连接扭矩不小于。连接完毕清理干净,绝缘测试后将其包裹起来防尘防水防潮。环氧树脂母线槽的接头浇筑过程浇使物料粘度大大变小,气泡得到释放。但必需注意的是,定要等加温的物料冷却至度以下才能称量,将树脂和固化剂相拌。否则会使常温固化的物料变相成为加温固化,引起急剧固化,浪费物料。当然也可单的加温树脂或固化剂,但通常母线很难做到这点,环氧树脂母线槽的换相部分在箱内安排了这种相移。环氧树脂母线槽的安装跟般密集型母线槽的安装差不多,主要区别就是接头的连接不同,它没有插接箱,采用专用连接接头现场浇注连接。分线接头接好电定功率下与其他类型的母线槽相比小很多。在额定电流相同下......”。
4、“.....环氧树脂母线槽两端的导电铜带均匀分布,每相由两个并列的导电排组成。当相互连接两个母线槽时,螺钉承受特别高的短路电流,具有良好的热稳定性和强大的瞬态过载能力。整体密封绝缘,与国际的防护标准完全符合,能够防潮防尘耐化学腐蚀等,即使整体浸入水中也不会出现问题。符合的防火,不可燃。不需要进行维修具进行烘干处理,然后在需要脱模的模腔内壁均匀地涂覆脱模剂地板腊,要尽量薄且全面,以利于脱模。根据厂家提供的装配图样将环氧树脂母线槽接头的模具装配好,保证内腔尺寸和外形尺寸的正确性。浇注要求将搅拌均匀的浇注使物料粘度大大变小,气泡得到释放。但必需注意的是,定要等加温的物料冷却至度以下才能称量,将树脂和固化剂相拌。否则会使常温固化的物料变相成为加温固化,引起急剧固化,浪费物料。当然也可单的加温树脂或固化剂,但母线槽相比小很多......”。
5、“.....环氧树脂母线槽和其他类型母线槽的外部尺寸的相对比较。环氧树脂母线槽两端的导电铜带均匀分布,每相由两个并列的导电排组成。当相互连接两个母线槽时,螺钉和螺母是固定的,以确水防潮。通常母线很难做到这点,环氧树脂母线槽的换相部分在箱内安排了这种相移。关键词环氧树脂母线槽接头建筑质量控制环氧树脂母线槽的结构环氧树脂母线槽是完全绝缘和密封的类型,其电导体也由冷轧高导电铜条组剖析环氧树脂母线槽接头现场浇注施工质量控制原稿和螺母是固定的,以确保有效接触,大大降低了接触阻力,增强了母线槽的整体机械强度。环氧树脂母线槽的另个特点是它可以换相。在默写供电线路中,设备间通常需要换相。剖析环氧树脂母线槽接头现场浇注施工质量控制原稿母线槽相比小很多。在额定电流相同下,环氧树脂母线槽和其他类型母线槽的外部尺寸的相对比较......”。
6、“.....每相由两个并列的导电排组成。当相互连接两个母线槽时,螺钉和螺母是固定的,以确体也由冷轧高导电铜条组成,除了铜条完全封装在环氧树脂中,将氧树脂浇铸成体,导电排分离并均匀分布在内部。很明显环氧树脂有着良好的防水防火以及绝缘性能,介电强度比空气强倍,绝缘尺寸减小。体积也减小,并且在相同用专用连接接头现场浇注连接。分线接头接好电缆后也采用环氧树脂现场浇注完成连接。所以接头的连接浇注技术尤其重要。主要以下几点环境要求温度,小时平均温度不超过相对湿护理。有着较小的体积,节安装空间能够节省。对热带气候也能使用,防霉虫等的侵蚀。易于安装,节省时间。关键词环氧树脂母线槽接头建筑质量控制环氧树脂母线槽的结构环氧树脂母线槽是完全绝缘和密封的类型,其电导使物料粘度大大变小,气泡得到释放。但必需注意的是......”。
7、“.....将树脂和固化剂相拌。否则会使常温固化的物料变相成为加温固化,引起急剧固化,浪费物料。当然也可单的加温树脂或固化剂,但有效接触,大大降低了接触阻力,增强了母线槽的整体机械强度。环氧树脂母线槽的另个特点是它可以换相。在默写供电线路中,设备间通常需要换相。剖析环氧树脂母线槽接头现场浇注施工质量控制原稿。环氧母线的特性可以成,除了铜条完全封装在环氧树脂中,将氧树脂浇铸成体,导电排分离并均匀分布在内部。很明显环氧树脂有着良好的防水防火以及绝缘性能,介电强度比空气强倍,绝缘尺寸减小。体积也减小,并且在相同额定功率下与其他类型的电缆后也采用环氧树脂现场浇注完成连接。所以接头的连接浇注技术尤其重要。主要以下几点环境要求温度......”。
8、“.....拧紧,连接扭矩不小于。连接完毕清理干净,绝缘测试后将其包裹起来防尘剖析环氧树脂母线槽接头现场浇注施工质量控制原稿母线槽相比小很多。在额定电流相同下,环氧树脂母线槽和其他类型母线槽的外部尺寸的相对比较。环氧树脂母线槽两端的导电铜带均匀分布,每相由两个并列的导电排组成。当相互连接两个母线槽时,螺钉和螺母是固定的,以确防爆等防功能的新型无金属外壳母线槽。适用于户外,水底及有腐蚀气体的使用环境,母线槽经正常安装使用,无须维修保养。环氧树脂母线槽的安装跟般密集型母线槽的安装差不多,主要区别就是接头的连接不同,它没有插接箱,成,除了铜条完全封装在环氧树脂中,将氧树脂浇铸成体,导电排分离并均匀分布在内部......”。
9、“.....介电强度比空气强倍,绝缘尺寸减小。体积也减小,并且在相同额定功率下与其他类型的接触的严密性和粘结力。进行测试母线槽接头防水试验不渗不漏,绝缘电阻不应小于合格后进行下节的浇注。综上所述,难点重点主要是施工过程中减少和控制环氧树脂浇注料的气泡。参考文献王建强环氧树脂浇注母线槽的试验,用吹风机的热风浇注后产生的汽泡吹掉,在的表面固化过程中不时地在配料的表面用塑料刮子刮平,以刮破气泡并进步促进流平脱模打磨在浇注料完全固化后,将需要拆除的模具端头或整体装配螺栓拧开,并用木槌轻轻敲打具进行烘干处理,然后在需要脱模的模腔内壁均匀地涂覆脱模剂地板腊,要尽量薄且全面,以利于脱模。根据厂家提供的装配图样将环氧树脂母线槽接头的模具装配好,保证内腔尺寸和外形尺寸的正确性。浇注要求将搅拌均匀的浇注使物料粘度大大变小......”。
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